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参考答案和解析
正确答案: 应用时机:设计阶段;制造过程;成品检验;在役检查。
应用对象:各类材料(金属、非金属等);各种工件(焊接件、锻件、铸件等);各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。
更多“无损检测有哪些应用?”相关问题
  • 第1题:

    对于初级技术资格等级的无损检测人员的要求有哪些以及其职责包括哪些内容?


    正确答案: 初级技术资格等级的无损检测人员应基本了解所从事检测方法的原理和实际知识,能够按照中高级人员指定的方法和确定的检测规范正确操作,包括熟悉被检件在检测前必要的预处理及做好原始记录,了解和执行有关安全防护的规则等。

  • 第2题:

    核工业无损检测是:()

    • A、放射性环境下的自动化检测
    • B、体积检查
    • C、工业无损检测在核工业中的应用
    • D、以上都对

    正确答案:D

  • 第3题:

    目前已在工业和科研等领域应用较多的无损检测方法有哪些?


    正确答案: 超声检测,声发射检测,声振检测,磁粉检测,漏磁检测,涡流检测,电位法检测,涡流声(电磁声)检测,X(γ)射线照相检测,实时X射线成像检测,中子射线照像检测,工业CT,红外热成像检测,渗透检测,激光全息检测,泄漏检测,目视检测等等...(注:本题可由应试者发挥以考察其对无损检测方法知识的全面性与广泛性)。

  • 第4题:

    常规无损检测方法有哪几种?简述这些方法的应用范围。


    正确答案: 常规无损检测方法有:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等。
    超声检测应用的范围:既可用于锻件、棒材、板材、管材以及焊缝等检测,又可用于厚度、硬度以及材料的弹性模量和晶粒度等的检测。
    射线检测应用的范围:几乎适用于所有的材料,检测结果(照相底片)可永久保存。但从检测结果很难辨别缺陷的深度,要求在被检试件的两面都能操作,对厚的试件暴光时间需要很长。
    磁粉检测应用的范围:适用于检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷。
    渗透检测应用的范围:检测一般不受试件材料的种类及其外形轮廓的限制。
    涡流检测应用的范围:适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电材料所制成的试件,而不适用于玻璃、石头和合成树脂等非导电材料的检测。

  • 第5题:

    GB/T9445—2005标准规定,2级无损检测人员应熟悉无损检测方法的应用()。


    正确答案:局限性

  • 第6题:

    什么是无损检测技术?无损检测的方法有哪些?


    正确答案:对材料和零件、部件进行非破坏性检测,以期发现缺陷的技术叫无损检测技术。方法有渗透探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法、射线探伤法、光学探伤法。

  • 第7题:

    问答题
    为什么要用其它无损检测方法对声发射源进行评价?常用的无损检测方法有哪些?

    正确答案: 声发射技术只能定性评价活动性声源,不能判断缺陷的尺寸和类型(裂纹、未熔合、未焊透、夹渣)。因此,应采用其它无损检测方法对声发射源进行评价。
    常用的无损检测方法有射线、超声、磁粉、渗透、涡流等。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    无损检测有哪些应用?

    正确答案: 应用时机:设计阶段;制造过程;成品检验;在役检查。
    应用对象:各类材料(金属、非金属等);各种工件(焊接件、锻件、铸件等);各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    玻璃钢无损检测方法有哪些?

    正确答案: 玻璃钢产品内部结构非常复杂,对产品内部缺陷特别是影响使用性能的缺陷应及时检测出来,可采用以下几种方法:
    1、放射法:即测定缺陷像或射线透过率等物理量,测定制件内部缺陷(凹痕、破碎、裂纹)和物理状态(纤维排列方向、材料匀质性、杂质);
    2、超声检测:即利用超声波在固体中的传播特性(反射、折射、透射、衰减等)对制品进行检测。测定制件内部缺陷(杂质、空洞、裂纹、剥离、粘接不良等)和物理状态(厚度、声传播速度、密度、纤维含量、孔隙率、内部结构状况、模具及强度);
    3、声检验:即利用制品受冲击前后发声的差异进行检测,可检测制件的固化完善程度、粘结质量、分层、裂纹、空隙、材质均匀程度;
    4、声阻法:即利用被测物体振动对换能器所呈现的变化(振幅、频率、相位)来进行无损检验。可测制件缺陷(如夹层结构与面层粘结脱胶、缺胶、格芯破损)和物理状态(预测胶结强度);
    5、动态力学特性:即测制件的动态模量用以测定制件的物理状态(共振频率、共振曲线、阻尼特性等);6、声全息:即以超声波辐照被测物体、利用波的干涉现象记录,其全部信息(振幅及相位),然后依据光的衍射原理,使被观察物再现,可测物件内部裂纹、分层、缺胶等缺陷。
    7、声发射:即在被检制件受载时,以引超其内部变化所透发的应力波来检测制件内部缺陷和物理状态;
    8、介电常数法:即测制件的动态介电常数和介质损失、角正切(在给定厚度和组成条件下)可测定制件的最佳固化条件和湿含量等。
    9、微波法:即使微波能量聚焦或穿透制件并利用反射或衰减等效应进行无损检测。可检测制件缺陷、厚度、含湿量、固化程度、材料组织均匀性和取向性。
    10、红外线:即制件表面温度场分布所显示的红外图谱,可用以检验制件表层所存在缺陷、胶胶、格芯损坏和分层等缺陷。
    11、光全息法即用机械力、加热、振动等方式对制件施加应力,使制件表面发生微差位移,利用全息技术和波波相互干涉原理来辨别产生信息的物理意义。可测定制件内部空洞、裂纹、剥离、粘结不良等缺陷和厚度、树脂分布均匀程度;
    12、光检测法,即包括目测法在内的无损检测法,可以检测制件外观缺陷与异常,以及判断内部存在空间粘结不良,分层、变形等现象。目前我国的玻璃钢生产厂家对一般制品采用简单的目测法和声敲击法、复杂件可用较适用的检测技术。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    目前已在工业和科研等领域应用较多的无损检测方法有哪些?

    正确答案: 超声检测,声发射检测,声振检测,磁粉检测,漏磁检测,涡流检测,电位法检测,涡流声(电磁声)检测,X(γ)射线照相检测,实时X射线成像检测,中子射线照像检测,工业CT,红外热成像检测,渗透检测,激光全息检测,泄漏检测,目视检测等等...(注:本题可由应试者发挥以考察其对无损检测方法知识的全面性与广泛性)。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》适用哪些无损检测方法?

    正确答案: 射线(RT)、超声波(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)、电磁(ET)、声发射(AE.、热像/红外(TIR)。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    常规无损检测方法有哪几种?简述这些方法的应用范围。

    正确答案: 常规无损检测方法有:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等。
    超声检测应用的范围:既可用于锻件、棒材、板材、管材以及焊缝等检测,又可用于厚度、硬度以及材料的弹性模量和晶粒度等的检测。
    射线检测应用的范围:几乎适用于所有的材料,检测结果(照相底片)可永久保存。但从检测结果很难辨别缺陷的深度,要求在被检试件的两面都能操作,对厚的试件暴光时间需要很长。
    磁粉检测应用的范围:适用于检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷。
    渗透检测应用的范围:检测一般不受试件材料的种类及其外形轮廓的限制。
    涡流检测应用的范围:适用于由钢铁、有色金属以及石墨等导电材料所制成的试件,而不适用于玻璃、石头和合成树脂等非导电材料的检测。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    什么是无损检测?在机械产品的制造和使用中,无损检测技术可以发挥什么作用?目前无损检测技术已经在哪些方面得到了广泛的应用?


    正确答案: ①在不破坏被检测工件使用性能的条件下,检查出工件的内部和表面存在的各种缺陷的方法称为无损检测;②在机械产品的制造和使用过程中,无损检测能事先检测出各种隐患缺陷,防患于未然。目前,无损检测在汽车、拖拉机、内燃机、铁道机车、锅炉压力容器、重型机械、化工机械、航天航空、造船、兵工、电力、核能、海上石油钻井平台、石油化工等各个工业部门都获得了广泛的应用,成为这些部门制造过程中不可缺少的工艺流程的重要工序之一,以及在役监测的重要手段之一;
    ③目前的无损检测已在UT、RT、MT、PT、ET、VT、AT、LT、NRT等多种无损检测方法方面获得了广泛的应用

  • 第14题:

    为什么要用其它无损检测方法对声发射源进行评价?常用的无损检测方法有哪些?


    正确答案:声发射技术只能定性评价活动性声源,不能判断缺陷的尺寸和类型(裂纹、未熔合、未焊透、夹渣)。因此,应采用其它无损检测方法对声发射源进行评价。
    常用的无损检测方法有射线、超声、磁粉、渗透、涡流等。

  • 第15题:

    应用无损检测技术可以探测到()的工件内部缺陷。


    正确答案:肉眼无法看到

  • 第16题:

    无损检测的特点有哪些?


    正确答案: 无损检测的特点有以下几点:
    1.不破坏被检对象。
    2.可实现100%的检验。
    3.发现缺陷并作出评价,从而评定被检对象的质量。
    4.可对缺陷形成原因及发展规律作出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
    5.对关键部件和关键部位在运行中作定期检查,甚至长期监控,以保证运行安全,防止事故发生。

  • 第17题:

    无损检测的常用方法有哪些?


    正确答案: (1)射线探伤RT(2)磁粉探伤MT(3)渗透探伤PT(4)涡流探伤ET(5)超声探伤UT。

  • 第18题:

    问答题
    什么叫“无损检测”?无损检测的目的是什么?常用的无损检测方法有哪些?

    正确答案: 在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下,为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测;无损检测的目的是:改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行。常用的无损检测方法有:射线检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)和目视检测(VT)。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    什么是无损检测技术?无损检测的方法有哪些?

    正确答案: 对材料和零件、部件进行非破坏性检测,以期发现缺陷的技术叫无损检测技术。方法有渗透探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法、射线探伤法、光学探伤法。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    什么是无损检测?在机械产品的制造和使用中,无损检测技术可以发挥什么作用?目前无损检测技术已经在哪些方面得到了广泛的应用?

    正确答案: ①在不破坏被检测工件使用性能的条件下,检查出工件的内部和表面存在的各种缺陷的方法称为无损检测;②在机械产品的制造和使用过程中,无损检测能事先检测出各种隐患缺陷,防患于未然。目前,无损检测在汽车、拖拉机、内燃机、铁道机车、锅炉压力容器、重型机械、化工机械、航天航空、造船、兵工、电力、核能、海上石油钻井平台、石油化工等各个工业部门都获得了广泛的应用,成为这些部门制造过程中不可缺少的工艺流程的重要工序之一,以及在役监测的重要手段之一;
    ③目前的无损检测已在UT、RT、MT、PT、ET、VT、AT、LT、NRT等多种无损检测方法方面获得了广泛的应用
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    无损检测的特点有哪些?

    正确答案: 无损检测的特点有以下几点:
    1.不破坏被检对象。
    2.可实现100%的检验。
    3.发现缺陷并作出评价,从而评定被检对象的质量。
    4.可对缺陷形成原因及发展规律作出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
    5.对关键部件和关键部位在运行中作定期检查,甚至长期监控,以保证运行安全,防止事故发生。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    GB/T9445—2005标准规定,2级无损检测人员应熟悉无损检测方法的应用()。

    正确答案: 局限性
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    无损检测的常用方法有哪些?

    正确答案: (1)射线探伤RT(2)磁粉探伤MT(3)渗透探伤PT(4)涡流探伤ET(5)超声探伤UT。
    解析: 暂无解析