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参考答案和解析
正确答案: (1)改好开工相关流程,检查V-302A/B顶脱臭、水封、补压线等投用正常。
(2)从界区引新鲜水经V-301进V-302A/B(按串联使用),液位达2米以上,启动P-301A/B,建立预处理小循环过滤至V-302B;启动P-302A/B打水进T-301。
(3)启动P-302A/B建立大循环至V-302B;T-301控液位60%。
(4)投用酸性气、净化水相关空冷、水冷。
(5)引蒸汽进重沸器加热,T-301底控制100~130℃。
(6)联系调度,从界区引酸性水进装置,酸性水进塔后,蒸汽单耗逐步调至120~130kg/t,V-305顶压控0.1Mpa,温度80~85℃。
(7)净化水分析合格后改排井,温度控小于45℃。
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  • 第1题:

    酸性水汽提装置的主要原料


    正确答案:非加氢酸性水汽提主要处理1#沥青装置、2#沥青装置、DCC装置、重整装置、硫磺回收装置等非加氢装置酸性水。加氢型酸性水汽提主要处理原料加氢处理装置,柴油加氢改质装置、石脑油加氢装置等加氢类装置酸性水。

  • 第2题:

    污水汽提装置停电的操作步骤?


    正确答案: (1)关所有机泵出入口阀门按停电按钮;
    (2)关FV-108、FV-107、HC-101、LV-104、LV-105前后手阀,汽提塔保压力、保液面;
    (3)三级分凝系统关各氨气和凝液控制阀,三级分凝系统保压保液位;
    (4)联系总值班室查明停电原因,并随时做好开工准备;
    (5)冬季做好防冻工作。

  • 第3题:

    请简述装置开工步骤?


    正确答案: 分馏系统开工:分馏系统蒸汽吹扫、试压,氮气置换;分馏系统冷油运;分馏系统热油油运;反应、分馏系统长循环;分馏系统调整操作;
    反应系统开工:反应系统氢气升压至1.7MPa;开压缩机、点加热炉;反应系统升温至最小升压温度;反应系统升压至5.69MPa,氢气气密;催化剂硫化;反应系统切换原料,调整操作。

  • 第4题:

    凝结水的来源不正确是()。

    • A、系统伴热
    • B、管网凝结水
    • C、酸性水汽提装置
    • D、机泵设备

    正确答案:D

  • 第5题:

    硫磺酸性气原料主要来自()装置。

    • A、溶剂再生、酸性水汽提;
    • B、酸性水汽提、加氢裂化;
    • C、酸性水汽提、气体分馏
    • D、催化裂化、加氢裂化

    正确答案:A

  • 第6题:

    酸性水汽提装置工艺技术特点是什么?


    正确答案: ①混合酸性水采用减压脱气、沉降除油,保证酸性水汽提稳定操作。
    ②酸性水汽提装置采用单塔加压侧线抽出汽提工艺。该工艺具有流程简单,蒸汽耗量较低,投资较低及占地面积较少等优点,对酸性水中硫化氢及氨的浓度有很宽的适用性。
    ③采用变径的汽提塔,汽提效果较好,与同类装置相比,在蒸汽单耗基本相近的情况下,所得的酸性气、气氨及净化水质量好。
    ④采用了“逐级降温降压,高温分水,低温固硫”的三级分凝工艺。
    ⑤汽提出的净化水一部分用于电脱盐及催化裂化装置注水,剩余部分排入含油污水管网;侧线抽出的富氨气经分凝、精制、压缩得到的副产品液氨可作为化工原料;塔顶的酸性气作为硫磺回收装置的原料回收硫磺,作到综合治理,化害为利。
    ⑥氨精制采用结晶工艺脱H2S,脱硫剂脱硫精制、压缩、脱氯剂脱氯再精制、冷却生产液氨。
    ⑦恶臭利用水洗、高效吸收剂吸收、氧化法等方法治理原料水罐所产生的恶臭气体。

  • 第7题:

    简述停污水汽提系统步骤。


    正确答案: 1、关闭塔-101底重沸器E-109蒸汽进料控制阀FR3-108控制阀;
    2、停原料污水冷、热进料泵;
    3、控制三级分凝压力,将三级分凝液位压空;
    4、控制容-118压力,将容-118液面压空关闭液阀;
    5、控制塔-101压力,将塔底液面压空;
    6、容-104液面0%时,关闭LI3-105液控阀。

  • 第8题:

    芳烃抽提装置开工主要步骤有哪些?


    正确答案: 芳烃抽提装置开工主要步骤有
    (1)开工准备
    (2)溶剂冷循环
    (3)溶剂热循环、水循环
    (4)进料循环
    (5)装置调整
    (6)再生塔开工

  • 第9题:

    简述装置主要的开工步骤?


    正确答案:①开工前的全面大检查和准备。
    ②管线吹扫试压。
    ③两器气密试验和升温。
    ④分馏稳定系统引油、引气、并建立塔外三路循环。
    ⑤反应分馏赶空气,拆油气大盲板。
    ⑥分馏建立塔内循环,再生器装催化剂,转剂建立两器流化。
    ⑦开气压机,反应进料。
    ⑧调整操作,保证产品质量合格。

  • 第10题:

    催化剂硫化前,()装置应运转稳定

    • A、制氢
    • B、公用工程
    • C、酸性水汽提
    • D、脱硫

    正确答案:A,B

  • 第11题:

    问答题
    简述装置开工条件的确认步骤。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶设备、管线、仪表等检查符合要求;
    ⑷法兰、垫片、螺帽、人孔、温度计热电偶等上好齐全;
    ⑸开工方案、工艺卡片、经会签审批;
    ⑹装置改造和检修项目对职工交底;
    ⑺检查消防设施配备齐全;
    ⑻组织学习开工方案;
    ⑼检查是否符合“四不开汽”要求。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述装置开工的主要步骤。

    正确答案: A.贯通
    B.柴油置换(原油开路循环)
    C.原油闭路循环升温脱水
    D.250℃热紧
    E.常压炉升温到360℃(切换原油)开常压
    F.减压炉升温至390℃开减压
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    硫磺酸性气原料来自上游()装置。

    • A、溶剂再生、酸性水汽提
    • B、酸性水汽提、加氢裂化
    • C、酸性水汽提、气体分馏
    • D、催化裂化、加氢裂化

    正确答案:A

  • 第14题:

    污水汽提装置停蒸汽的操作步骤有哪些?


    正确答案: (1)关所有机泵出入口阀门按停电按钮;
    (2)关FV-108、FV-107、H3-101、LV-104、LV-105前后手阀,汽提塔保压力、保液面;
    (3)三级分凝系统关各氨气和凝液控制阀,三级分凝系统保压保液位;
    (4)联系总值班室查明停电原因,并随时做好开工准备;
    (5)冬季做好防冻工作。

  • 第15题:

    ()处理主要有酸性水汽提装置和8万吨/年的硫回收装置以及CFB炉脱硫装置,脱硫率达到90%以上。


    正确答案:废气

  • 第16题:

    酸性水汽提单元的加氢型酸性水汽提采用()工艺,塔顶酸性气作为()单元的原料,塔底净化水可送各装置回用。


    正确答案:单塔加压侧线抽出、硫磺回收

  • 第17题:

    酸性水汽提单元的非加氢酸性水汽提采用()工艺,塔顶含氨酸性气作为()单元的原料,塔底净化水可送各装置回用。


    正确答案:常压全吹出、硫磺回收

  • 第18题:

    污水汽提引蒸汽的操作步骤?


    正确答案: 1、检查全流程;
    2、导通后部流程,开低点及末端放空;
    3、缓慢打开蒸汽阀,排尽凝液关小放空;
    4、蒸汽引进重沸器后关放空,运行时,注意观察重沸器。

  • 第19题:

    简述装置开工步骤?


    正确答案: 1)装油冷循环阶段;
    2)恒温脱水阶段;
    3)恒温热紧阶段;
    4)升温切四通阀,开侧线;
    5)调整操作。

  • 第20题:

    简述酸性水汽提砂砾过滤器冲洗步骤?


    正确答案: (1)投用备用过滤器或开副线,保持流量稳定。
    (2)关闭过滤器进出口阀,开大冲洗返回阀。
    (3)引净化水,并开大阀往原料罐冲洗约1小时,并确认冲洗返回线较热(判断净化水已通过)。
    (4)若返冲洗的净化水量较小,则联系调度关小净化水出装置量。
    (5)停止冲洗,并关闭冲洗返回阀,备用。

  • 第21题:

    苯抽提蒸馏装置开工分几大步骤?


    正确答案: (1)装置垫溶剂,建立两塔冷溶剂循环。
    (2)抽提系统升温,建立热溶剂循环。
    (3)抽提进料循环。
    (4)抽提系统转入正常开工。
    (5)再生系统的开工。

  • 第22题:

    简述装置的开工操作步骤。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶管线、设备蒸汽贯通吹扫试压;
    ⑷减压抽真空试验;
    ⑸联系并改好进退油的流程;
    ⑹按顺序启动泵进退油;
    ⑺改闭路循环,低温油运;
    ⑻加热炉点火,恒温脱水;
    ⑼升温、设备热紧;
    ⑽切换原油开常压;
    ⑾升温,减压抽真空,开减压;
    ⑿调整操作。

  • 第23题:

    问答题
    简述装置的开工操作步骤。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶管线、设备蒸汽贯通吹扫试压;
    ⑷减压抽真空试验;
    ⑸联系并改好进退油的流程;
    ⑹按顺序启动泵进退油;
    ⑺改闭路循环,低温油运;
    ⑻加热炉点火,恒温脱水;
    ⑼升温、设备热紧;
    ⑽切换原油开常压;
    ⑾升温,减压抽真空,开减压;
    ⑿调整操作。
    解析: 暂无解析