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  • 第1题:

    在机组冷态启动过程中,锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的,并说明原因?为合理控制汽包热应力,对锅炉启动操作有何要求?


    正确答案: 上水阶段:内壁温度大于外壁温度,形成内外壁温差,因此在汽包内壁产生压缩热应力,外壁产生拉伸热应力,温差越大,该热应力越大。
    操作要求:(1)冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度(2)热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
    在启动升温过程中,锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
    在点火升温初期,炉内只有少量的油枪投入,炉内的火焰充满度很差,水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低,工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉(如#1炉),汽包和管内流动可以通过炉水泵进行,情况好一些;在自然循环锅炉中因水循环尚未建立,汽包内的水流动很慢,与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水,传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中,一旦上升管生汽,汽包壁即与蒸汽接触,换热方式是凝结放热,换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大,使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温,这一温差导致汽包产生拱背状变形,产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系,由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述,还难确切计算,一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制,不能超越多主要原因即在于此。#2炉汽包另外设置了高位水位计,可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
    第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立,汽包上下壁温差逐渐缩小,升温升压速度可以有所增大,但仍有相应当限制,并仍需密切注意这一温差。
    第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值,此时金属的工作应力已因内压而接近设计值,虽然这时汽包上、下温度已接近均匀,热应力已低,但若有较大的热应力附加到工作应力上,仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
    操作要求:严格按运规规定控制锅炉升温升压率。

  • 第2题:

    300MW直流锅炉冷态启动对汽水方面的操作有哪些要求?


    正确答案: (1)冷态清洗:清洗给水泵前的低压系统即凝汽器→凝结水泵→除盐装置→低压加热器→除氧器→凝汽器,当水质合格后,再清洗高压系统。其清洗流程:锅炉→启动分离器→凝汽器→除盐装置→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉。
    (2)当冷态清洗结束,炉前给水含铁量小于50μg/L时,方可向锅炉上水,上水流量一般不大于200t/h,当锅炉本体满水后,一般以不大于0.6MPa/min的升压速率将包覆过热器出口压力升至7MPa;调整给水流量至300t/h;当包覆过热器出口含铁量小于或等于1000μg/L时,转入大循环清洗,并进行工质回收。当省煤器入口含铁量小于或等于50μg/L,电导率小于1μS/cm,启动分离器出口含铁量小于100μg/L时,清洗结束。
    (3)给水温度大于104℃,建立启动压力,启动流量,升压速率一般不大于0.6MPa/min。
    (4)开启高压旁路蒸汽阀及低压旁路蒸汽阀,对过热器,再热器真空干燥,锅炉点火。
    (5)锅炉点火后,严格控制水冷壁的温升率(2℃/min)及各管屏出口介质温度的温差小于40℃,当包覆过热器出口温度达200℃时,将包覆过热器出口压力升至15.8MPa,维持给水流量不变。锅炉升温升压过程中,控制高温过热器后烟温不大于450℃,两侧偏差不大于50℃。当启动分离器压力达1.6MPa,且水位正常时,可向过热器,再热器送汽。
    (6)当包覆过热器出口温度上升至260℃后,调整燃料量,控制其温度在260℃~290℃之间,进行锅炉热态清洗。一般包覆过热器出口含铁量小于100μg/L,二氧化硅含量小于40μg/L,热态清洗合格。
    (7)当蒸汽参数符合汽轮机冲转要求时,汽轮机冲转。发电机并网前,高温过热器后烟温不大于540℃。
    (8)膨胀开始后,注意调整包覆过热器出口压力正常,防止包覆过热器,启动分离器超压,保持启动分离器水位正常,防止满水。
    (9)切除启动分离器应采用“等焓切换”方式。切除启动分离器时,配有自动切除装置的应采用自动方式进行。在切除启动分离器过程中,燃料量的增、减应用燃油量控制,以防止蒸汽温度的大幅度波动。
    (10)过热器升压过程中,升压速率不大于0.4MPa/min;当无旁路,关调速汽阀升压时,注意蒸汽温度的变化情况,给水流量维持300t/h。当低温过热器出口隔绝阀前,后压差小于1MPa时,开启低温过热器出口隔绝阀。
    (11)机组升负荷过程中,当负荷在100MW~240MW范围运行时,一般情况下机组负荷不做停留,升负荷速率一般控制在每分钟1%额定负荷。当过热器升压结束后,高压加热器应及时投运(尽量实现随机启动),升负荷过程中,逐渐增加燃煤量的同时,适当减少燃油量。

  • 第3题:

    TOSI燃煤锅炉点火前对锅水循环启动及运行有何要求?


    正确答案: 锅炉启动前,锅水强制循环泵应自动启动两台,A/C出口止回阀开2~4圈;另一台投入暖泵备用。运行锅水循环泵注意监视电动机电流不应超过33.73A。

  • 第4题:

    锅炉冷态启动时,只要风帽、布风板完好无损,小孔无堵塞,可不做流化试验。


    正确答案:错误

  • 第5题:

    在TOSI锅炉冷态启动时,应怎样进行烟风系统的检查?


    正确答案: (1)烟风道的支吊架完整、牢固,伸缩节无变形和破裂;
    (2)烟风道外壁的保温齐全、完好,无影响运行检查的障碍物;
    (3)测量风压、风温、烟温、烟压及氧量的测量装置完好、齐全;
    (4)各挡板的曲臂、连杆连接完好,销钉齐全,各挡板活塞杆与挡板主动轴连接牢固,各挡板开关灵活,开度指示正确;
    (5)开启锅炉空气总门和预热器空气电动机压缩空气门,开启点火器,煤嘴,油枪装置的压缩空气门;
    (6)各挡板活塞压缩空气管齐全,压缩空气一次门开启。

  • 第6题:

    TOSI锅炉冷态启动过程中,当第一支油枪点燃后,应及时将渣油压力控制在低于雾化蒸汽压力()MPa以下。


    正确答案:0.14

  • 第7题:

    在TOSI锅炉启动过程中,当汽压达到4.0MPa以上时,对辅助蒸汽有何要求?


    正确答案: 当锅炉汽压达到4.0MPa以上时,辅助蒸汽汽源可以倒到本机组带(根据实际用汽量,可与一期汽源并列运行)。

  • 第8题:

    TOSI燃煤锅炉点火前必须进行哪些联锁跳闸保护的试验?


    正确答案: (1)汽包水位极高+250mm;
    (2)汽包水位极低(-300mm);
    (3)炉膛负压极高(+2000Pa);
    (4)炉膛负压极低(-200Pa);
    (5)锅炉总风量极低(≤310t/h);
    (6)锅炉全部燃料终断;
    (7)机组火焰故障;
    (8)按下锅炉事故按钮;
    (9)汽轮机跳闸,同时有旁路故障;
    (10)全部送风机停运;
    (11)全部引风机停运;
    (12)全部预热器停运;
    (13)全部锅炉强制循环泵停运;
    (14)N—90冗余的I/O模件故障。

  • 第9题:

    TOSI燃煤锅炉点火前对燃油系统的状态有何规定?


    正确答案: 锅炉启动点火前,燃油罐已按规定油位进完油,炉前燃油系统均已正常。准备点火前,将燃油加热到规定黏度下的温度。在投入油枪之前,应关小炉前燃油系统四角手动门,禁止采用全关燃油回油流量计阀门的办法点火,以使点火前炉前系统有一定循环流量。

  • 第10题:

    TOSI锅炉冷态点火时,应将燃烧器供油压力控制在()MPa。


    正确答案:0.5~1.0

  • 第11题:

    机组冷态启动,锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作?


    正确答案:锅炉保护切至“微油枪点火方式”
    检查燃油系统运行正常
    检查炉膛吹扫条件满足,炉膛吹扫
    吹扫结束,确认锅炉MFT信号自动复位
    确认A、B磨煤机冷风关断门、磨出口门全开,冷风调节挡板适当开度
    确认两台一次风机检查完毕,启动运行正常后,提高一次风压为4.5KPa,确认密封风机联动启动并运行正常
    确认暖炉油启动许可条件满足
    各二次风挡板置于点火状态
    投空气预热器连续吹灰
    锅炉点火,投入微量油枪,就地确认正常并调节油压,着火后、立即投入辅助油枪,确认油压1.2~1.5MPa
    将本炉一次风压提高到7.8KPa,先后开启邻炉一次热风两个联络挡板,注意对运行锅炉一次风压的影响,保证运行锅炉一次风压稳定。适当减少送风机的风量,保证炉膛总风量在合理范围
    确认A磨煤机具备微油枪方式启动条件
    启动A磨煤机,并确认正常,进行暖磨
    启动A磨煤机液压油泵,并确认正常
    启动A给煤机,初始煤量17t/h,风量53千立方米每小时
    保证后墙放水电动门长开状态,直至机组带负荷后,汽水品质合格
    就地加强检查,注意炉膛着火稳定,盘上炉膛负压稳定
    盘上监视炉膛尾部各点温升平稳,防止尾部烟道二次燃烧
    每小时记录一次锅炉主要膨胀点的膨胀值
    关闭炉顶左右辐射式再热器出口联箱放空气门
    锅炉汽包压力0.098Mpa,冲洗汽包水面计
    锅炉汽包压力0.172Mpa,关闭汽包两侧放空气门
    锅炉汽包压力0.196Mpa,关闭过热器系统放空气门
    锅炉汽包压力0.490Mpa,关闭顶棚管入口疏水门
    通知锅炉检修热紧螺丝,通知热工冲洗仪表管路
    炉暖风器冲洗机侧管路,取样合格后,疏水倒至疏扩。防止定排压力高,暖风器疏水不畅
    锅炉汽包压力0.50Mpa,投入机组30%旁路系统(确认凝汽器真空正常、循环水运行正常)、控制机组升温、升压率
    锅炉汽包压力0.686Mpa,启动()号炉水泵
    锅炉汽包压力1.60Mpa,炉水泵注水切至自循环
    视热一次风温情况,开启热一次风隔绝插板,关闭邻炉热风手动门
    A给煤机指令大于41%,确认B磨煤机具备启动条件
    启动B磨煤机,并确认正常,进行暖磨

  • 第12题:

    锅炉启动前,规程要求对FSSS装置或系统的检查与试验内容包括哪些?


    正确答案: 1)检修项目和试验项目均已完毕并符合质量要求。现场设备挂牌应齐全、清晰、正确;
    2)原工作回路已恢复;进出线口已封堵;回路接线号牌应清晰、齐全、正确,接线应正确、紧固、美观,用手轻拉接线应无松动;
    3)合上装置及各路电源开关,装置工作应无异常;系统各设备自检应无故障,显示应与设备实际状态相符,并符合机组启动要求;
    4)火焰检测冷却风系统应工作正常,任一火焰检测探头筒内冷却风与炉膛内的差压和流过每个探头的风量应符合规定值(一般差压为1.0kPa,风量为1.0m/min);
    5)燃油阀泄漏测试:关闭燃油快速安全关断阀和各油枪关断阀,启动试验按钮,打开快速安全关断阀建立油压,当油压达到规定值(实际运行值的120%)后,关闭快速安全关断阀,维持时间大于60s,压力下降应不大于试验油压的1%。

  • 第13题:

    循环流化床锅炉冷态试验前应做好哪些准备工作?


    正确答案: 循环流化床锅炉冷态试验前应做好以下准备工作:
    (1)锅炉本体、烟风系统、J阀回料器、给煤系统、冷渣器等安装完毕,并通过验收合格。
    (2)一次风机、二次风机、J阀风机、吸风机等各重要风机分部试运转合格。
    (3)烟风系统的伺服机构能准确投用。
    (4)检查并清理炉膛及布风板,检查风帽安装是否牢固,并逐个清理风帽小孔,检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。
    (5)试验所需启动床料已备齐。
    (6)所有转动部件附近无杂物,且影响通风试验的脚手架已拆除。
    (7)冷态试验所需要的测点全部安装完毕,与锅炉烟风系统有关的热工表计齐全并能准确投用;测点处无固定平台或扶梯者,应按试验要求搭设牢固的脚手架,各测点处应有足够的照明。
    (8)试验所需的仪器、材料、工具等准备完毕。
    (9)检查所有涉及试验的辅机的润滑冷却系统,确认其工作正常。
    (10)辅机自身的联锁保护可正常投用。
    (11)试验现场清理干净,便于行走。
    (12)分散式控制系统(DCS)的相关功能调试完毕,具备投运条件。

  • 第14题:

    TOSI燃煤锅炉对水循环系统充水有何要求?


    正确答案: 给锅炉水循环系统进行充水,应采用合格的除盐水,水温在20~35℃之间(用锅炉充水泵进行)充水耗用时间夏季应控制在2~3h,冬季为4h。

  • 第15题:

    TOSI燃煤锅炉点火前对热工仪表有何要求?


    正确答案: 锅炉启动点火前,下列热工仪表、MCS显示和DCS、DIS站及记录表必须投入,功能正常,且操作及指示正确:
    (1)汽包水位(光纤两侧、记录、指示、MCS显示);
    (2)给水流量、给水差压、汽包压力(包括就地压力表);
    (3)过热蒸汽流量、主蒸汽压力、再热器出入压力;
    (4)过热器一、二级减温水流量,再热器事故喷水流量;
    (5)燃油压力、燃油流量、燃油温度;
    (6)炉膛负压、总风量、烟风各点温度;
    (7)汽水和各部件金属温度(省煤器、汽包、过热器、再热器);
    (8)磨煤机一次风量及输送风量、出口温度、给煤量、一次风总风量;
    (9)火焰电视;
    (10)炉膛温度。

  • 第16题:

    在TOSI锅炉冷态启动前,应如何进行炉本体的外部检查?


    正确答案: (1)燃烧室、烟风道灰斗、除尘器内部检修工作结束且无杂物,人孔门应关闭严密;
    (2)燃烧室各看火门、检查孔应完好并严密关闭,锅水人孔门的冷却水已投入;
    (3)炉墙烟风道保温应完整且不漏风;
    (4)各部膨胀间隙不应有杂物,保证自由滑动;
    (5)楼梯平台应畅通,脚手架应拆除,因检修而移动的盖板平台应恢复好,现场应干净清洁;
    (6)各部管道、阀门吊架应牢固;
    (7)各处照明应良好,重要表计及通道梯处应有事故照明;
    (8)锅炉电梯应正常投入使用,电梯内的急呼报警通信良好。

  • 第17题:

    TOSI锅炉冷态启动点火时,要求送风量控制在()t/h。


    正确答案:370

  • 第18题:

    锅炉的启动分冷态启动、()、热态启动和极热态启动。


    正确答案:温态启动

  • 第19题:

    TOSI锅炉启动一次风机后,逐步开启各旋风分离器和冷、热一次风挡板,逐步提高一次风压()kPa。


    正确答案:7.5~8.0

  • 第20题:

    说明TOSI锅炉热态启动的主要操作程序。


    正确答案: (1)首先启动烟风系统,进行炉膛吹扫工作;
    (2)根据渣油黏度,将渣油炉前温度提高至相适应的温度;
    (3)可根据汽轮机温度高低,投入1.1层或3.1层油枪,以进行锅炉升压工作;
    (4)锅炉升压速度可大于冷态启动的升压速度,但不得超过100℃/h;
    (5)机组并列前,严格控制炉膛出口温度在540℃以内;
    (6)锅炉点火后,即可开启主蒸汽门旁路门,进行主蒸汽管暖管工作,并根据主蒸汽门前、后差压,开启主蒸汽门,关闭旁路门。

  • 第21题:

    在TOSI燃煤锅炉冷态启动前,当挡板试验完毕时,应将各挡板放置在什么位置?


    正确答案: 烟风系统各挡板试验完毕后,各挡板位置如下:
    (1)送风机人口调节挡板FD650、FD651关闭;
    (2)送风机出口挡板FD634、FD635关闭;
    (3)引风机入口调节挡板ID660、ID661关闭;
    (4)引风机出口挡板F642、F643关闭;
    (5)预热器空气出口挡板F636、F637关闭;
    (6)预热器烟气人口挡板F638、F639关闭;
    (7)预热器一次风出口挡板F646、F647关闭;
    (8)一次风机入口调节挡板PD670、PD671关闭;
    (9)一次风机出口挡板F640、F641关闭;
    (10)一次风机冷空气挡板F648、F649关闭;
    (11)各辅助风挡板开度在10%左右。

  • 第22题:

    控制循环锅炉单元机组冷态启动有哪些特点?


    正确答案: 控制循环锅炉单元机组的启动顺序与自然循环锅炉单元机组类似,但由于控制循环锅炉在下降管中装有控制循环泵以及过热蒸汽系统中配有5%启动旁路(有些控制循环锅炉未配),使机组启动时间缩短,安全性和经济性提高。
    ⑴汽包工作条件
    汽包结构不同于自然循环锅炉,汽包容量较小,上升管来的汽水混合物从汽包顶部引入,沿弧形衬板与汽包金属内壁之间的通道自上而下流动,汽包内壁上、下温度基本相同,无汽包上下壁温差。
    ⑵水循环安全性
    点火之前,循环泵已启动,建立了水循环,汽包受热比较均匀,启动初期循环倍率较大,管内有足够水量流动,而且给水和锅火经汽包、循环泵混合后进入水冷壁,锅水温度较均匀,控制循环锅炉点火初期无需其他措施来改善水冷壁的受热情况。
    省煤器保护
    控制循环锅炉在25%~30%额定负荷之前,领先循环水泵对省煤器进行强迫循环,其循环水量大,保护可靠。
    ⑷5%启动旁路作用
    配有5%额定流量启动旁路的控制循环锅炉冷态启动一般不投用机组旁路。
    启动时水循环不会有不安全问题,锅炉可以维持较低负荷运行,锅炉产生的少量蒸汽可以开始锅炉暖管、汽轮机冲转、暖机,缩短启动时间。汽温、汽压参数的匹配靠5%旁路:开大启动旁路,降低汽压、提高汽温;关小启动旁路,提高汽压,降低汽温。
    ⑸再热器运行
    采用5%启动旁路机组,再热器无蒸汽通过,处于干烧状态,再热器本身采用高温材料外,运行时严格控制锅炉出口烟温。
    ⑹炉水循环水泵的运行
    炉水泵启动前,先充水排除电动机和泵内的空气,炉水泵投运后,要确保其二次冷却水的畅通,泵的启停要监视汽包水位的变化。
    一般一台炉水泵在点火前启动,第二台炉水泵在锅炉起压后、汽轮机冲转前启动,第三台留作备用。

  • 第23题:

    汽轮机冷态启动前应做哪些主机试验?


    正确答案: (1)调节系统静态试验;
    (2)手动停机试验;
    (3)EH油压低跳机试验;
    (4)润滑油压低跳机试验;
    (5)真空低跳机试验;
    (6)轴承振动大跳机试验;
    (7)轴向位移大跳机试验;
    (8)炉MFT联跳主机、小机试验;
    (9)发电机内冷水断水试验;
    (10)发电机跳闸联跳小机试验;
    (11)润滑油压低联泵跳盘车试验;
    (12)程控疏水开关试验;
    (13)防进水保护试验等。