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更多“电渗析器运行中常见的故障有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    配电变压器在送电和运行中,有哪些常见的故障和异常现象?


    正确答案: ①高压熔断丝熔断送不上电;
    ②雷雨过后变压器送不上电;
    ③变压器声音不正常,如发出“吱吱”或“劈啪”响声
    ④高压接线柱烧坏,高压套管有严重破损和闪络痕迹;
    ⑤在正常冷却情况下,变压器温度失常并且不断上升;
    ⑥油色变化异常,油内出现炭质;
    ⑦变压器油箱及散热管变形、漏油、渗油等。

  • 第2题:

    电渗析器运行中应控制哪些参数?操作中应特别注意哪些方面?


    正确答案: 应控制的运行参数为:
    (1)进、出水水质:对原水进行预处理,控制其水质符合进水要求。
    (2)压力和流量:压力过高流量过大易造成设备漏水和变形,流量过小可能引起极化结垢和悬浮物沉积。
    (3)电流和电压:先确定工作电流在极限电流以下,然后控制电压在一定压力下运行。(4)倒极和酸洗。(5)水的回收率:为了降低水的排废率,提高回收率,浓、淡水应按规定的比值进行控制,或采用浓水循环,但要注意控制其浓缩倍率,以免产生沉淀,影响运行。
    运行操作要点为:
    (1)开机时先通水后通电,停机时先停电后停水,以免极化过度损坏设备。
    (2)开机或停机时,要同时缓慢开启或关闭淡水和浓水阀门,以使膜两侧压力相等或接近。
    (3)浓、淡水压力要稍高于极水压力,一般要高0.01—0.02MPa;淡水压力要稍高于浓水压力,一般要高0.01MPa。
    (4)开、关阀门要缓慢,防止突然升压或降压致使膜堆变形。
    (5)进电渗析器浓、淡水的压力不大于0.3MPa。
    (6)电渗析器通电后膜上有电,应防止触电。在膜堆上禁放金属工具和杂物,防止短路损坏膜堆。

  • 第3题:

    机组运行中引起轴承故障的常见原因有哪些?


    正确答案: 机组运行中引起轴承故障的常见原因有以下几种:
    (1)润滑油量不足或中断。润滑油量不足,轴承温度会明显上升,油量中断,即使时间很短,也会很快使轴承烧毁。
    (2)轴承进油处的旋塞调节不当或被堵塞,回油管路不畅通,油箱油位过低,离心式油产生空转。
    (3)润滑油中含有较大颗粒的机械杂质,滤网过滤效果差,使巴氏合金(甚至止推盘和轴颈)拉毛、刮伤,油膜遭破坏。
    (4)径向轴承振动过大,时间长且频繁,引起巴氏合金局部龟裂和剥落,油膜难形成。
    (5)转子因各种原因(如喘振、水冲击、缸体内级间或段间汽(气)封严重泄漏等)产生交变轴向推力过大,使止推轴承过负荷甚至烧瓦。
    (6)油冷器冷却水量不足或中断,使进入轴承的油温过高,油的粘度下降过多,油膜难以形成,而且轴承中的热量不能带走,严重时出现烧瓦。
    (7)油中夹带水或存有空气,使油膜被破坏。
    (8)检修质量控制不严,轴承自身遗留问题未解决甚至滋生出新的故障源。

  • 第4题:

    减速器常见故障有哪些?


    正确答案:①减速箱内发出周期性齿轮颤振声响,原因是:齿侧间隙超过标准,节距误差过大。
    ②漏油,原因是:密封和回油不良。
    ③减速箱响声过大,有冲击声,发出剧烈金属锉擦声,原因是:齿轮过度磨损,箱中有异物,轴承损坏。
    ④齿轮减速器发出连续的敲击声,机壳有振动声响现象,齿侧面有严重缺陷,需更换新齿轮。
    ⑤减速箱安装轴承处过热,原因是:轴承中有污物进入,间隙太紧,轴承断油。

  • 第5题:

    10-K-501/601运行中引起轴承故障的常见原因有哪些?


    正确答案:1)润滑油量不足或中断:
    2)轴承进油处的旋塞调节不当或被堵塞;回油管路不畅通;油箱油位低,离心式 油泵内有空气而吸不上油产生空转。
    3)润滑油中含有较大颗粒的机械杂质,滤网过滤效果差,使巴氏合金(甚至止推盘和轴颈)拉毛、刮伤,油膜遭破坏。
    4)径向轴承振动过大,时间长且频繁,引起巴氏合金局部龟裂和剥落,油膜难以形成。
    5)转子因各种原因[如喘振、水冲击、缸体内级间或段间汽(气)封严重泄漏等]产生交变轴向推力过大,使止推轴承过负荷甚至烧瓦。
    6)油冷器冷却水量不足或中断,使进入轴承的油温过高,油的粘度下降过多,油膜难以形成,而且轴承中的热量不能带走,严重时出现烧瓦。
    7)油中夹带水或存有空气,使油膜被破坏。
    8)检修质量控制不严,轴承自身遗留问题未解决甚至滋生出新的故障源。

  • 第6题:

    电力系统在运行中常见的故障有哪些?系统故障可能造成的后果?


    正确答案: 故障:
    (1)单相接地
    (2)两相接地
    (3)两相接地断路
    (4)三相短路
    (5)断线
    后果:
    (1)短路故障点强大的短路电流及燃起的电弧,可损毁设备
    (2)电力系统部分区域电能质量下降,如电压大幅度降低,影响用户的正常生产工作
    (3)短路电流通过设备因热效应和电动力而损坏或缩短了寿命
    (4)电力系统稳定性遭到破坏,产生振荡,甚至引起系统瓦解

  • 第7题:

    电渗析器极化有哪些危害性?


    正确答案: (1)因电阻增大而增加电耗。(2)淡水室内的水发生电离作用。(3)引起膜上结垢。减小渗透面积,增加水流阻力和电阻,使电耗增加。

  • 第8题:

    调压器常见的故障有哪些?


    正确答案:出口压力下降或停气;出口压力上升或关闭压力过高;以较高的压力送气;出口压力跳动等。

  • 第9题:

    运行中的变压器,常见的铁芯故障有哪些


    正确答案: 铁心可能出现的故障有:铁心及铁心零部件接地不良或没有接地,引起断续放电;铁心有二点或者多点接地,构成的短路回路引起铁心过热或接触不良处发生放电;部分铁心片短路,是涡流损耗增加而引起铁心局部过热等。

  • 第10题:

    电渗析运行中电流下降,应进行哪些方面的检查?


    正确答案: 应首先检查电源线路系统接触是否良好,检查膜的出入口压力是否正常,脱盐率是否有所降低,一般来说,当电渗析的电气部分线路接触良好时,发生这种情况,表明电渗析膜结垢或污染,导致了膜阻力的增大,使工作的电流下降,这时往往需要进行膜的清洗工作。

  • 第11题:

    风机运行中常见故障有哪些?


    正确答案: 风机的种类、工作条件不同,所发生的故障也不尽相同,但概括起来一般有以下几种故障:
    (1)风机电流不正常的增大或减小,或摆动大;
    (2)风机的风压、风量不正常变化,忽大忽小;
    (3)机械产生严重摩擦、振动撞击等异常响声;地脚螺丝断裂,台板裂纹;
    (4)轴承温度不正常升高;
    (5)润滑油流出、变质或有焦味,冒烟,冷却水回水温度不正常升高;
    (6)电动机温度不正常升高,冒烟或有焦味,电源开关跳闸等。

  • 第12题:

    问答题
    电渗析法处理水时,电渗析器运行中,浓水室一侧的阴膜和阳膜面上会出现沉淀结垢。常采用哪些方法消除沉淀的产生?

    正确答案: (1)倒换电极。定期倒换电极的极性,即运行一定时间后把阴极改为阳极,阳极改为阴极。由于电场方向改变,可使已生成的沉淀消除。倒换时间一般为3~8h。
    (2)定期酸洗。采用浓度不超过3%(一般控制在1%~2%)的盐酸定期酸洗,周期视结垢情况而定。酸洗操作时间为2~3h,使pH达3~4。
    (3)碱洗。当水中含有机杂质时,在阴膜的淡水室一侧析出沉淀物,一般每隔几个月用0.1molNaOH溶液清洗。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    避雷器在运行中常见的故障有哪些?


    正确答案: 避雷器在制造过程中可能造成的缺陷,但未被检查出来;避雷器在运输和安装过程中受损;运行中受潮老化。

  • 第14题:

    负压风机运行中应注意的常见故障有哪些?


    正确答案: (1)皮带松出现异音。
    (2)润滑油油位偏低。
    (3)机体振动增大。
    (4)出口喷灰。

  • 第15题:

    电动机运行时的常见故障有哪些? 


    正确答案: 1)通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
    2)通电后电动机不转,然后熔丝熔断。
    3)通电后电动机不转,但发出低沉的“嗡嗡”声。
    4)电动机起动困难,带负载运行时转速低于额定值。
    5)电动机空载或负载时,电流表指针来回摆动。
    6)运行中电动机,回路电流正常,但升温超过规定值。
    7)电动机运行时响声不正常,有异响。
    8)运行中电动机振动较大。
    9)运行中电动机过热甚至冒烟,有焦臭味。

  • 第16题:

    电磁接触器的常见故障有哪些?


    正确答案: 灭弧罩的烧损、高压线圈烧损、触头烧损、软联线折断、低压保持线圈连线烧损断线,机械传动部分卡茬。

  • 第17题:

    力系统在运行中常见的故障有哪些?


    正确答案: (1)单相接地
    (2)两相接地
    (3)两相接地断路
    (4)三相短路
    (5)断线

  • 第18题:

    电渗析法处理水时,电渗析器运行中,浓水室一侧的阴膜和阳膜面上会出现沉淀结垢。常采用哪些方法消除沉淀的产生?


    正确答案: (1)倒换电极。定期倒换电极的极性,即运行一定时间后把阴极改为阳极,阳极改为阴极。由于电场方向改变,可使已生成的沉淀消除。倒换时间一般为3~8h。
    (2)定期酸洗。采用浓度不超过3%(一般控制在1%~2%)的盐酸定期酸洗,周期视结垢情况而定。酸洗操作时间为2~3h,使pH达3~4。
    (3)碱洗。当水中含有机杂质时,在阴膜的淡水室一侧析出沉淀物,一般每隔几个月用0.1molNaOH溶液清洗。

  • 第19题:

    变压器运行中,当发现哪些故障时应停止运行?


    正确答案: 1.内部声响大,不均匀,有放电爆裂声。
    2.油枕、呼吸器、防爆管向外喷油。
    3.在正常负荷和冷却条件下,上层油温异常升高并继续上升。
    4.严重漏油,油位计和气体继电器内看不到油面。
    5.油色变化过甚。
    6.套管有严重破损,放电闪络。
    7.变压器着火。

  • 第20题:

    水泵常见的运行故障有哪些?


    正确答案:①水泵启动后不出水
    ②水泵出水量不足
    ③水泵耗用功率过大
    ④水泵运行时产生噪音和振动
    ⑤轴承发热
    ⑥填料函发热
    ⑦漏水过多

  • 第21题:

    程序运行中常见的故障及处理方法有哪些?


    正确答案: (1)轻故障:现象及原因;犁煤器卡、除尘器、除铁器、皮带轻跑偏。发生轻故障时报警窗口内有显示,显示故障设备及种类。蜂鸣器响,音箱报警提示,轻跑偏时皮带变为红色边框慢闪光。除尘器、除铁器、犁煤器卡时,设备变为深紫闪光。处理;值班员确认故障后击“确认”,“消音”。通知现场值班员进行处理,处理不了时联系检修进行处理,故障处理完后击“清零”“复位”
    (2)重故障:现象及原因;主要电气设备短路、过流、过载、系统堵煤或溢煤、皮带撕裂、打滑、重跑偏、三通不到位、皮带给煤机故障、滚轴筛、碎煤机、程控电源故障。上位机报综合故障。处理:立即停机,汇报班长进行处理
    (3)保护动作:现象及原因:蜂鸣器响,音箱报警,报警窗口内有显示,显示设备故障原因及种类。故障设备显示紫色闪光,联跳设备显浅紫色闪光。处理:确定故障后击“确认”、“消音”。保护动作是人为误碰,则恢复保护,击“清零”,重新启动设备。保护动作是设备故障,则按设备故障处理,处理完毕后击“清零”“复位”
    (4)保护不动作:现象:电流突然上升,然后下降,有显著变化。原因:皮带撕裂或划破,皮带断裂。处理:紧急停机,通知现场值班员检查确认故障进行处理。现象:电流显著上升并持续。原因:落煤筒溢煤;皮带打滑。处理:立即停止皮带运行,汇报班长进行处理。现象:电流突然下降至空载电流。原因:皮带扯断或液力偶合器喷油。处理:紧急停机,通知现场值班员检查确认故障进行处理。现象:鼠标击任何画面都不动作(超过1分钟)。原因:上位机死机。处理:重新启动上位机

  • 第22题:

    运行电缆的常见故障有哪几种?原因有哪些?


    正确答案: 电缆故障按性质可分为
    (1)短路性故障:多为制造过程留下的隐患造成。
    (2)接地性故障:多为电缆腐蚀,铅皮裂纹绝缘干燥,接头工艺和材料等。
    (3)断线性故障:电缆受机械损伤,地形变化或发生过短路,都能造成断线。
    (4)闪络性故障:这种故障大多数在预防性试验中发生,并多数出现在电缆中间接头和终端头。
    (5)综合性故障:两种以上故障。

  • 第23题:

    问答题
    10-K-501/601运行中引起轴承故障的常见原因有哪些?

    正确答案: 1、润滑油量不足或中断
    2、轴承进油处的旋塞调节不当或被堵塞;回油管路不畅通;油箱油位低,离心式油泵内有空气而吸不上油产生空转
    3、润滑油中含有较大颗粒的机械杂质,滤网过滤效果差,使巴氏合金(甚至止推盘和轴颈)拉毛、刮伤,油膜遭破坏
    4、径向轴承振动过大,时间长且频繁,引起巴氏合金局部龟裂和剥落,油膜难以形成
    5、转子因各种原因[如喘振、水冲击、缸体内级间或段间汽(气)封严重泄漏等]产生交变轴向推力过大,使止推轴承过负荷甚至烧瓦
    6、油冷器冷却水量不足或中断,使进入轴承的油温过高,油的粘度下降过多,油膜难以形成,而且轴承中的热量不能带走,严重时出现烧瓦
    7、油中夹带水或存有空气,使油膜被破坏
    8、检修质量控制不严,轴承自身遗留问题未解决甚至滋生出新的故障源
    解析: 暂无解析