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了解纺丝的产量及纺锭数，调整加酸量，是避免高酸产生的有效方法之一。
题目
了解纺丝的产量及纺锭数，调整加酸量，是避免高酸产生的有效方法之一。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:正确
更多“了解纺丝的产量及纺锭数，调整加酸量，是避免高酸产生的有效方法之一。”相关问题
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第1题：
出现低酸样时，可以适当增加自检样频次调整加酸量。
正确答案:正确 -
第2题：
如果浴量上涨过快，要查找浴量上涨原因，然后调整加酸量。
正确答案:正确 -
第3题：
责任心不强，瞬时加酸过多，是产生高酸的主观原因。
正确答案:正确 -
第4题：
了解纺丝的产量及（），调整加酸量，是避免高酸产生的有效方法之一。
- A、纺锭数
- B、质量
- C、消耗
- D、停车情况
正确答案:A -
第5题：
查找出浴量下降的原因，才能有针对性的调整加酸量。
正确答案:正确 -
第6题：
浴量下降较快，是高酸的原因之一。
正确答案:正确 -
第7题：
对纺丝产量及纺锭增加不了解也是产生低酸的主要原因。
正确答案:正确 -
第8题：
要保证加酸稳定还要及时与纺丝联系，询问（）变化及停开机台情况。
- A、质量
- B、消耗
- C、循环量
- D、产量
正确答案:D -
第9题：
判断失误，加酸量过少，可以产生低酸事故。
正确答案:正确 -
第10题：
在配酸操作过程中，正确的方法是（）
- A、先加水后加酸
- B、先加酸后加水
- C、同时加水加酸
正确答案:A -
第11题：
不需要加酸加水及调整酸比重等维护工作是阀控式密封蓄电池的特点之一。
正确答案:正确 -
第12题：
纺丝计量泵跳停产生原因及处理方法？
正确答案: 产生原因：设备故障联锁跳、工艺参数修改错误跳
处理方法：1）紧急联系聚酯中控调整增压泵转速。2）若跳位超出6个位，通知班长和车间领导并要立即联系公用工程控制各压空压力（尤其是8Kg压空）。判断属电气故障，通知电气进行处理，根据事故情况向上级汇报。3）协助班长安排对产品进行隔离处理，使用黄卡，根据情况注明剥丝时间，并出联系单，要求外检测纤，直至正常；4）并及时进行跟踪，确认纤度正常后，出联系单，产品正常处理。故障处理完成后，联系聚酯逐位开泵，开泵速度控制在3～5min/位（严禁全部同时启动）。 -
第13题：
加强责任心，控制好加酸阀，可以（）避免高酸事故发生。
- A、一定
- B、绝对
- C、不能
- D、尽可能
正确答案:D -
第14题：
发现小计量罐测点上下漂移情况时，首先确定（）是否充酸，调整加酸量。
- A、大浓酸罐
- B、浓酸管路
- C、浓酸阀门
- D、小浓酸计量罐
正确答案:D -
第15题：
对纺丝产量及纺锭减少不了解，可能会造成高酸。
正确答案:正确 -
第16题：
加酸量与蒸发及互引酸稳定控制没有太大关系。
正确答案:错误 -
第17题：
掌握其他岗位控制情况是调整加酸量的依据之一。
正确答案:正确 -
第18题：
如遇纺丝停一侧开车时，岗位工首先减少加酸量。
正确答案:正确 -
第19题：
由于纺丝胶含碱高会造成（）
- A、酸耗低
- B、酸耗高
- C、纺丝困难
- D、酸样定值高
正确答案:B -
第20题：
正确的加酸工艺流程是自酸库－打入浓硫酸计量罐-加入纺丝回流管中-至地槽。
正确答案:错误 -
第21题：
简述纺丝泵供量的实际测定方法？
正确答案: ①首先对测定位进行喷丝板硅修整，并在对应纺丝位下方距喷丝板20cm处做好标识，将熔体计量泵转速设定至工艺要求转速，启动熔体计量泵；
②持表人发出开始指令的同时按下秒表开始计时，持托盘人在听到指令时迅速从做好的标识处插入托盘，开始承接丝流；
③持表人发出结束指令的同时按下秒表停止计时，持托盘人在听到指令时迅速抽出托盘停止接受；
④冷却后进行称量计算。 -
第22题：
结晶工序的目的：把纺丝过程中产生的硫酸钠分离出来，使浴量平衡，节约浓酸。
正确答案:正确 -
第23题：
不需要加酸加水及调整酸比重等维护工作是（）的特点之一。
正确答案:阀控式密封蓄电池