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请叙述气化投料前从空分引氧气到122XV101前的操作步骤。
题目
请叙述气化投料前从空分引氧气到122XV101前的操作步骤。
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第1题：
接技聚合投料前，DCS操作应做哪些工作？
正确答案: ①选择反应器；
②选择生产牌号；
③设定正确的配方；
④确认各药剂数量和质量；
⑤启动程序。 -
第2题：
气化炉切氧操作前，充压煤气总管和支管上的盲板分别在什么位置？
正确答案: 均处于盲位。 -
第3题：
叙述制氢前电解槽进碱操作步骤？
正确答案:碱箱中已配好碱液备用，碱箱各阀门关闭，碱液循环系统各阀门关闭。进碱时，开碱箱碱液出口门，微开碱液流量调节阀，启动碱液循环泵，调节碱液流量300～400l/L，开氢、氧手动排空阀，当碱液进到氢、氧分离器液位计1/3处时，停碱液循环泵，关闭碱箱出碱门、碱液流量调节阀、氢、氧手动排空阀，进碱结束。 -
第4题：
德士古气化炉投料前炉膛温度必须在1000℃以上。
正确答案:正确 -
第5题：
气化炉投料前不需确认（）。
- A、空分装置是否正常
- B、冷却水是否正常
- C、仪表空气是否正常
- D、蒸汽量是否非常富裕
正确答案:D -
第6题：
合成气管道上相连的开工抽引气为什么要在投料前加插盲板？
正确答案:开工抽引器是连接在气化炉合成气出口管线上，供气化炉预热升温时用的。当气化炉温度预热到投料前所需温度时，应将系统加插盲板盲死，与合成气主管线隔开，防止投料时产生的合成气在压力作用下从开工抽引器管线放空，造成不安全事故。 -
第7题：
气化炉投料前氮气置换合格的标准是氧含量小于（）。
- A、2%
- B、3%
- C、18%
- D、20%
正确答案:A -
第8题：
安全联锁空试的目的是（），确保气化炉投料成功。
正确答案:确认各调节阀动作正常 -
第9题：
请叙述锅炉挖补修理的操作步骤。
正确答案: （1）按照锅炉元件烧坏部位形状制作样板（可用样板纸或薄铁皮制作）。如果样板为长方形，四角必须为圆弧形，圆弧半径要大于100mm。
（2）制作补板。补板的长或宽尺寸不得小于250mm，如果小于250mm，必须做成圆形。
（3）将已做好的样板放在锅炉元件损坏部位，划好切割线，按线将需挖补处割下。
（4）用同一样板在准备好的补板上划线，尺寸要按样板尺寸放大5mm，按线割下，预弯成若干小元件圆弧半径。
（5）按要求做好元件焊口与补板焊口处的坡口。
（6）将补板放元件的割洞内，调整好焊口的平面与间隙，一股间隙控制在2mm。
（7）将补板与元件点焊牢固。
（8）由有锅炉压力容器焊接操作证的焊工，依照焊接工艺要求施焊。
（9）焊接结束后清理焊缝、焊渣，并对焊缝进行无损伤检验，合格后对焊接部位进行退火处理。
（10）最后进行水压试验和射线探伤检验，检查焊接质量。 -
第10题：
TBV/瞬态放气活门的作用是（）。
- A、控制HPC的4级引气到1级LPT的出口
- B、控制HPC的9级引气到1级LPT出口
- C、控制LPC的4级引气到1级LPT出口
- D、控制HPC的4级引气到2级LPT出口
正确答案:B -
第11题：
请写出就地空试盘车的操作步骤？
正确答案: 1、就地检查盘车电磁阀进油门在关闭位置。
2、将“正常/试验”选择开关切至“试验”位置，按下盘车电源合闸按钮，将盘车控制柜上“手动/自动/点动/切除”选择开关切至“点动”位置，“就地/远方”选择开关切至“就地”位置。
3、将油压保护选择开关切至“退出”位置，按住“点动”按钮，盘车电机应启动，检查盘车电机电流及转动方向应正常。
4、松开“点动”按钮，盘车电机应停止。
5、将盘车“手动/自动/点动/切除”选择开关切至“切除”位置。 -
第12题：
问答题请叙述气化投料前从空分引氧气到122XV101前的操作步骤。正确答案： ①确认空分操作正常，氧气纯度≥99.6%，氧气压力122PIC001A为8.15MPa（G）。②通知调度气化装置要求接收氧气。③中控打开氧气管线充氮开关阀122HV107，给氧气管线充压。④中控手动全开122HV106，打开122HV103阀。⑤通知现场人员撤离，点击“开车顺控”按钮，点击“初始化”按钮，确认122XV103打开，122FV101、122FV102带电，中控将调节器122FIC102输出25%置手动，缓慢打开氧气流量调节阀122FV101接收氧气，调节氧气流量122FICA101放空。解析： 暂无解析 -
第13题：
气化炉切氧操作前，氧气总管和支管上的盲板分别在什么位置？
正确答案: 均处于盲位。 -
第14题：
请叙述E型树脂包装岗位操作步骤
正确答案: 包装操作步骤如下：
（1）启动成品釜搅拌，将釜内物料搅拌均匀，开成品夹套蒸汽，将树脂加热至90℃以上.联系成品分析室取样检测.
（2）（冬天操作要对管道进行预热）准备好包装桶，检查桶未变形，打开桶盖，检查桶内无水及其它杂质。
（3）打开电子称，调零正常后，放在放料口下面。将包装桶放在电子称上，进口对准放料口。打开放料阀门，将树脂放入包装桶内。当重量达到规定要求，关闭放料阀。放料过程中注意控制阀门开度和树脂流量控制。
（4）在放料坪内摆好待检标识牌，准备好拖车。将包装好的实桶从电子称上取下，更换另一空桶。拧紧实桶桶盖，擦干净桶外溅出的树脂，在标识牌后整齐堆放。
（5）一个成品釜内物料包装完后，则停该釜搅拌，关夹套蒸汽，关釜底阀及至该釜回流阀，切换至另一台成品釜继续包装。
（6）物料全部包装完毕，关好所有釜底阀、回流阀，关好电子称，按要求记录好包装数量及相关质量记录，打扫干净设备及地面卫生。 -
第15题：
简述天然气投料的操作步骤。
正确答案: 一.准备工作：
1.劳保用品穿戴齐全；工具用具准备齐全。
二.操作程序：
1.向车间主管和调度报告准备进料；
2.通过4寸放空适当降低脱硫压力通过102-J控制FIC0001氮气流量8000M3/H左右；
3.稍开116-F出口阀向N2中引入天然气开始时先少量引入密切注意102-J的进出口压力通过压缩机返回、脱硫出口放空和FV1阀等操作手段保证压缩机压力不出现大的波动；
4.导气同时如有外来氢气则开FV5003阀配氢返氢量控制进料量的3-5%；
5.缓慢将116-F出口大阀全开关闭补氮阀控制101D入口温度340℃左右采样分析108DA/DB出口硫含量；
6.确认转化、高变具备导气条件108DA/DB出口S含量小于0.1PPM；
7.通过4寸放空控制脱硫出口压力PI5011、PI5010高于转化PI51压力0.15-0.3MPA慢开SP71同时缓慢关闭4寸放空将工艺气逐渐导入注意控制好转化和高变温度。
8.导气过程通过SP102放空阀控制系统压力操作要缓慢直至全部导入。
三.使用工具：
1.正确使用工具；
2.正确维护工具。 -
第16题：
气化炉投料后在压力升至3.5MPa之前工艺气塔前放空的原因之一是防止投料初期耗氧不彻底而在洗涤塔内形成爆炸性混合物易发生爆炸。
正确答案:正确 -
第17题：
请叙述合成塔的投料条件及操作。
正确答案: 合成塔导转化气的条件：
（1）工艺转化气在PIC-107放空，放空压力为2.15MPA.。
（2）TR-301在210℃恒温两小时以上；
（3）J-202运行正常；
（4）驰放气送合成车间管道上“8”字盲板导通，管道用氮置换合格；
（5）F-304蒸汽至0.8MPA3.4MPA.管道暖管合格。
合成塔导转化气的操作：
（1）主控逐渐提高PIC-107至2.15MPA，全开PCV-203。
（2）接通知压缩机合成段准备接受转化气。
（3）关闭合成段出口放空阀、合成段入口充氮阀，逐渐开合成段出口阀，将合成段、循环段连通。
（4）逐渐开联合压缩机入口缓冲罐F-205入口的切断阀，缓慢将转化气导入合成系统，用F-205入口阀控制合成系统升压速度≯10MPA./10min，同时根据合成塔的反应情况用F-205入口切断阀控制好导气速度。主控人员用PCV-203和PIC-107控制PI-201稳定，避免造气系统出现大的波动。
（5）当PIC-302达到20MPA.时，投用PIC-302、PIC-102，排放合成系统中的惰性气体。当转化气全部导入合成系统后，主控人员根据合成塔的反应情况控制FIC-201循环量使合成塔反应趋于最佳。
（6）当LIC-302液位大于20%时，开LIC-302前后切断阀，投用LIC-302。开PIC-303前后切断阀，投用PIC-303，在自动位给定04MPA.。
（7）当LIC-303液位大于20%时，开LIC-303后切断阀，投用LIC-303。稍开F-303入口切断阀对F-303充压，稍开F-303顶部排气阀，排尽F-303内不凝气后关闭。
（8）全开F-303前切断阀，稍开F-303后切断阀向F-401或E-401送粗甲醇，用LIC-303控制F-302液位稳定。
（9）视PI-305与TR-302情况调节PIC-301压力，当D-301能够达到自热平衡后，关闭L-301MS切断阀。如果PIC-301的压力大于34MPA时，则稍开F-304至34MPA.蒸汽管网切断阀，将蒸汽部分并入34MPA.蒸汽管网，并入的蒸汽量以PIC-301能够及时准确地控制汽包压力为准，否则会因合成汽包的压力偏低而不能使合成塔维持足够的温度。
（10）当FIC-103负荷达到18t/h及以上且运行稳定，合成系统PIC-302大于40MPA时，将D-103的氢源改为甲醇合成驰放气，退回富氢气。联系调度后把驰放气送合成车间利用，如果还有剩余可以回收部分作为B-101、B-102的燃料气。 -
第18题：
请写出投料前更换工艺烧嘴的步骤。
正确答案: （1）在更换工艺烧嘴之前，必须维持气化炉在1200℃，恒温4小时。应尽可能延长恒温时间，恒温时间越长，氮气置换时温度降的越慢。
（2）确认烧嘴冷却水流量FIA1319在19.1m3/h。
（3）关闭预热烧嘴燃料油调节阀FV1318，用开工抽引器调节气化炉真空度在2mm汞柱，防止热气窜出伤人，吊出预热烧嘴Z1302。
（4）用红外测温枪测量炉膛内温度，和热偶指示值相比较，确认热偶指示偏差。
（5）立即安装工艺烧嘴Z1301，连接各物料管线。打开XV1318前手动阀。
（6）在DCS上将I1305置手动（XV1318，XV1319联锁）
按下开启按钮，打开XV1318，、XV1319将冷却水切至硬管，关闭软管前手动阀，当FIA1319流量稳定在19.1m3/h后，I1305投自动。倒软管手动阀前盲板为盲。
（7）停开工抽引器Z1305气化炉至抽引器的切断阀关蒸汽阀（LS2）关抽引器盲板盲 -
第19题：
气化炉投料时，高压氮气从氧管道吹入，用高压氧吹除的目的是（），除上述作用外，停车后还可以（）。
正确答案:防止煤浆颗粒混入氧管道；吹净烧嘴煤浆通道内的煤浆 -
第20题：
气化炉投料前对耐火砖温度的要求是什么？
正确答案: 从气化反应机理来讲，首先煤水混合物需吸热进行蒸发裂解，裂解后的产物与高浓度氧气迅速燃烧，放出热量，维持高温环境的连续蒸发、裂解、气化反应及设备的热损失所需的热量，因此在气化炉投料以前必须要求炉内耐火砖有足够的热容量，这时煤水氧混合物喷入高温炉膛时方能迅速点燃，确保开车成功。 -
第21题：
开工抽引器大阀前为什么要在投料前加盲板？
正确答案: 开工抽引器是连接在气化炉合成气出口管线上，供气化炉预热升温时用的，当炉温预热到投料温度时，应将开工抽引器与合成气主管线隔开，防止投料后合成在高压下从开工抽引器管线经Y1302放空，造成事故。虽然开工抽引器与合成气管线之间有一大阀，但考虑到大阀密封困难，还是要在其间插加盲板。 -
第22题：
请叙述400VPC开关的送电操作步骤。
正确答案: 1）确认PC开关相关检修工作结束，安全措施拆除，工作票收回；
2）确认PC开关的名称和编号核对正确；
3）确认PC开关各部完好，符合投运条件；
4）确认PC开关在隔离位并处于分闸状态；
5）确认PC开关控制方式在就地位；
6）合上控制电源小开关1DK，检查保护投入正常、储能良好；
7）将PC开关手车摇至工作位置；
8）确认开关柜面绿灯亮；
9）将控制方式开关SC切至远方位；
10）插入机械分合闸闭锁钥匙，并打到正常应用位；
11）全面检查，汇报。 -
第23题：
问答题开工抽引器大阀前为什么要在投料前加盲板？正确答案： 开工抽引器是连接在气化炉合成气出口管线上，供气化炉预热升温时用的，当炉温预热到投料温度时，应将开工抽引器与合成气主管线隔开，防止投料后合成在高压下从开工抽引器管线经Y1302放空，造成事故。虽然开工抽引器与合成气管线之间有一大阀，但考虑到大阀密封困难，还是要在其间插加盲板。解析： 暂无解析