niusouti.com
分馏冲塔的原因及处理方法是什么？
题目
分馏冲塔的原因及处理方法是什么？
相似考题
更多“分馏冲塔的原因及处理方法是什么？”相关问题
-
第1题：
分馏塔发生冲塔后，以下处理方法正确的是（）。
- A、因塔底液位超高引起冲塔，应减少进料量，降低塔底液位
- B、若进料带水，应加强冷高分、冷低分脱水，减小进料中含水量
- C、如因处理量过大，塔盘及重沸器故障，应降量或停工处理
- D、冲塔时不会影响产品质量，不用改不合格产品线
正确答案:D -
第2题：
分馏塔冲塔处理方法有哪些？
正确答案: A.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度；
B.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度；
C.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量；
D.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系西油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐。 -
第3题：
分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐. -
第4题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第5题：
简述分馏塔冲塔原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）焦炭塔生焦量过高，泡沫焦携带到分馏塔底。
2）加热炉注汽量过大。
3）分馏塔操作不当，造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量。
4）塔盘结焦或降液管堵塞。
5）分馏塔底液面过高，超过油气入口。
6）回流带水。
7）焦炭塔油未甩净，换塔后瞬间汽化冲塔。
处理方法：
1）加热炉进料量不能超指标；
2）调节注汽量在指标范围内；
3）加强分馏塔操作、控制回流量、降低原料量维持生产；
4）降低分馏塔液面；
5）汽油回流罐加强脱水；
6）甩净油再换塔。 -
第6题：
简述分馏塔安全阀跳开的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）塔内温度高，液面过高；
2）冷却系统冷却效果不好，阻力大；
3）气压机故障，富气放不出去；
处理方法：
1）安全阀跳开后，如果恢复原来位置，应继续生产；
2）系统压力恢复原来压力后，安全阀不能恢复原来位置，漏油，此时应在车间同意下关闭安全阀的隔断阀，维持正常生产，安全阀进行修理。 -
第7题：
冲塔的原因是什么，应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高；
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸；
（3）回流中断；
（4）塔底重沸器出口温度失控超高；
（5）处理量太大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油气走短路；
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高；
（7）塔压波动大；
（8）回流量过大或回流带水；
（9）塔底重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示部领导处理。
（3）其他原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第8题：
分馏塔冲塔的原因有哪些？
正确答案: （1）塔液面失灵而造成液面过高满塔。
（2）操作不当，轻油过多压至塔底，造成突沸现象。
（3）中段回流中断，造成塔底温度过高。
（4）分馏炉出口温度控制失灵，造成进料温度过高。
（5）处理量过大，造成塔负荷过大而塔盘吹翻，油汽走短路。
（6）压力波动。
（7）顶回流大量带水。 -
第9题：
分馏塔冲塔主要是什么原因？
正确答案: 主要原因是：
1、回流中断或回流量不足；
2、回流温度高；
3、压力低；
4、塔底温度太高或液面太低。 -
第10题：
塔壁裂纹产生的原因及处理方法是什么？
正确答案: 1.局部变形过量
2.超压运行
3.切料缺陷
4.应力腐蚀
5.焊接内应力过大
6.处理方法：打磨、补焊 -
第11题：
分馏塔冲塔的原因及处理方法？
正确答案: 塔内气速过高时，大股汽流通过塔板，冲开液层使气液两相没有接触就一同从塔顶馏出。
原因：
1.淹塔处理不及时，
2.塔盘被堵，使回流无法下流，
3.塔底液面下降大，使油浆泵抽空没有回硫液，
4.塔底温度过高，
处理：
1.降低塔底液面，以减少汽相负荷，并保证塔底的正常液面，
2.降低塔底液面，保证适当的回流量，
3.尽快建立回流。 -
第12题：
分馏塔冲塔反应岗位该如何处理？
正确答案: 首先分析冲塔原因，是否由于：
1.反应温度变化大，气体产率高；
2.分馏塔下部回流泵出现故障，没有控制住塔各部分温度；
3.反应注气量过大；
4.反应压力低而气体负荷大。
为此应针对不同的原因作相应的调整：
1.调整稳反应深度，控制适宜的反应深度；
2.适当降低处理量；
3.联系气压机岗位降气压机转速，或加大反飞动量，以提高反应压力。 -
第13题：
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1） 凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2） 如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3） 其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第14题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第15题：
分馏冲塔的原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 原因：
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断，热平衡失控
3.塔底温度高，热负荷过大，蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法：
1.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度
2.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度
3.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量
4.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐. -
第16题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。 -
第17题：
焦化分馏塔冲塔的原因是什么？
正确答案: 处理量过大，分馏塔超负荷；
受液槽堵塞，造成上部淹塔；
上部回流过大或过小，造成内回流超载或局部气体线速过大；
炉注水量过大或老塔处理时小吹汽量过大；
焦炭塔严重冲塔；
回流严重带水；
系统压力突然下降。 -
第18题：
引起分馏塔冲塔的主要因素是什么？
正确答案: （1）原料带水；
（2）焦炭塔预热温度过低；
（3）焦炭塔底甩油未甩尽；
（4）焦炭塔生焦过高；
（5）焦炭塔吹汽量过大；
（6）处理量过大，超过塔允许负荷；
（7）分馏塔操作紊乱；
（8）塔盘结焦堵塞或脏物堵塞。 -
第19题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第20题：
处理分馏塔冲塔的正确方法是（）。
- A、降低塔底液面
- B、升高塔底液面
- C、减小塔顶回流
- D、降低塔内气速
正确答案:D -
第21题：
塔发生冲塔的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）塔底液面波动较大。
（2）塔压波动较大。
（3）顶温波动大。
（4）回流温度和回流罐液面波动较大。
原因：
（1）顶回流中断，回流泵抽空或控制阀故障。
（2）重沸炉出口温度失控，造成出口温度超高。
（3）处理量过大，塔内负荷大，或塔板吹翻油气走短路。
（4）塔顶回流带水。
（5）操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸。
处理方法：
（1）调整回流量，按工艺卡片的要求调整。
（2）立即恢复塔顶回流。
（3）降低炉出口温度、循环量。
（4）联系仪表工修理温控表。
（5）加强回流罐脱水。 -
第22题：
分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何？
正确答案: 原因：填料处漏气。处理方法：适当地压紧填料压帽。 -
第23题：
冲塔的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1）油浆循环、二中回流、一中回流三路回流中某一段中断，都有可能造成分馏塔热量过剩，分馏塔各部分温度迅速上升，引起油浆、二中、一中回流中断；
2）反应注汽量过大；
3）分馏塔顶温度过低，造成水汽冲塔；
4）塔盘结盐或堵塞。
处理方法：
1）如果因机泵故障导致回流中断，应及时切换备用泵，迅速恢复回流，冲塔严重时，应联系反应岗位降低处理量；
2）联系反应岗位降低注汽量；
3）增加其他回流量，严格按照工艺卡片控制分馏塔顶温度；
4）塔盘结盐或堵塞，可对塔盘进行除盐，严重时应停工进行处理；
5）发生冲塔事故，产品质量难以合格，汽、柴油改走不合格产品线。