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脱碳系统断气提氮气有什么现象?如何处理?处理不及时有什么危害?

题目

脱碳系统断气提氮气有什么现象?如何处理?处理不及时有什么危害?


相似考题
参考答案和解析
正确答案: 现象:
1、FI4104指示回零
2、气提塔出口贫液温度上升
3、脱碳分析指标超。
处理:
1、立即联系调度,系统断气提氮气,查明原因,立即恢复。
2、通知分析室加强脱碳的指标分析,如果超标,根据FI4104流量恢复情况,系统作减量运行或脱碳后切气运行。
危害:
1、处理不及时造成脱碳贫液再生度差,影响贫液吸收效果
2、脱碳塔出口超标。
3、大量CO2带入后系统,造成合成触媒中毒失活。
更多“脱碳系统断气提氮气有什么现象?如何处理?处理不及时有什么危害?”相关问题
  • 第1题:

    为什么用于抽提系统的3.5Mpa蒸汽要经过减温减压处理,如何处理?


    正确答案: 因为界区送来的3.5Mpa蒸汽的温度在380℃左右。而本装置使用的环丁砜溶剂的分解温度为200℃,如果中压蒸汽不经过减温处理而直接与溶剂接触,会因为管线过热而发生分解,使设备腐蚀严重,也增加溶剂损耗。因此,本装置抽提系统中使用的3.5Mpa蒸汽必须经过减温处理,使蒸汽温度降至250℃左右。

  • 第2题:

    什么是锅炉满水?有何危害?如何处理?


    正确答案: 锅炉满水分轻微满水和严重满水。
    当发生锅炉满水时,水位报警器发生高水位报警信号,蒸汽开始带水,蒸汽品质下降,含盐量增加,过热蒸汽温度下降。严重满水时,甚至炉水进人蒸汽管线,引起蒸汽管线水击。
    满水的原因操作人员疏忽大意,对液位监视不够或误操作;给水调节阀失灵;液位指示不准,使操作人员操作错误。
    满水时的处理方法:
    ①当汽包蒸汽压力和过热蒸汽温度正常,仅水位超高时,应采取如下措施:进行汽包水位计的对照与冲洗,以检查其指示是否正常,将给水自动调节改为手动,减少给水流量,以使水位恢复正常。
    ②当严重满水,过热蒸汽温度大降或蒸汽管线发生水击时,则应进行如下操作:手动停止给水;开大炉水的排污阀放水;打开蒸汽各疏水阀,防止水击;必要时,蒸汽稍开放空;以上措施仍无效时,应紧急停炉通知值班长请其他岗位采取相应措施。

  • 第3题:

    发电机出现失磁运行时有什么现象?并如何进行处理?


    正确答案: 现象:
    1)励磁电流表指零或接近于零,(当励磁回路短路时电流剧增)
    2)无功负荷降至零位以下,有功负荷及定子电压下降,定子电流增大。
    3)定子回路各表计有周期性摆动。
    处理:
    1)立即减有功负荷,将励磁系统由自动切换为手动运行,调整发电机无功,使其功率因数恢复到滞相0.95以内运行。若无效,立即拉开6KV厂用工作电源开关,使备用电源开关自投合闸;
    2)若110kv母线电压值高于80%,联系机、炉人员立即减负荷至15MW,只能允许运行10分钟。若110kv母线电压低于80%时,得值长同意后将发电机解列;
    3)若灭磁开关跳闸而保护未动,可立即将发电机解列灭磁;
    4)若失磁保护动作跳闸,立即至现场检查励磁回路各设备及其接线。

  • 第4题:

    直吹式制粉系统中一次风机掉闸有什么现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    (1)事故喇叭响,掉闸机电流指示回零,故障灯或绿灯闪光。
    (2)对应的磨煤机及给煤机全部掉闸。
    (3)炉膛负压增大,主汽温度、压力下降,电负荷下降。
    处理措施:
    (1)立即投入助燃油枪运行,控制炉膛负压,维持燃烧稳定。
    (2)迅速启动备用制粉系统。
    (3)检查掉闸原因,尽快恢复备用。

  • 第5题:

    系统振荡时有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    1)发电机、变压器及联络线的电流表、电压表、功率表周期性地剧烈摆动;发电机和变压器在表计摆动的同时发出有节奏的嗡鸣声。
    2)失去同步的发电厂与系统间的联络线的输送功率表、电流表将大幅度往复摆动。
    3)振荡中心电压周期性地降至接近于零,且其附近的电压摆动最大,随着离振荡中心距离的增加,电压波动逐渐减小。白炽照明灯随电压波动有不同程度的明暗现象。
    4)送端部分系统的频率升高,受端部分系统的频率降低,并略有摆动。
    处理:
    1)立即增加发电机的无功至最大,提高系统电压。若励磁调节器强励动作时不应手动干预。
    2)若频率升高时,应按省调命令降低发电机的有功负荷,使频率下降,直至振荡消失或频率降至49.8HZ为止。
    3)若系统频率降低时,应立即增加发电机的有功负荷,发电机的定子电流按事故过负荷规定处理。
    4)若由于发电机失磁而引起系统振荡时,应立即将失磁机组解列。
    5)密切监视220KV系统,根据有功及电流表计摆动最剧烈者,确认为系统振荡中心,汇报省调。
    6)经上述处理在三分钟后振荡仍未消除,听候省调处理。

  • 第6题:

    水处理设备中,为什么要采用脱碳器进行脱碳处理工艺?


    正确答案: 原水中一般都含有大量的碳酸盐或重碳酸盐,当生水通过阳离子交换器后,水中的阳离子被交换,树脂上所带的H+离子被置换到水中,使水呈酸性,其中一部分在水中形成碳酸,而这种碳酸极不稳定,可分解成CO2气体。若CO2气体继续进入阴离子交换器,则会与离子交换树脂继续进行交换,从而影响离子交换树脂量的充分利用,缩短阴离子交换器的工作周期,增加阴离子交换树脂再生剂的耗量,增加制水成本。因此,为了降低进入阴离子交换器水中的阴离子浓度,在水进入阴离子交换器前,一般先用机械方法(CO2脱碳器)将CO2气体去除。

  • 第7题:

    脱硫塔压差高的现象,原因有哪些?怎么进行处理?处理不及时的危害。


    正确答案: 现象:
    1、PD4001高限并报警
    2、LICA4001液位降低,LIA4008液IA位上涨
    3、脱硫塔出口硫化氢分析严重超标,造成R4001出口超标。
    原因:
    1、系统生产负荷过大;
    2、溶液脏,起泡造成拦液;
    3、仪表正压室进液或负压室漏气。
    处理:
    1、通知调度前系统减量,后系统大减量或切气,部分在脱硫塔前放空;
    2、逐渐减少脱硫塔溶液循环量;
    3、加强脱硫出口分析;
    4、溶液脏,对脱硫溶液过滤器反冲;
    5、如已经造成拦液,跑液,应加强分离器中溶液回收;
    6、根据压差高的原因进行相应处理。
    危害:
    1、易造成拦液,无法正常生产;
    2、操作弹性小,易造成大量跑液。

  • 第8题:

    小电流接地系统发生单相接地时有什么现象?应如何处理?


    正确答案:现象有警铃响,信号接地光字牌亮,两相对地电压升高,一相降低。
    处理方法有:
    (1)先根据信号及表计判断是哪一段母线发生接地;
    (2)检查接地母线段的母线设备一、二次保险有无熔断,如有则更换熔丝;
    (3)检查变电所内该电压等级高压设备有无接地等现象,应穿绝缘靴,带绝缘手套;
    (4)根据设定程序或调度命令用仪器或拉路寻找方法找出接地回路,予以切除。

  • 第9题:

    问答题
    发电机出现逆功率运行时有什么现象?如何进行处理?

    正确答案: 现象:
    有功负荷表指示为零及以下,无功负荷增大,定子电流表略低,主汽门关闭光字牌亮。
    处理:
    1)汇报值长,立即联系汽机迅速开启主汽门;
    2)若无效,则应迅速切换6kv厂用电;
    3)逆功率运行2分半钟后,若保护未动作,则将发电机解列、灭磁;
    4)若发变组主开关远方分闸拒跳,经值长同意迅速将负荷由另一出线接带,拉开母线分段开关和该段母线出线开关,然后拉开拒分开关的两侧刀闸后,联系调度恢复原运方式。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    什么是脱碳,有什么危害?

    正确答案: 脱碳指在腐蚀过程中,与氧化层相连的内层将发生渗碳体(Fe3C)减少的现象,通常伴随钢的气体腐蚀而出现。脱碳的危害:降低保护膜的保护作用,加快腐蚀;降低表面层的硬度、强度、耐磨性及疲劳极限,降低材料寿命。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    脱碳系统断气提氮气有什么现象?如何处理?处理不及时有什么危害?

    正确答案: 现象:
    1、FI4104指示回零
    2、气提塔出口贫液温度上升
    3、脱碳分析指标超。
    处理:
    1、立即联系调度,系统断气提氮气,查明原因,立即恢复。
    2、通知分析室加强脱碳的指标分析,如果超标,根据FI4104流量恢复情况,系统作减量运行或脱碳后切气运行。
    危害:
    1、处理不及时造成脱碳贫液再生度差,影响贫液吸收效果
    2、脱碳塔出口超标。
    3、大量CO2带入后系统,造成合成触媒中毒失活。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    发电机出现失磁运行时有什么现象?并如何进行处理?

    正确答案: 现象:
    1)励磁电流表指零或接近于零,(当励磁回路短路时电流剧增)
    2)无功负荷降至零位以下,有功负荷及定子电压下降,定子电流增大。
    3)定子回路各表计有周期性摆动。
    处理:
    1)立即减有功负荷,将励磁系统由自动切换为手动运行,调整发电机无功,使其功率因数恢复到滞相0.95以内运行。若无效,立即拉开6KV厂用工作电源开关,使备用电源开关自投合闸;
    2)若110kv母线电压值高于80%,联系机、炉人员立即减负荷至15MW,只能允许运行10分钟。若110kv母线电压低于80%时,得值长同意后将发电机解列;
    3)若灭磁开关跳闸而保护未动,可立即将发电机解列灭磁;
    4)若失磁保护动作跳闸,立即至现场检查励磁回路各设备及其接线。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    瓦斯系统带蜡有什么现象?如何处理?


    正确答案: 现象:炉温烧不上去。处理:应全开瓦斯压控伴热线排汽阀,如带蜡严重,炉熄火吹扫压控线,重新按步骤点火.

  • 第14题:

    锅炉满水有什么危害?如何处理?


    正确答案: 锅炉满水会将炉水带入炉管内,引起催化剂水解,造成粉碎,堵塞炉管。
    如发现满水(高水位警报响),关小进水阀,开大给水泵回流,如严重时应开大汽包排污,转化适当提高炉温,尽快恢复正常生产。

  • 第15题:

    厂用6KV系统出现单相接地故障时有什么现象?如何进行处理?


    正确答案: 现象:
    1)警铃响,发“6kv某段接地”光字牌。
    2)6kv接地段可能有设备跳闸,跳闸设备接地保护动作。
    3)接地段的一相电压降低或到零,其它两相电压升高或为线电压。
    处理:
    1)复归音响,查清是哪一段母线系统接地;
    2)检查该段设备零序保护动作情况,如有接地保护动作跳闸设备,将其停电、测绝缘,并通知检修处理;
    3)如无接地保护动作,可能是该系统不完全接地或故障设备拒跳,检查电压表的指示情况,确定接地相别和接地程度;
    4)询问相关专业有无新启动设备,如有应试拉一次该设备,如该设备停电后接地消失,则证明为该设备接地,请示值长同意,将该设备停电,测量绝缘,并通知检修处理;
    5)必要时,采用瞬时停电方法,逐路对该段负荷停电(低厂变可用低备变逐一代替),确定接地点后通知检修处理;
    6)如无负荷接地保护动作跳闸,又经上述选切未选切出接地点,则倒备用电源带,判断是否为工作分支接地,如仍不消失则判断为母线接地,申请将故障母线停电,测绝缘,并通知检修处理。

  • 第16题:

    发电机出现逆功率运行时有什么现象?如何进行处理?


    正确答案: 现象:
    有功负荷表指示为零及以下,无功负荷增大,定子电流表略低,主汽门关闭光字牌亮。
    处理:
    1)汇报值长,立即联系汽机迅速开启主汽门;
    2)若无效,则应迅速切换6kv厂用电;
    3)逆功率运行2分半钟后,若保护未动作,则将发电机解列、灭磁;
    4)若发变组主开关远方分闸拒跳,经值长同意迅速将负荷由另一出线接带,拉开母线分段开关和该段母线出线开关,然后拉开拒分开关的两侧刀闸后,联系调度恢复原运方式。

  • 第17题:

    燃机润滑油压力低时有什么现象?如何处理?


    正确答案: 润滑油压力低现象:
    1.就地表计指示轴承润滑油母管油压较额定值有明显降低;
    2.MKVI可能发以下报警:“LUBE OIL PRESSURE LOW”、“LOW LUBE OIL PRESSURE TRIP”。
    润滑油压低处理:
    1.检查润滑油泵出口油压,若出口油压低至83psi备用润滑油泵联动,否则手动启动。
    2.检查润滑油滤网压差,如压差大可切换润滑油冷油器及过滤器。
    3.如果油压恢复,可保持机组运行并迅速联系检修处理,必要时申请停机。
    4.若备泵启动后油压仍无法恢复,应立即故障停机,停机过程中,注意各轴承温度和振动情况,若危及机组安全,应立即紧急停机。
    5.若润滑油系统泄漏,无法隔离,油箱油位难以维持,请示值长故障停机;泄漏量大时应紧急停机。
    6.停机过程中,根据情况,可手动投运直流润滑油泵。

  • 第18题:

    水煤气水汽比失调的现象,原因有哪些?怎么处理?处理不及时对系统的危害。


    正确答案: 现象:
    1、入工段温度过高或过低;
    2、干基气量过高,空速低,造成一变炉温度上涨,CO出口超标,甲烷化炉温上涨;
    3、湿基气量过高,入工段分离器液位上涨,一变炉床层温度降低;
    4、TI334温度低造成再生塔热负荷不够。
    原因:
    1、气化配煤不均;
    2、系统接甲醇驰放气。
    处理:
    1、通知调度,调整水汽比,控制好入工段温度;
    2、入工段分离器液位高,注意加强排水,防止带水入炉(如入工段带水按照带水方案执行)
    3、通知调度提高入工段温度,如调节不明显,可通知合成III减少甲醇驰放气量;
    4、及时向再生塔加蒸汽。
    危害:
    1、干基气量高,造成一变炉炉温上涨,出口CO超标,造成甲烷化炉温度上涨,处理不及时易引发超温烧毁催化剂事故;
    2、水汽比高,造成原料气带水入炉,严重时造成变换催化剂结块失活,系统被迫停车事故;造成催化剂床层阻力增大,甚至发生反硫化;CO停留时间缩短,降低反应速度,后续余热回收设备负荷加重,工艺冷凝液增多等;
    3、水汽比失调,造成变换炉温大幅度波动,造成催化剂失活。

  • 第19题:

    6kV系统接地时有什么现象?应如何处理?


    正确答案: 现象:
    ①“6kV母线接地”光字牌亮,警铃响;
    ②6kV母线绝缘监察表一相降低或到零,另两相升高。
    处理:
    ⑴联系机炉是否启动高压动力;若有应立即将其停运,以试验是否由其引起。
    ⑵对6kV系统进行全面检查,看是否有明显故障点,开关柜上是否有接地保护掉牌;
    ⑶投入高备变,拉开工作高厂变,确定是否工作高厂变6kV侧接地;
    ⑷投入低备变,拉开工作低厂变,确定是否工作低厂变6kV侧接地;
    ⑸根据值长命令,对机炉6kV动力及生活变等进行试拉来判定为母线故障,若系6kV母线接地汇报停电处理;
    ⑹6kV系统接地运行不得超过2小时;
    ⑺查找接地时,应遵守《电业工作安全规程》有关规定。

  • 第20题:

    问答题
    当压缩机出口压力过高时有什么危害?如何处理?

    正确答案: 压缩机出口压力过高,机组负荷加大,轴瓦温度提高、高压电流提高,从而引起联锁跳车,严重时活塞杆强度疲劳,造成拉断事故。利用出口回流阀调节流量,并通知调度,由调度通知下岗位进行调节。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    什么是析碳现象?析碳反应有哪些?析碳有何危害?如何防止析碳?发生析碳后应如何处理?

    正确答案: 析炭现象:在甲烷蒸汽转化过程中有炭黑析出的现象。
    析炭反应:
    CH4←→C+2H2
    2CO←→C+CO2
    CO+H2←→C+H2O
    析炭危害:
    (1)炭黑覆盖在催化剂表面,不仅堵塞微孔,降低催化剂活性;
    (2)还会影响传热,使一段转化炉炉管局部过热而缩短使用寿命;
    (3)会使催化剂破碎而增大床层阻力,影响生产能力。
    防析炭方法:
    A.实际水碳比大于理论最小水碳比,这是不会有炭黑生成的前提。
    B.选择活性好、热稳定性好的催化剂,以避免进入动力学可能析碳区。
    C.防止原料气和水蒸气带入有害物质,保证催化剂具有良好的活性。
    D.选择适宜的操作条件。
    除炭方法:
    A.当析炭较轻时,可采取降压,减量,提高水碳比的方法将其除去。
    B.当析炭较重时,可采用蒸汽除炭。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    厂用6KV系统出现单相接地故障时有什么现象?如何进行处理?

    正确答案: 现象:
    1)警铃响,发“6kv某段接地”光字牌。
    2)6kv接地段可能有设备跳闸,跳闸设备接地保护动作。
    3)接地段的一相电压降低或到零,其它两相电压升高或为线电压。
    处理:
    1)复归音响,查清是哪一段母线系统接地;
    2)检查该段设备零序保护动作情况,如有接地保护动作跳闸设备,将其停电、测绝缘,并通知检修处理;
    3)如无接地保护动作,可能是该系统不完全接地或故障设备拒跳,检查电压表的指示情况,确定接地相别和接地程度;
    4)询问相关专业有无新启动设备,如有应试拉一次该设备,如该设备停电后接地消失,则证明为该设备接地,请示值长同意,将该设备停电,测量绝缘,并通知检修处理;
    5)必要时,采用瞬时停电方法,逐路对该段负荷停电(低厂变可用低备变逐一代替),确定接地点后通知检修处理;
    6)如无负荷接地保护动作跳闸,又经上述选切未选切出接地点,则倒备用电源带,判断是否为工作分支接地,如仍不消失则判断为母线接地,申请将故障母线停电,测绝缘,并通知检修处理。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    水煤气水汽比失调的现象,原因有哪些?怎么处理?处理不及时对系统的危害。

    正确答案: 现象:
    1、入工段温度过高或过低;
    2、干基气量过高,空速低,造成一变炉温度上涨,CO出口超标,甲烷化炉温上涨;
    3、湿基气量过高,入工段分离器液位上涨,一变炉床层温度降低;
    4、TI334温度低造成再生塔热负荷不够。
    原因:
    1、气化配煤不均;
    2、系统接甲醇驰放气。
    处理:
    1、通知调度,调整水汽比,控制好入工段温度;
    2、入工段分离器液位高,注意加强排水,防止带水入炉(如入工段带水按照带水方案执行)
    3、通知调度提高入工段温度,如调节不明显,可通知合成III减少甲醇驰放气量;
    4、及时向再生塔加蒸汽。
    危害:
    1、干基气量高,造成一变炉炉温上涨,出口CO超标,造成甲烷化炉温度上涨,处理不及时易引发超温烧毁催化剂事故;
    2、水汽比高,造成原料气带水入炉,严重时造成变换催化剂结块失活,系统被迫停车事故;造成催化剂床层阻力增大,甚至发生反硫化;CO停留时间缩短,降低反应速度,后续余热回收设备负荷加重,工艺冷凝液增多等;
    3、水汽比失调,造成变换炉温大幅度波动,造成催化剂失活。
    解析: 暂无解析