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更多“比较间歇和连续式两段炉的优缺点。”相关问题
  • 第1题:

    重力浓缩池根据运行方式可分为()

    • A、切氺式和间歇式
    • B、间歇式和连续式
    • C、连续式和溢流式
    • D、溢流式和切氺式

    正确答案:B

  • 第2题:

    加热炉按炉温制度分为()。

    • A、一段式
    • B、两段式
    • C、斜底式加热炉
    • D、步进式加热炉

    正确答案:A,B

  • 第3题:

    连续式加热炉按出炉方式分类可分为端进断出连续式加热炉,端进侧出连续式加热炉以及()。

    • A、侧进侧出连续式加热炉
    • B、侧进端出连续式加热炉
    • C、普通连续式加热炉

    正确答案:A

  • 第4题:

    目前国内烧结机从送风方式来看,大多为()。

    • A、连续式抽风
    • B、间歇式抽风
    • C、连续式和间歇式大体相当

    正确答案:A

  • 第5题:

    试比较间歇式乳液聚合和连续式乳液聚合之间的区别,并分别说明这两种聚合方法的优缺点。


    正确答案: (1)间歇式乳液聚合:将所有组分一次全部加入聚合反应器内,在规定的条件下完成聚合直至出料包装。间歇式聚合较其他乳液聚合法所得的乳液粒度分布要宽,生产效率低,产品质量不稳定,但操作容易,较易控制。
    (2)连续式乳液聚合:在聚合过程中连续添加单体及其配合物,并通过乳液聚合反应过程而连续取出反应物。此法可在较单纯的条件下进行运转,产品质量稳定,装置小,造价低,便于实现生产过程的自动化。

  • 第6题:

    比较并行比较、双积分式和逐次逼近式A/D转换的优缺点。


    正确答案: 并行比较ADC特点增加输出代码对转换时间的影响较小,但随着分辨率的提高,需要高密度的模拟设计以实现转换所必需的数量很大的精密分压电阻和比较器电路。
    积分型ADC两次积分的时间都是利用同一个时钟发生器和计数器来确定,其转换精度只取决于参考电压。此外,由于输入端采用了积分器,所以对交流噪声的干扰有很强的抑制能力。若把积分器定时积分的时间取为工频信号的整数倍,可把由工频噪声引起的误差减小到最小,从而有效地抑制电网的工频干扰。这类ADC主要应用于低速、精密测量等领域,如数字电压表。其优点是:分辨率高,可达22位;功耗低、成本低。缺点是:转换速率低,转换速率在12位时为100~300sps。
    逐次逼近ADC的优点:高速,采样速率可达1Msps;与其它ADC相比,功耗相当低;在分辨率低于12位时,价格较低。缺点:在高于14位分辨率情况下,价格较高;传感器产生的信号在进行模/数转换之前需要进行调理,包括增益级和滤波,这样会明显增加成本。

  • 第7题:

    污水的活性污泥处理分连续式和间歇式两种方法。连续式处理法适用于小规模的污水处理,维护管理也比较容易。


    正确答案:错误

  • 第8题:

    简述连续发酵与间歇发酵的优缺点。


    正确答案: 间歇发酵:操作简单,发酵周期长,发酵罐数多,设备利用率低。
    连续发酵:培养液浓度和代谢产物含量相对稳定,从而保证了产品质量和产量稳定的优点,同时发酵周期短,设备利用率和生产效率高,节省人力和物力以及生产管理稳定,易于自动化生产。
    连续发酵存在的问题:
    (1)微生物的突变
    (2)污染杂菌
    (3)混合均匀度不理想
    (4)丝状菌的输送困难

  • 第9题:

    间歇式窑和连续式窑各有何优缺点?


    正确答案: 间歇式窑生产方式灵活,由于火焰自上而下加热制品,故水平温度均匀;但倒焰窑热利用较差,燃料消耗高,劳动强度大。这种窑适合烧成批量不大,大件或特殊制品。连续式窑则相反。

  • 第10题:

    问答题
    间歇式窑和连续式窑各有何优缺点?

    正确答案: 间歇式窑生产方式灵活,由于火焰自上而下加热制品,故水平温度均匀;但倒焰窑热利用较差,燃料消耗高,劳动强度大。这种窑适合烧成批量不大,大件或特殊制品。连续式窑则相反。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    判断题
    污水的活性污泥处理分连续式和间歇式两种方法。连续式处理法适用于小规模的污水处理,维护管理也比较容易。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    下列反应工艺危险程度排序正确的是()
    A

    间歇式>半间歇式>连续式

    B

    半间歇式>间歇式>连续式

    C

    连续式>间歇式>半间歇式

    D

    半间歇式>连续式>间歇式


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试比较塔式连续蒸煮器的蒸煮锅和间歇式蒸煮的蒸煮锅的异同点?(从结构和作用上)


    正确答案: 结构:间歇蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅,硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放伐、药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体衬里、药液循环装置等构成。塔式连续蒸锅可分为顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和排料装置组成。
    应用:间歇式蒸煮锅容积一般比较大,多用于大中型纸厂,产量大,劳动生产率高,但是附属设备比较多,构造复杂,投资大。连续式蒸煮锅适用于大中型浆厂,使用广泛,投资小。

  • 第14题:

    属于间歇式加热炉的是()。

    • A、推进式
    • B、罩式炉
    • C、坑式炉
    • D、台车炉

    正确答案:B,C,D

  • 第15题:

    连续式加热炉按()可分为两段式、三段式及多点供热式。

    • A、炉温制度
    • B、炉压制度
    • C、流量制度

    正确答案:A

  • 第16题:

    轧钢厂常采用的加热原料的设备有()。

    • A、连续式加热炉和均热炉
    • B、均热炉
    • C、连续式加热炉

    正确答案:A

  • 第17题:

    常用的润滑方式可分为()2大类。

    • A、间歇式供油和断点式供油
    • B、间歇式供油和连续式供油
    • C、断点式供油和连续式供油
    • D、间歇式供油和强制式供油

    正确答案:B

  • 第18题:

    何为炉前混氢和炉后混氢?比较炉前混氢和炉后混氢的优缺点?


    正确答案: 炉前混氢是循环氢在和原料油混合后一起进入加热炉加热。
    炉后混氢是循环氢经过加热炉加热后再和原料油混合进入反应器
    炉前混氢的优点是油气混合均匀,对加氢反应有利;炉前混氢缺点是对炉管材质要求高,炉子负荷加大,易使炉管结焦,增加设备投资和生产费用。
    炉后混氢可降低设备投资及操作费用,炉管内流体为单相流动易于传热,不易使炉管结焦;但油气混合不均匀,不利于加氢反应。

  • 第19题:

    多管炉、鞍式炉、回转炉各有什么优缺点?


    正确答案: 多管炉优缺点:优点,结构简单,容易建造,投资少,操作简便,产品质量稳定,正常运行时不需要外加燃料适用于中小型工厂;缺点,水蒸气过热温度低,活化能力较差,物料间接受热,活化程度不太均匀,活化管易损坏,维修比较频繁。
    鞍式炉优缺点:有点是活化效果好、产品质量均匀、得率高,正常运行时不需要外加燃料,机械化程度高,生产能力大,使用寿命时间长,作业环境好;缺点是鞍式炉结构复杂,需要多种不同规格的异性耐火砖,建炉技术要求高,投资大,对电、水蒸气不间断连续供电能力要求高。
    回转炉优缺点:优点,结构比较简单,操作方便,易于调节,产品质量均匀,适用于中小型活性炭厂;缺点,填充系数低,占地面积大,炉膛温度较难测定,活化过程要消耗燃料。

  • 第20题:

    进行穿斗式和抬梁式木构架优缺点的比较。


    正确答案:穿斗式木构架用料小,整体性强,但柱子排列密,只有当室内空间尺度不大时才能使用。而抬梁式构架可采用跨度较大的梁,以减少柱子的数量,取得室内较大空间。

  • 第21题:

    多选题
    加热炉按炉温制度分为()。
    A

    一段式

    B

    两段式

    C

    斜底式加热炉

    D

    步进式加热炉


    正确答案: D,C
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    比较间歇和连续式两段炉的优缺点。

    正确答案: 连续式两段炉气化原料为褐煤、不黏结煤等。考虑到特殊的料层高度,煤的粒度大,比较有利。且要求均匀,选用中块煤,粒径在20~50ram之间。为了发挥两段炉干馏段的特长,增加生成煤气中的含烃量,提高煤气的热值,原料煤中的挥发分宜大于20%。
    间歇式两段炉可以气化的煤种有不黏结或弱黏结性的烟煤、热稳定性好的褐煤。块度为20~40mm或30~60mm,煤灰分含量最高允许在40%~50%之间,最高允许的水分舍量为5%~30%,超过此范围,必须干燥脱水,否则干馏段吸热太大而影响正常生产。
    间歇式两段煤气炉生成气的有效成分较多,既可作原料气,也可以作燃料气,还可以怍为中小城市的城市煤气。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述常压固定层间歇式无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术的优缺点。

    正确答案: 这是从间歇式气化技术发展过来的,其特点是采用富氧为气化剂,原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。
    解析: 暂无解析