技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分，是确定设备状态的依据，是防止设备事故发生的第四层防护线。

第1题：

设备点检管理中，设备的劣化倾向管理是定期管理的重要组成部分，是通过对设备劣化的数据进行记录并做统计分析，找出劣化规律，实行预知维修的一种管理方式。

第2题：

劣化倾向管理是定量管理的重要组成部分，通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势和规律，实行状态检修的一种设备管理方式

第3题：

技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分，是确定设备状态的依据，是防止设备事故发生的第四层和第五层防护线。

第4题：

精度性能测试是精度检查周期的要求，定期进行精度检测和性能指标检验，计算其精度良好率，分析劣化点，以考评和控制设备性能和技术经济指标，评价点检效果，是防止设备事故发生的第五层防护线

第5题：

点检制五层防护，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断、倾向管理等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系

第6题：

五层防护体系的五层分别指（）为第一层防线，专业点检人员的点检为第二层防线，技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线，在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点检管理的第四层防线。

第7题：

第8题：

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

专业定期点检是专业点检员依靠经验和仪器进行日常点检，及时发现设备隐患，同时依靠仪器、仪表对重点设备、重要部位进行重复的、详细的点检，并协同检修方进行以测定劣化程度为主要目的循环、滚动维修，及时排除故障，即防止设备事故发生的第二层防护线。

第14题：

点检制五层防护，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

第15题：

设备点检管理是一种管理方法，但不是确定设备状态的有效途径

第16题：

在日常点检和专业点检的基础上，点检员和专业技术人员精密点检是防止设备事故发生的第三层防护线。

第17题：

设备的精密点检和劣化倾向管理就是设备状态的诊断，它是状态检修的基础。

第18题：

设备的五层防护线：既岗位操作人员的（）、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检和精度测试检查、设备技术诊断、设备维护。

第19题：

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：