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说说硫铵干燥包装系统工艺及操作要点？
题目
说说硫铵干燥包装系统工艺及操作要点？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:从离心机卸出的硫铵结晶由螺旋输送机送至流化床干燥机，在流化床干燥机里经热空气加热干燥后进入硫铵储斗，然后落入包装机经称重，打包后由运输机送入硫铵仓库。热空气由送风机经热交换器加热后，送入流化床（振动流化干燥床），排出的热空气经旋风分离器捕集细粒结晶，由引风机送至水洗塔经洗涤后排放。热风加热器由蒸汽来加热。
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第1题：
碳酸氢铵在储运过程中要保持（）。
- A、低温干燥
- B、严密包装
- C、避光避雨
- D、低温干燥严密包装
正确答案:D -
第2题：
以下关于工艺系统设计原则的描述正确的是（）。
- A、采用1炉1塔布置，不设GGH，不设增压风机，不设烟气旁路
- B、本项目脱硫不设置前置预洗涤塔，即采用钢制、单塔方式，空塔结构，塔内饱和结晶，不采用填料塔
- C、硫铵制备系统4台炉合用，硫铵包装系统采用国内知名厂家，硫酸铵的产物含游离酸量小于0.2%，水分含量不高于1%（重量比），硫酸铵品质符合GB535-1995硫酸铵化肥标准中合格品要求
- D、采用液氨和废氨水作为脱硫剂，4台炉合用
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
己内酰胺生产工艺中，硫铵溶液由硫铵萃取塔（）加入。
- A、顶部
- B、中部
- C、下部
- D、底部
正确答案:A -
第4题：
防锈包装的操作过程分为（）
- A、清洁、防锈、干燥
- B、清洁、防锈、包装
- C、干燥、防锈、包装
- D、清洁、干燥、防锈、包装
正确答案:D -
第5题：
如果化验表明硫铵产品中亚硫酸盐的含量过高，则应检查系统中（）。
- A、除尘泵运行情况
- B、脱硫泵运行情况
- C、脱硫塔与浓缩塔溶液池液位及职工硫铵溶液出料操作
- D、增压风机运行情况
正确答案:C -
第6题：
己内酰胺生产工艺中，中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。
正确答案:错误 -
第7题：
请说说拆除爆破安全防护的操作要点与注意事项。
正确答案:（1）按设计要求，依次将覆盖材料覆盖在爆破物体上。
（2）对悬挂、围栏、支挡覆盖材料的设施，要求有一定的承载能力，并使覆盖材料与I破体之间有10～20cm的空隙。
（3）防护材料的边缘应超出爆区最外侧炮孔，超出的距离不小于50cm。
（4）不准从下部向上顶送防护材料，这样容易破坏起爆网路和已做好的防护。
（5）各层防护材料均应连接紧密、不留缝隙，避免爆破飞散物从缝隙中冲出。
（6）在覆盖防护时应特别注意保护起爆网路，不得对起爆网路有任何损害。 -
第8题：
肉干的加工工艺及操作要点？
正确答案:（1）选料—选择新鲜的后腿及前腿瘦肉最佳
（2）预煮成型—肉块投入沸水预煮60 min，不断去除液面的浮沫，待肉块切开呈粉红色后即可捞出冷凉，然后按产品的规格要求切成一定的形状。
（3）复煮—取部分预煮汤汁（约为半成品的1/2），加入配料，熬煮，将半成品倒入锅内，小火煮制，不时翻动，待汤汁快收干时，把肉片（条、丁）取出沥干。
（4）烘烤—成品—将沥干后的肉片或肉丁平铺在不锈钢网盘上，放入烘房或烘箱，50~60℃，烘烤4~8 h即可。在烘烤过程中应及时进行翻动。肉干烘好后，应冷却至室温，包装保藏 -
第9题：
论述人工挖孔灌注桩的工艺流程及操作要点。
正确答案: 土质、桩的规格、打桩方法； -
第10题：
咖啡乳饮料的工艺流程及操作要点
正确答案: 操作要点：
1.咖啡汁的提取：将咖啡豆或代用品经焙炒粉碎后用水作提取剂进行提取。提取通常在90~100℃的热水中进行，对抽提后的抽提液应马上冷却至常温，并进行过滤以除去不溶解的原料，然后进行脱酸处理。
2.糖的溶解：可采用碳酸饮料的糖液制备方法，为了保证成品咖啡饮料的稳定性，必须对糖液中可能引起产酸的嗜热细菌进行灭菌处理，一般采用紫外线杀菌机杀菌。
3.乳品的调制
4.调配：为了避免咖啡提取液同乳蛋白发生凝结现象，应考虑先在调配缸中加入定量的溶解水，待水温升至60℃时，先加入碳酸氢钠或碳酸氢钠与磷酸二钠的混合液，经搅拌均匀后再进行均质。使用脱酸咖啡汁，无需加碱中和酸度。
5.装填和杀菌：原料调配后经粗滤及均质处理，用板式热交换器加热至85~95℃，迅速密封。因本制品易起泡，故不应装填过满。为防止耐热性芽孢菌造成的牛奶咖啡饮料败坏，通常要进行中心温度达120℃、20min的杀菌处理。 -
第11题：
问答题简述茶饮料（茶汤）生产的工艺流程及操作要点。正确答案： 茶叶→浸提→过滤→调和→加热→灌装→杀菌→冷却→检验→成品
操作要点：防止氧化作用；生产用水必须用软水；出去金属元素特别是铁元素；浸提时间温度适宜；调和时加入抗氧化剂；解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述膜分离的工艺及各工艺的操作要点。正确答案： 膜分离工艺可划分为前处理工艺、分离工艺流程和后处理工艺三部分。前处理工艺是指被处理的料液在进入膜分离之前所采取的一系列处理措施；膜分离工艺流程可以通过对组件采取不同方式的配置来满足不同的生产需求，膜组件的配置方式有一级配置和多级配置。一级配置是指进料液经一次加压的膜分离，二级配置是指进料液经二次加压的膜分离，在同一级配置中，排列方式相同的组件组成一个段；后处理工艺包括透过液与浓缩液的后处理和膜污染后的处理：采用反渗透对某种有价值的物质进行浓缩回收时，由于膜的选择透过性，浓缩液的组成会与进料液不完全相同，这时需要对浓缩液进行组分配比的调节，而后方可使用。保护膜不受污染是维持分离过程正常进行的关键，可采用物理、化学等清洗方法。解析： 暂无解析 -
第13题：
说说硫铵蒸发要达到稳定顺行需注意的关键在哪？容易出现错误操作的地方在哪？
正确答案: 蒸发操作关键在：
1、列管后的温度88度左右，如果太低，进入蒸发器需要重新加热影响蒸发器的蒸发能力，会使降低蒸发器出来的浓度。太高，会影响的使用设备寿命。
2、蒸发器的真空：-46Kpa，太低，升膜蒸发器管程溶液速度会降低，汽化的速度会慢，还是会降低蒸发器出来的浓度。太高，蒸发器出来的浓度过高，出现大量的结晶会容易堵管。
3、控制合适的蒸发器的加热蒸气，根据蒸发器出来的浓度和结晶器内的沸腾情况来控制，如果结晶器内的沸腾不是很剧烈，蒸发器出来的浓度达不到则增加蒸发蒸汽。
4、硫铵加热器的液位，是控制蒸发器真空的前提。正常在400mm左右。
容易出现错误操作的地方在：
蒸发的蒸发蒸汽控制问题：太小，蒸发浓度不上；太大，结晶器的沸腾剧烈容易产生操作事故。 -
第14题：
简述硫铵岗位工艺流程？
正确答案: 1）煤气流程：脱硫来的煤气→煤气预热器→饱和器→中和器→终冷工段
2）母液流程：外购硫酸→泵→硫酸贮槽→泵→硫酸高位槽→满流槽→母液贮槽→小母液泵→饱和器→满流槽
3）硫铵流程：结晶室硫酸铵晶体→结晶泵→结晶槽→离心机→螺旋输送机→干燥硫化床→成品 -
第15题：
己内酰胺生产工艺中，硫铵汽提塔的气相管与（）及冷凝液汽提塔相连。
- A、己内酰胺苯萃取塔
- B、硫铵萃取塔
- C、水萃取塔
- D、苯汽提塔
正确答案:D -
第16题：
生产过程中下列生产工序应设置消防雨淋系统（）。
- A、粉状铵梯炸药、铵油炸药生产的混药、筛药、凉药、装药、包装、梯恩梯粉碎。
- B、粉状乳化炸药生产的制粉出料、装药、包装。
- C、膨化硝铵炸药生产的混药、凉药、装药、包装。
- D、震源药柱生产的炸药熔混药、装药。
- E、导火索生产的黑火药三成分混药、干燥、凉药、筛选、准备及制索。
正确答案:A,B,C,D,E -
第17题：
己内酰胺装置中和岗位停车时应用（）清洗硫铵密度计及硫铵管线。
- A、一次水
- B、工艺水
- C、循环水
- D、新鲜水
正确答案:B -
第18题：
叙述清香型大曲酒清蒸二次清工艺的生产工艺流程及操作要点。
正确答案:（一）工艺流程：
原料→粉碎→高温润糁→蒸料→散冷→加大曲粉→拌匀→入缸发酵→蒸酒→头渣酒→出甑加量水→扬凉→
加曲→入缸发酵→蒸酒→二渣酒
↑↓
辅料酒糟
（二）粉碎（辊式粉碎机）
目的：使原辅料表面积增大，易糊化。
要求：1、经粉碎的高粱应呈4-6-8瓣。
2、其中能通过1.2㎜筛孔的细粉25-35%，4-6-8瓣占65-75%，整粒不超过0.3%
3、据气候变化，冬季细些，夏季粗些。利于发酵升温。
（三）高温润糁（润料）：
作用：易于糊化，富集香味。果胶分解成甲醇，除C.H3OH。
操作：加水量：原料重量的５５－６５％，水温９０℃（高，结
疙瘩，低，易淋浆）
堆心温度６０℃，堆积２０－２４ｈ，５－６ｈ拌一次。
堆积期间，冬天可升温至４２－４５℃，夏季４７－５２℃
要求：润透，不淋浆，无干糁，无异味，无疙瘩，手搓成面，内无生心。
问题：变馊，酸败：不卫生，不按时翻拌，水温度低。
（四）蒸料：
作用：糊化，排杂，杀菌。
操作：蒸料前水煮沸→撒稻壳或谷壳→开大气门→加料（见气撒料，匀，平）→闷头浆（６０℃，２６－３０％）→加大蒸气８０分钟（９８－９９℃）→糊化（１０５℃）
要求：熟而不粘，内无生心，闻有糁香无邪杂味。
另外，可将辅料同时蒸３０分钟，当天用完，不与其它混合。
（五）加水，扬凉
作用：１、降温2、颗粒分散。
操作：趁热挖出→堆成长方形→泼入冷水（30-40%）→通风凉渣机打散扬凉。
（六）加曲：
曲的作用：糖化、发酵、产香味。
加曲量：投料量的9-11%}大：升温快，易产酸，酪醇酒苦；小：发酵缓慢，醅子不易升温，曲大酒苦。
清茬曲：红心曲：后火曲=3：3：4
加曲温度：冬季：温度低，发酵缓慢。夏季：品温高或翻拌久，易生酸。春季20-22℃、夏季20-25℃、秋季23-25℃、冬季25-28℃.
曲的粉碎度：大如豌豆，小如绿豆，能通过1.2㎜筛孔的细粉不超过55%。
（七）大渣入缸发酵
缸距10-24㎝埋于泥土下与地面一平，忌用裂缝缸、旧缸。
1、入缸前：缸内缸盖清水洗净，并用0.4%花椒水洗刷缸，使缸有愉快气味。
2、入缸条件控制：温度、水分、酸度、淀粉含量。这里因为纯粮发酵，淀粉，酸度已基本确定，淀粉38%左右，酸度0.2左右，故只控制水分，温度。①水分53-54%，最高不超过54.5%。低了，升温快，酸度高。高了，口味寡淡，且影响蒸酒。②温度，与室温和地温有关。
根据山西中部酒厂实践一般：入窖后用谷壳或稻草、塑料密封并盖好缸盖。①9-10月11-14℃。②11月9-12℃③寒冷季节12-2月地温6-8℃，入温13-15℃.④3-4月8-12℃⑤5-6月、7-8月热季，入温尽量低，入温都在11-18℃，保证“清香纯正”之特点。
大渣发酵管理：主要控制发酵温度。做到适时顶火7-8天，适温顶火28-30℃最高不过32℃.并符合“前缓、中挺、后缓落”的规律。①前缓：发酵升温缓，防止产酸过多。②中挺：顶火温度能保持一段时间3天左右，发酵完全。③后缓落：每天0.5℃，1-12天隔天检查。
（八）出缸、蒸馏：
出缸操作：起出
蒸馏
蒸甑：1、桶身的形象、高度2、底锅（蒸汽管）3、云盖4、过汽管5、冷凝管6、篦子
操作：1、准备工作：（1）、换底锅水：水位距篦子50-60㎝.（2）起出酒醅撒稻壳。
2、拌料：加辅料18%左右。多，升温快，产酸多，杂味多，影响酒质。少，粘湿，上汽不均。
3、装甑：撒稻壳→开汽→装料。要求：（1）轻、松、薄、匀、平、准（2）见汽撒料。（3）材料两干一湿，蒸气两大一小。装甑时间：续渣法35-45分钟；清渣法50-60分钟。
4、盖云盖，连冷却管，密封。
5、蒸馏流酒：蒸馏，缓汽蒸馏，大汽追尾。流酒：速度1.5-3㎏每分钟为宜；温度25-30℃酱香多为35℃以上。量质摘酒，分级贮存。经验：看花摘酒。酒花：让流出的酒流入小的承接器内，激起的泡沫。大清花、二清花、小清花（绒花）、过花、油花满面。
（九）二渣发酵：
入缸发酵控制：温度，春秋冬22-28℃，夏18-23℃；淀粉，14-20%；水分58-62%加水应视大渣酒醅流酒多少而异，一般原则：多，底醅酸度不大，适当多加新水，反之，对二渣产酒不利。入缸温度视气候、淀粉、酸度灵活掌握。
总之，清蒸二次工艺，强调“养大渣，挤二渣”所谓“养大渣”：因大渣为纯粮发酵，入缸淀粉含量高38%，发酵极易生酸，故十分重视大渣酒醅不能生酸过多。所谓“挤二渣”，充分利用淀粉，尽量产出更多的酒。 -
第19题：
简述常见罐头食品的加工工艺及操作要点（糖水菠萝罐头的加工）。
正确答案:工艺流程
原料选择→清洗→分级→切端→去皮→捅心→修整→切片→二次去皮与分选→预抽装罐→排气密封→杀菌冷却。
操作要点
1.原料选择 选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。 2.清洗分级 用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。
3.切端、去皮、捅心 该项工艺用菠萝联合加工机进行。
4.修整切片 削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。
5.预抽装罐 将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。968罐型装菠萝片280克，加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克，加糖水180克。
6.排气密封 热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。
7.杀菌冷却 杀菌公式，968罐型为3’～18’／100℃，玻璃瓶为5’～25’／100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。 质量指标
果肉淡黄至金黄色，色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54％，糖水浓度按折光计为14～18％。 -
第20题：
论述钻孔灌注桩的工艺流程及操作要点。
正确答案: 落锤、蒸汽锤、柴油锤；液压锤； -
第21题：
果蔬汁饮料生产的一般工艺流程及操作要点
正确答案: 一般是将果实原料经过预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。对于混浊果汁，则不经过澄清过滤。固体饮料，则需进行脱水干制等。操作要点：含果汁丰富的果实，压榨法。含汁液较少的果实，加水浸提。 -
第22题：
葡萄干的制作工艺应该是（）
- A、原料选择在干制之前进行
- B、熏硫在包装之后进行
- C、回软是在干燥之前进行
正确答案:A -
第23题：
问答题硫铵干燥系统燃烧炉的操作步骤有哪些？正确答案： ①现场确认启动四楼排风机（两台），在到燃烧炉点火处确认负压大小。如果负压过小，点火会不成功，必须作出检查，并重新调节负压进行点火。
②检查硫化床干燥器内筛网风孔是否堵塞严重，料层是否排空，如果是，必须清通、排空。
③启动所点火的燃烧炉对应的两台热风机和一台冷风机吹扫干燥器和风管内残余煤气，确保清扫时间6～8分钟，出现二次以上点火，必须重新启动各热、冷风机进行6～8分钟的重复清扫。
④排净煤气管线内积水，用点火棒确认煤气压力大小，如火苗大，说明煤气压力足，可以点火。
⑤清扫完毕后，停冷、热风机进行降压，从点火孔处确认负压后，可进行点火作业，点燃点火棒，一人把点火棒插入点火孔并确认有火苗，一人缓慢打开煤气进口阀，确认点火成功后拉出点火棒关煤气，如点火不成功应立即关闭点火棒煤气阀和煤气进口阀，避免开煤气进口阀时已漏出的煤气引发爆炸。
⑥点火时必须两人以上进行操作，值班工长做好监督工作。
⑦点火成功后启动各冷、热风机调节温度165～250℃。解析： 暂无解析