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顶回流泵抽空的原因是什么？如何处理？
题目
顶回流泵抽空的原因是什么？如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：
分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力。当机泵上量后，应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住，引起冲塔，必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作。
分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力。当机泵上量后，应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住，引起冲塔，必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作。
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第1题：
如何判断泵抽空？如何处理泵抽空？
正确答案: 泵抽空的现象有：出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出现；管线内有异音；因为压力不够，轴向串动引起轴封泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；压力、电流波动或无指示。
处理方法是：
1） 当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。
2） 当油品带水，温度高，汽化时，降低油品温度，关小出口阀，进行排水。
3） 当入口阀开度过小或出口阀开度过大时，开大入口阀，关小出口阀，并适时、适量注入密封油。
4） 当两台泵同时运行发生抢量时，关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
5） 当入口管线或叶轮堵了时，吹扫并检修。
6） 当吸入口漏气时，检查入口管线并检修。 -
第2题：
中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大，柴油抽出塔盘温度过高，引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时，应及时降低中段抽出量，并将顶温压一点，维持机泵不抽空。
降低塔顶温度，适当提高塔底蒸汽量，逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时，可适当降低柴油抽出量，以增加内回流。
泵故障时，及时切换备用泵。
若仪表失灵，及时改用手操作器调节，或用副线操作。 -
第3题：
中段回流泵抽空的原因？
正确答案: （1）反应深度大，或总进料量过低。
（2）顶回流不足或抽空，塔顶温度高，处理不及时，引起中段回流泵晃量或抽空
（3）油浆泵抽空。
（4）机泵故障，仪表控制失灵。 -
第4题：
简述顶回流泵波动或抽空（现象、原因及处理）。
正确答案: （1）原因
①分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
②冷回流带水。
③分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
④机泵故障，仪表失灵。
（2）处理方法
①在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。
②及时切换备用泵，应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量后，逐步提量至正常，若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔，必要时还可降低反应进料量，然后采取措施进行处理。
③若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作，并联系修理。 -
第5题：
顶回流抽空是什么原因？
正确答案: （1）分馏塔顶负荷不足。
（2）中段温度压得太低。
（3）分馏塔顶温度过高，调节不及时，使油箱存油减少。
（4）机泵故障，仪表失灵。 -
第6题：
塔顶回流泵波动或抽空（原因及处理）
正确答案: 影响因素：
顶温低回流带水。
反应深度低或处理量低。
中段回流量大，使塔顶负荷小。
泵故障，仪表失灵。
处理方法：
降冷回流，提顶温，加强V2203脱水。
联系反应调整操作。
调整分馏塔各段负荷，提高塔顶负荷。
泵故障，切换泵，仪表失灵，检修仪表。 -
第7题：
换罐时造成低压泵抽空的原因？如何处理？
正确答案: 原因：1.在换缶时造成开关阀门时间差，造成管线内没有原料，2.换缶前，被换缶低线阀加热不足或未加热，3.附近缶通风时，风串入原料线；处理：1.遵守先开切换缶的阀，再关输出缶的原则，2.投缶前要予热根阀，3.确认好流程，保证无误. -
第8题：
丙烯塔外回流泵P-006抽空原因？
正确答案: （1）开工初期，丙烯塔回流罐D-004顶部含有不凝气。
（2）入口阀开的小，出口阀开的大；入口管线或叶轮内堵塞。
（3）入口液体温度过高，达到汽化温度，产生“气蚀”。
（4）丙烯塔顶热旁路阀开的太大，以至于丙烯被压在塔底，造成回流罐D-004空。
（5）丙烯塔C-003底部温度偏低，大部分丙烯未被蒸上去，以至于回流罐D-004建立不起液位。 -
第9题：
因回流罐无液面使回流泵抽空是精馏塔回流中断的原因之一。
正确答案:正确 -
第10题：
离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？
正确答案: 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
故障原因：
（1）泵内或入口管线内存有气体。
（2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
（3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
（4）油品温度过高，容易汽化。
（5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
（6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
（7）电机与泵的转向不对。
（8）电机与泵的转速太低。
（9）液体的粘度、重度与原设计不对。
（10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
（11）轴套和盘根磨损过大。
（12）两台泵并联运行时抢量。
（13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
（14）热油泵带水。
排除方法：
（1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
（2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
（3）提高入口压力。
（4）降低油品的温度。
（5）清除异物。
（6）更换耐磨环。
（7）调整电流接线，改变旋转方向。
（8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
（9）检查测定、减小液体粘度、重度。
（10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
（11）更换轴套或盘根。
（12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
（13）适时、适量给封油。
（14）加强脱水，关小泵出口阀。 -
第11题：
以下不是造成初顶油品颜色变深的原因是（）。
- A、塔顶循环回流过小
- B、初侧泵抽空
- C、原油带水过大
- D、初顶回流长时间中断
正确答案:B -
第12题：
单选题以下不是造成初顶油品颜色变深的原因是（）。A塔顶循环回流过小
B初侧泵抽空
C原油带水过大
D初顶回流长时间中断
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第13题：
顶回流泵抽空是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1、机泵故障；
2、反应进料量太低，反应深度过小；
3、分馏塔顶温太低，从顶回流泵入口回炼污油时污油带水严重；
4、分馏塔柴油抽出温度太低。
处理：
1、切换备用泵，联系钳工处理；
2、联系反应适当提高处理量和反应深度；
3、污油带水严重，立即停止回炼；
4、适当提高分馏塔顶温度和柴油抽出温度。 -
第14题：
下列选项中，不会导致顶循泵抽空的原因是（）。
- A、塔顶温度高
- B、塔顶温度低
- C、冷回流温度高
- D、冷回流带水
正确答案:C -
第15题：
开工建立各段循环回流时，如何防止塔压上升和泵抽空？
正确答案: 1.管道充分脱水，以防止水进入塔内汽化而使塔压升高；
2.封油脱净水，封油压力适当；
3.建立各段循环回流时要慢些，这样可防止泵抽空。 -
第16题：
顶回流泵抽空如何处理？
正确答案: （1）在顶回流泵晃量时，应及时降量，并调整回流返塔温度，必要时用冷回流控制塔顶温度；以保证汽油干点合格，待平稳后再逐渐提回流量。
（2）调整分馏塔负荷分布，适当提高塔中部温度，逐渐增加顶部负荷。
（3）机泵故障时，及时切换备用泵，应先打入冷回流以降低塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量时，应逐步提至正常。 -
第17题：
开工循环时油浆泵经常抽空，其原因是什么？抽空后如何处理？
正确答案: 因为原料油带水，若油温在150－180℃，则在泵的抽空区，应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温，越过抽空区，使油品在塔和容器内尽量将水挥发净，在冷油循环前将塔、容器切净水。 -
第18题：
甲苯回流泵抽空应怎样处理？
正确答案: 发现甲苯回流泵抽空时应立即启动另一台备用回流泵，同时注意D-304液面变化，防止冒罐，为保证产品质量，甲苯改循环待正常后，分析甲苯合格后，再改入成品罐。 -
第19题：
如何判断和处理泵抽空？
正确答案: 判断抽空现象：
① 仪表流量指示大幅波动或流量指示为零。
② 压力、电流指示大幅波动或归零。
③ 泵振动较大并有杂音出现。
④ 管线内有异常声音。
引起泵抽空原因：
① 封油过轻，封油带水。
② 封油量过大。
③ 塔、容器液面过低。
④ 填料压盖太松，冷却水流入泵体。
⑤ 介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻。
⑥ 泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象。
⑦ 泵内有空气或泵内有不凝气。
⑧ 进口管线堵，进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。
处理办法：
① 严格控制封油质量，封油灌充分脱水。
② 适当调整封油注入量。
③ 严格控制塔、容器液面。
④ 拧紧填料压盖或冷却水外淋。
⑤ 降低介质温度，将泵内不凝气放空。
⑥ 关严蒸汽阀门或更换蒸汽阀门。
⑦ 赶走泵内空气，查出漏气位置，设法解决。
⑧ 吹扫进口管线，开大进口阀门，检修、更换阀门。 -
第20题：
开工初期丙烯塔外回流泵抽空原因。
正确答案: 开工初期，丙烯塔回流罐顶部含有不凝气。泵入口阀开的小，出口阀开的大；入口管线或叶轮内堵塞。入口液体温度过高，达到汽化温度。丙烯塔顶热旁路阀开的太大，以至于丙烯被压在塔底，造成回流罐空。丙烯塔底部温度偏低，大部分丙烯未被蒸上去，以至于回流罐建立不起液位。 -
第21题：
离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）泵反转；
（2）叶轮装反。
处理；
（1）联系电工调正；
（2）联系钳工检查处理。 -
第22题：
原料泵抽空的原因？如何预防？
正确答案: 原因：（1）换泵时泵体内有水或汽
（2）泵入口扫线阀漏入蒸汽或防凝线有水；
（3）D—101液面太低或突沸；
预防：（1）应先灌泵。
（2）备用泵应保持预热状态。
（3）保证D—101液面。
（4）换泵前应暂停防凝线，并排净泵入口管线内存汽。 -
第23题：
问答题简述蒸汽往复泵抽空的原因应如何处理？正确答案： 原因：
1.进口温度太高产生汽化或液位太低吸入气体。
2.进口阀未开或开的太小。
3.活塞螺帽松动。
4.进出口由于进气阀垫片吹坏而连通。
5.油缸套磨损，活塞环失灵。
现象：
1.泵压力下降。
2.泵运转加快并且震动
处理方法：
1.降低入口温度，调节往复泵次数提高液位。
2.打开调节阀至一定开度或调节往复次数。
3.上紧活塞螺帽。
4.更换进口阀垫片。
5.更换缸套或活塞环。解析： 暂无解析