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根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有腐蚀的压力容器如何划分安全状况等级?
题目
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有腐蚀的压力容器如何划分安全状况等级?
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第1题：
按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，需进行缺陷安全评定的大型关键性压力容器，不按本规则进行安全状况等级评定，应当根据安全评定的结果确定其安全状况等级。安全评定的程序按《容规》第139条的规定办理。()
参考答案：√
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第2题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规定，安全等级为3级的汽车罐车的全面检验周期为2年。()
参考答案：×
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第3题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器年度检查包括哪几方面的检查内容?
答：压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况和压力容器安全附件检查等。
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第4题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明年度检查时，压力容器安全管理情况检查的主要内容有哪些?
答：压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：
(1)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐(或者帐册)与实际是否相符;
(2)压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求;
(3)压力容器作业人员是否持证上岗;
(4)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
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第5题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明哪些情况的压力容器，全面检验周期应当适当缩短?
答：有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：
(1)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者确定的腐蚀数据与实际不符的;
(2)材料表面质量差或者内部有缺陷的;
(3)使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的;
(4)使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确定按正常检验周期不能保证安全使用的;
(5)停止使用时间超过2年的;
(6)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(7)设计图样注明无法进行耐压试验的;
(8)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的;
(9)介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验;
(10)采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验;
(11)球形储罐(使用标准抗拉强度下限δb540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验);
(12)搪玻璃设备。
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第6题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器(不包括移动式压力容器和医用氧舱)全面检验的具体项目有哪些?
答：检验的具体项目包括宏观(外观、结构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。
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第7题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明全面检验压力容器强度校核时如何选取校核用压力?
答：应当不小于压力容器实际最高工作压力。装有安全泄放装置的，校核用压力不得小于安全阀开启压力或者爆破片标定的爆破压力(低温真空绝热容器反之)。
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第8题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》列出了哪些安全状况等级划分的项目?
答：(1)主要受压元件材质与原设计不符，材质不明或者材质劣化;
(2)有不合理结构;
(3)消除内、外表面裂纹产生的凹坑、补焊;
(4)机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤以及变形;
(5)焊缝咬边超标;
(6)腐蚀;
(7)错边和棱角度超出相应的制造标准;
(8)焊缝埋藏缺陷超出制造标准;
(9)夹层;
(10)使用过程中产生的鼓包;
(11)由于容器本身原因，导致耐压试验不合格。
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第9题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明全面检验压力容器强度校核时如何选取焊接接头系数?
答：焊接接头系数根据焊接接头的实际结构型式和检验结果，参照原设计选取。
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第10题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》，说明罐车全面检验有哪几项内容?
答：全面检验包括罐车年度检验的全部内容、外表面除锈喷漆、壁厚测定、无损检测和强度校核等。
绝热层式不设人孔的低温深冷型罐车可不进行壁厚测定及无损检测。
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第11题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器全面检验时，在什么情况下应当进行强度校核?
答：有以下情况之一时，应当进行强度校核：
(1)腐蚀深度超过腐蚀裕量;
(2)设计参数与实际情况不符;
(3)名义厚度不明;
(4)结构不合理，并且已发现严重缺陷;
(5)检验员对强度有怀疑。
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第12题：
问答题根据TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有腐蚀的压力容器如何划分安全状况等级？正确答案： 有腐蚀的压力容器划分安全状况等级的方法如下：
（1）分散的点腐蚀，如同时符合下列条件的，不影响定级：
A.腐蚀深度不超过壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3；
B.在任意200mm直径的范围内，点腐蚀的面积之和不超过4500cm2，或者沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm。
（2）均匀腐蚀，如果按剩余壁厚（实测壁厚最小值减去至下次检验期的腐蚀量），强度校核合格的，不影响定级；经补焊合格的，可以定为2级或者3级。
（3）局部腐蚀，腐蚀深度超过壁厚余量的，应当确定腐蚀坑形状和尺寸，并且充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变化，可以按凹坑评定级别。解析： 暂无解析 -
第13题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》规定，全面检验时如果发按压力容器有明显的应力腐蚀、晶间腐蚀、表面脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、氢损伤等材质劣化倾向并且产生不可修复的缺陷或者损伤时，安全状况等级应当定为5级。()
参考答案：×
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第14题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有哪些情况的压力容器，全面检验合格后必须进行耐压试验?
答：有以下情况之一的压力容器，全面检验合格后必须进行耐压试验：
(1)用焊接方法更换受压元件的;
(2)受压元件焊补深度大于1/2壁厚的;
(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的;
(4)需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行);
(5)停止使用2年后重新复用的;
(6)从外单位移装或者本单位移装的;
(7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。
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第15题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器年度检查中的本体及运行情况检查采用什么检查方法?
答：检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。
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第16题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器检验一般程序包括哪几个阶段?
答：检验的一般程序包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等阶段。
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第17题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明压力容器全面检验时的结构检查主要包括哪些检查项目?
答：(1)筒体与封头的连接;
(2)开孔及补强;
(3)角接;
(4)搭接;
(5)布置不合理的焊缝;
(6)封头(端盖);
(7)支座或者支承;
(8)法兰;
(9)排污口
上术检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。
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第18题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明全面检验时如何选择压力容器强度校核用标准?
答：(1)原设计已明确所采用的强度设计标准的，可以按该标准进行强度校核。
(2)原设计没有注明所依据的强度设计标准或者无强度计算的，原则上可以根据用途(例如石油、化工、冶金、轻工、制冷等)或者结构型式(例如球罐、废热锅炉、搪玻璃设备、换热器、高压容器等)，按当时的有关标准进行校核;
(3)国外进口的或者按国外规范设计的，原则上仍按原设计规范进行强度校核。如果设计规范不同，可以按照我国相应的规范。
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第19题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明对低温液体(绝热)压力容器全面检验时，其补充检查内容有哪些?
答：(1)夹层上装有真空测试装置的低温液体(绝热)压力容器，测试夹层的真空度。其合格指标为：
1未装有低温介质的情况下，真空粉末绝热夹层真空度应当低于65Pa，多层绝热夹层真空度应低于40Pa;
2装有低温介质的情况下，真空粉末绝热夹层真空度应当低于10Pa，多层绝热夹层真空度应当低于 0.2 Pa;
(2)夹层上未装有真空测试装置的低温液体(绝热)压力容器，检查容器日蒸发率的变化情况，进行容器日蒸发率测量。实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格。
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第20题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》中列出的影响安全状况等级评定的压力容器主要受压元件材质问题包括哪三种情况?
答：用材与原设计不符、材质不明、材质劣化。
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第21题：
根据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》，说明安全状况等级为1级或者2级的罐车的定期检验的周期?
答：(1)年度检验，每年至少一次。
(2)全面检验：汽车罐车，5年;铁路罐车，4年;罐式集装箱，5年。
(3)耐压试验：每6年至少进行一次。
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第22题：
TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》中列出的影响安全状况等级评定的压力容器不合理结构，主要包括哪几种情况?
答：(1)封头主要参数不符合制造标准;
(2)封头与筒体的连接采用单面焊对接结构并且存在未焊透;采用搭接结构;不等厚度板(锻件)对接接头，未按规定进行削薄(或者堆焊)处理的;
(3)焊缝布置不当(包括采用“十字焊缝”)，或者焊缝间距小于规定值;
(4)按规定应当采用全焊透结构的角接焊缝或者接管角焊缝，而没有采用全焊透结构的主要受压元件;
(5)开孔位置不当。
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第23题：
根据TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定，说明有腐蚀的压力容器如何划分安全状况等级？
正确答案: 有腐蚀的压力容器划分安全状况等级的方法如下：
（1）分散的点腐蚀，如同时符合下列条件的，不影响定级：
A.腐蚀深度不超过壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3；
B.在任意200mm直径的范围内，点腐蚀的面积之和不超过4500cm2，或者沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm。
（2）均匀腐蚀，如果按剩余壁厚（实测壁厚最小值减去至下次检验期的腐蚀量），强度校核合格的，不影响定级；经补焊合格的，可以定为2级或者3级。
（3）局部腐蚀，腐蚀深度超过壁厚余量的，应当确定腐蚀坑形状和尺寸，并且充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变化，可以按凹坑评定级别。