齿轮磨床在空运转前对各滑动导轨的端部用()mm塞尺检查插入深度应小于20mm。
第1题:
组合机床总装之前,首先要进行部件的装配。其一般要求是:重要的固定连接面应紧密贴合,在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测,应不能插入。特别重要的()面在紧固前用涂色法检验,保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外,还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
第2题:
设备大修外观检查时,用0.03mm塞尺检查各固定结合面的密切结合程度,要求塞尺插不进结合面,检查各滑动导轨的端部时,其插入深度应小于或等于20mm。
第3题:
用塞尺检查旁承磨耗板之间的间隙,插入深度不超过()mm。
第4题:
齿轮磨床装配好后必须检查各滑动导轨的间隙,用0.03mm的塞尺检查,插入深度应不小于()。
第5题:
隔离开关合闸后,用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况,对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。
第6题:
在主机机座的地脚螺栓均匀上紧后,对机座垫块上下接合面的检验要求是()
第7题:
齿轮磨床在空运转前,因不是正式生产用,所以不必有良好的电器接地线。
第8题:
舵机垫片接触面积检查要求≥70%,0.05mm塞尺局部插入深度不大
第9题:
塑料管采用承插式柔性接口连接时,宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应留出不小于()的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记。
第10题:
对
错
第11题:
对
错
第12题:
用1mm塞尺插入磨耗板与侧架立柱的间隙,任一处插入深度不得大于11mm
用1mm塞尺插入磨耗板与侧架立柱的间隙,任一处插入深度不得大于12mm
用1mm塞尺插入磨耗板与侧架立柱的间隙,任一处插入深度不得大于13mm
用1mm塞尺插入磨耗板与侧架立柱的间隙,任一处插入深度不得大于14mm
第13题:
Y38一l型滚齿机空运转试验前,应检查机床各固定结合面的密合成度,用()mm的塞尺检查,应插不进去。
第14题:
机车大修:牵引销与车体牵引销座结合的槽面应密贴,局部缝隙用塞尺检查,插入深度不得大于()mm。
第15题:
CA6140卧式车床滑动导轨面用0.03mm塞尺检验时,在端部()。
第16题:
滑动轴承测量侧间隙时,塞尺插入深度为()。
第17题:
要主机机座的地脚螺栓均匀上紧后,对机座垫块上下接合面的检验要求是()。
第18题:
舵销/舵叶内场研配交验大小端面用0.04mm塞尺检查,局部插入深度不超过10mm判定为合格。
第19题:
设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,插入深度应小于0.2mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用()塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。
第20题:
齿轮磨床在空运转前要检查:电器是否良好接地;各防护罩是否紧固;各滑动导轨的端部用()塞尺检查,插入深度是否小于20mm油路要畅通。
第21题:
一端用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入深度不小于180mm
一端用旋转扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入深度不小于100mm
一端用旋转扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入深度不小于80mm
一端用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入深度不小于50mm
第22题:
0.04µm
0.04mm
0.04cm
0.04m
第23题:
用0.15mm塞尺局部插入深度不得超过15mm
允许用0.10mm塞尺插入但不应接触螺栓
允许用0.05mm塞尺插入但不应接触螺栓
0.05mm的塞尺不应插入