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参考答案和解析
正确答案: 当渣中TFe含量过低,熔渣黏稠,熔池被氧流吹开后熔渣不能及时返回覆盖液面,CO气体的排出带着金属液滴飞出炉口,形成金属喷溅。飞溅的金属液滴粘附在氧枪喷头上,会严重恶化喷头的冷却条件,导致喷头损坏。熔渣“返干”会产生金属喷溅。可见,形成金属喷溅的原因与爆发性喷溅正好相反。当长时间低枪位操作、二批料加入过早、炉渣未化透就急于降枪脱碳以及炉液面上升而没有及时调整枪位,都有可能产生金属喷溅。金属喷溅预防和处理措施如下:
(1)保证合理装入量,避免超装,防止熔池过深,炉容比过小。
(2)炉底上涨应及时处理;经常测量炉液面高度,以防枪位控制不当。
(3)控制好枪位,化好渣,避免枪位过低(TFe)过低。
(4)控制合适的(TFe)含量,保持正常熔渣性能。
更多“为什么会产生金属喷溅,怎样预防金属喷溅?”相关问题
  • 第1题:

    转炉炼钢中的喷溅可分为爆发性喷溅、()、反干金属喷溅。


    正确答案:泡沫渣喷溅

  • 第2题:

    一般来说,金属喷溅产生的原因与爆发性泡沫喷溅正好相反。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    氧枪粘钢的原因()。

    • A、化渣不良出现金属喷溅
    • B、冶炼前期炉温低、枪位高
    • C、冶炼前期炉温低、枪位低
    • D、枪位高、产生泡沫喷溅

    正确答案:A

  • 第4题:

    金属液面裸露,由于氧气射流冲击力的作用,使金属液滴从炉口喷出,这种喷溅为()。

    • A、爆发性喷溅
    • B、泡沫渣喷溅
    • C、金属喷溅
    • D、其它喷溅

    正确答案:C

  • 第5题:

    炉渣FeO积累较多或炉渣粘度过大,熔池温度降低;当温度升高,熔池内碳氧剧烈反应,产生大量CO气体急速排出,同时也使大量金属和炉渣喷出炉口,这种喷溅为()。

    • A、爆发性喷溅
    • B、泡沫渣喷溅
    • C、金属喷溅
    • D、其它喷溅

    正确答案:A

  • 第6题:

    怎样预防喷溅发生?


    正确答案: 1.控制好过程温度,保证脱碳反应均衡进行;
    2.控制好渣中FeO;
    3.采用小批量多批次加料法,减少温度大波动;
    4.不要长时间高枪吊吹。

  • 第7题:

    一般恶化了氧*喷嘴的冷却条件,导致喷嘴损坏的喷溅是()。

    • A、金属喷溅
    • B、泡沫喷溅
    • C、爆发性喷溅

    正确答案:A

  • 第8题:

    控制好*位,化好渣,避免*位过低、TFe含量过低均有利于预防金属喷溅。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    产生氧枪粘钢的原因是()

    • A、枪位高产生喷溅
    • B、冶炼前期炉温低,枪位高
    • C、化渣不良,出现金属喷溅
    • D、枪位低,产量喷溅

    正确答案:C

  • 第10题:

    顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是()。

    • A、枪位高产生泡沫喷溅
    • B、炉温高,枪位低
    • C、化渣不良,金属喷溅
    • D、炉温高,枪位高

    正确答案:C

  • 第11题:

    金属喷溅是如何形成的?应如何处理金属喷溅现象?


    正确答案: 当渣中Tfe含量过低,炉渣粘稠,熔池被氧流吹开后熔渣不能及时返回覆盖液面,CO气体的排出带着金属液滴飞出炉口,形成金属喷溅。
    金属喷溅预防和处理措施如下:
    (1)保证合理装入量,避免超装,防止熔池过深,炉容比过小。
    (2)炉底上涨应及时处理,经常测量炉液面高度,以防枪位控制不当。
    (3)控制好枪位,化好渣,避免枪位过低(TFe)过低。
    (4)控制合适的(TFe)含量,保证正常熔渣性能。

  • 第12题:

    真空断路器的金属屏蔽罩的作用包括提高弧隙击穿电压、吸附电弧燃烧时产生的金属蒸汽、防止弧隙金属蒸汽喷溅到绝缘外壳内壁。


    正确答案:正确

  • 第13题:

    产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    为什么会产生爆发性喷溅?


    正确答案: 熔池内碳氧反应不均衡发展,瞬时产生大量的CO气体,这是发生爆发性喷溅的根本原因。
    碳氧反应:[C]+(FeO)=ICO1+[Fe]是吸热反应,反应速度受熔池碳含量、渣中(TFe)含量和温度的共同影响。由于操作上的原因,熔池骤然受到冷却,抑制了正在激烈进行的碳氧反应;供入的氧气生成了大量(TFe)并聚积;当熔池温度再度升高到一定程度(一般在1470℃以上),(TFe)聚积到20%以上时,碳氧反应重新以更猛烈的速度进行,瞬时间排出大量具有巨大能量的CO气体从炉口夺路而出,同时还挟带着一定量的钢水和熔渣,形成了较大的喷溅。例如因二批渣料加入时间不当,在加入二批料之后不久,随之而来的大喷溅,就是由于上述原因造成的。
    在熔渣氧化性过高,熔池温度突然冷却后又升高的情况下,就有可能发生爆发性喷溅。

  • 第15题:

    吹炼过程中怎样预防爆发性喷溅?


    正确答案: 根据爆发性喷溅产生的原因,可以从以下几方面预防:
    (1)控制好熔池温度。前期温度不要过低,中后期温度不要过高,均匀升温,碳氧反应得以均衡的进行;严禁突然冷却熔池,消除爆发性碳氧反应的条件。
    (2)控制(TFe)不出现聚积现象,以避免熔渣过分发泡或引起爆发性的碳氧反应。
    具体讲应注意以下的情况:
    1)若初期渣形成过早,应及时降枪以控制渣中(TFe);同时促进熔池升温,使碳得以均衡的氧化。避免碳焰上来后的大喷。
    2)适时加入二批料,这样熔池温度不会明显降低,有利于消除因二批渣料的加入过分冷却熔池而造成的大喷。
    3)在处理炉渣“返干”或加速终点渣形成时,不要加入过量的萤石,或用过高的枪位吹炼,避免(TFe)积聚。
    4)终点适时降枪,降枪过早熔池碳含量还较高,碳的氧化速度猛增,也会产生大喷。
    5)炉役前期炉膛小,同时温度又低,要注意适时降枪,避免TFe含量过高,引起喷溅。
    6)补炉后炉衬温度偏低,前期温度随之降低,要注意及时降枪,控制渣中(TFe)含量,以免喷溅。
    7)若采用留渣操作时,兑铁前必须采取冷凝熔渣的措施,防止产生爆发性喷溅。
    (3)吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪,因为降枪以后,碳氧反应更加激烈,反而会加剧喷溅。此时可适当的提枪,这样一方面可以缓和碳氧反应和降低熔池升温速度,另一方面也可以借助于氧气射流的冲击作用吹开熔渣,利于气体的排出。
    (4)在炉温很高时,可以在提枪的同时适当加一些石灰,稠化熔渣,有时对抑制喷溅也有些作用,但加入量不宜过多。也可以用如废绝热板、小木块等密度较小的防喷剂,降低渣中(TFe)含量,达到减少喷溅的目的。此外,适当降低氧流量也可以减弱喷溅强度。

  • 第16题:

    吹炼过程中喷溅是怎样造成的?怎样预防喷溅的发生?


    正确答案: (1)熔池脱碳反应的不均匀性而产生的突发性脱碳,是发生喷溅的根本原因。
    (2)熔池温度的突然变化及炉渣中FeO的大量积聚,又是发生突发性脱碳反应的导因。
    (3)炉渣严重发泡时,泡沫渣充满了炉膛,在这种情况下,脱碳速度稍有增加,即可将炉渣喷出炉外。
    (4)此外,渣量过大,炉容比过小,造成喷溅的加剧。
    预防喷溅关键在于吹炼操作,避免导致喷溅的因素产生:
    (1)控制好温度。前期温度不过低,中期温度不过高,防止熔池温度突然降低,保证脱碳反应能均衡进行,消除爆发性脱碳反应。
    (2)控制好渣中ΕFeO,不使渣中氧化铁过高。
    (3)吹炼中期加料,尽量采用小批量多批次的办法,避免熔池温度明显降低,使渣中氧化铁增高。
    (4)炉渣不化,提枪化渣时,不要长时间在高枪位吹氧,造成氧化铁大量增加,引起喷溅。

  • 第17题:

    为什么会产生泡沫性喷溅,怎样预防泡沫性喷溅?


    正确答案: 除了碳的氧化不均衡外,还有如炉容比、渣量、炉渣泡沫化程度等因素也会引起喷溅。
    在铁水Si、P含量较高时,渣中SiO2、P2O5含量也高,渣量较大,再加上熔渣中TFe含量较高,其表面张力降低,阻碍着CO气体通畅排出,因而渣层膨胀增厚,严重时能够上涨到炉口。此时只要有一个不大的推力,熔渣就会从炉口喷出,熔渣所夹带的金属液也随之而出,形成喷溅。同时泡沫渣对熔池液面覆盖良好,对气体的排出有阻碍作用。严重的泡沫渣可能导致炉口溢渣。
    显然,渣量大时,比较容易产生喷溅;炉容比大的转炉,炉膛空间也大,相对而言发生较大喷溅的可能性小些。
    泡沫性喷溅由于渣中(TFe)含量较高,往往伴随有爆发性喷溅。
    泡沫性喷溅预防的措施如下:
    (1)控制好铁水中的Si、P含量,最好是采用铁水预处理,实施三脱,或者采用双渣操作,如铁水中Si、P含量高,渣量大,在吹炼前期倒出部分酸性泡沫渣,可避免泡沫性喷溅。
    (2)控制好(TFe)含量,不出现(TFe)的聚积现象,以免熔渣过分发泡。

  • 第18题:

    喷溅对冶炼有什么影响?怎样预防喷溅的发生?


    正确答案: (1)喷溅时,带走大量金属,增加了金属损失。
    (2)大喷时,使炉渣减少,影响脱硫、脱磷效果。
    (3)喷溅加剧了炉渣对炉衬的机械冲刷,影响炉衬使用寿命。
    (4)容易造成粘枪事故。
    (5)限制了供氧强度的提高。
    预防喷溅关键在于吹炼操作,避免导致喷溅的因素产生:
    (1)控制好温度。前期温度不过低,中期温度不过高,防止熔池温度突然降低,保证脱碳反应能均衡进行,消除爆发性脱碳反应。
    (2)控制好渣中ΕFeO,不使渣中氧化铁过高。
    (3)吹炼中期加料,尽量采用小批量多批次的办法,避免熔池温度明显降低,使渣中氧化铁增高。
    (4)炉渣不化,提枪化渣时,不要长时间在高枪位吹氧,造成氧化铁大量增加,引起喷溅。

  • 第19题:

    渣中TFe过低,熔渣流动性不好,由于碳氧反应生成的CO气体排出时,带动金属液滴飞出炉外,形成了()。

    • A、金属喷溅
    • B、泡沫喷溅
    • C、爆发性喷溅

    正确答案:A

  • 第20题:

    怎样预防喷溅的发生?


    正确答案: 预防喷溅发生的方法是:(1)控制好炉温和渣中(∑FeO)含量,防止炉渣表面张力过低;(2)控制好过程温度,避免前期温度过低和后期温度过高使脱碳反应正常进行;(3)迅速地化好渣,化透渣,防止金属喷溅。

  • 第21题:

    转炉喷溅的危害有()。

    • A、喷溅造成金属损失
    • B、喷溅严重会引发事故
    • C、提高磷硫的脱除率
    • D、影响冶炼控制的稳定性,限制供氧强度的提高

    正确答案:A,B,D

  • 第22题:

    炉渣化透不会出现金属喷溅。


    正确答案:错误

  • 第23题:

    熔化金属喷溅在起重机上是不会引发火灾的。


    正确答案:错误