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更多“德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?”相关问题
  • 第1题:

    德士古气化炉使用的喷嘴结构多用三套管式,中心管走()

    • A、水煤浆
    • B、水蒸气
    • C、空气
    • D、氧气

    正确答案:D

  • 第2题:

    德士古气化炉是一种以()的加压气流床气化装置,该炉有两种不同的炉型,根据粗煤气采用的冷却方法不同可分为()()。


    正确答案:水煤浆进料;淬冷型;和全热回收型

  • 第3题:

    德士古水煤浆气化中,煤的气化分为哪几步?


    正确答案: 1)裂解和挥发分燃烧;
    2)燃烧及气化;
    3)气化。

  • 第4题:

    德士古气化对水煤浆的要求是什么?


    正确答案: (1)较高的煤浆浓度;
    (2)较好的流动性;
    (3)较好的稳定性。

  • 第5题:

    水煤浆粒度分布(或水煤浆粗、细粒度的比例)对德士古气化有哪些影响?


    正确答案: 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的,粒度粗的比例大一些,气化效率会下降,但煤浆浓度会有所上升,代入炉内的水分相应会减少,能耗会降低。粒度细的比例大一些,气化效率会提高,虽煤浆稳定性好,但制得的煤浆浓度会受影响,带入炉内水分会增加,能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀,有利于提高气化效率,降低能耗。

  • 第6题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第7题:

    德士古水煤浆气化技术为预混式喷嘴与多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用预膜式喷嘴的区别是什么?喷嘴的结构有什么不同?


    正确答案:与德士古水煤浆气化烧嘴相同的是,四喷嘴对置式水煤浆气化炉上使用的预膜式烧嘴也采用了三流道式结构,即:进烧嘴的氧气流股分成两个流道,内部小喷头内腔走中心氧,外部大喷头内腔与中间喷头外表面形成的环隙走外环氧;中间喷头内腔与内部小喷头外表面形成的环隙走水煤浆。预膜式烧嘴头部也设置了水夹套和冷却盘管,以抵御炉内高温对外部大喷头的烘烤。与德士古水煤浆气化烧嘴不同的是,预膜式烧嘴的小、中喷头端面分别相对于外部大喷头端面依次内缩量仅1mm,氧气与水煤浆同时离开烧嘴,烧嘴头部没有氧气与水煤浆的预混室,为外混型烧嘴;而德士古水煤浆气化烧嘴则是中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米,而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十个毫米,烧嘴头部形成了氧气与水煤浆的预混室,为内外混型烧嘴。预膜式烧嘴的端部结构使得三个流股的物料喷出时形成了同轴交叉。由于水煤浆在喷出烧嘴之前呈环形薄膜状,所以称为预膜式烧嘴。

  • 第8题:

    问答题
    6.5兆帕压力下德士古水煤浆2.8米气化炉,碳洗塔设计出口温度是多少?实际运行时碳洗塔出口温度是多少?出口温度与气化炉哪些操作因素有关?

    正确答案: 6.5MPa气化炉出气化装置的合成气温度一般都在240度左右,水汽比是在1.4左右。
    6.5MPa气化炉出气化装置的粗煤气再文丘里洗涤器和洗涤塔二级洗涤除尘后,温度约241.9℃、压力6.28MPa(G)、水蒸汽/干气约1.5送至变换工序。
    在6.5MPa,工艺气经充分润湿换热,出碳洗塔工艺气温度约为243℃,达到水的饱和蒸汽压,此时水汽比应该在1.4左右。如果是激冷水量不够,出气化炉工艺气温度高,可能带水更多。
    水汽比理论上是1.4,但实际上最多能达到1.2.主要原因应该是大部分厂家将急冷水量开的比设计值大得多,为了防止急冷环烧坏,所以将合成气的热量大部分转移到黑水系统,搞得脱氧槽和澄降槽有很多蒸汽出来,泥浆沉降不下来。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术的优缺点。

    正确答案: GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术,属气流床加压气化技术,原料煤经磨制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气,原料煤运输、制浆、泵送入系统比Shell和GSP等干粉煤加压气化要简单得多,安全可靠、投资省。单炉生产能力大,目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t,国内已投产的最大气化炉日投煤量为1000t。对原料煤适应性较广,气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃,灰渣粘结特性好。气化压力从2.5、4.0、6.5到8.0MPa皆有工业性生产装置在稳定长周期运行,装置建成后即可正常稳定生产。气化系统的热利用有两种形式,一种是废热锅炉型,可回收煤气中的显热,副产高压蒸汽,适用于联合循环发电;另一种是水冷激型,制得的合成气水气比高达1.4,适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的N2和CO2。气化系统总热效率高达94%-96%,高于Shell干粉煤气化(为91%-93%)和GSP干粉煤气化(为88%-92%)。气化炉结构简单,为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件,所以制造方便、造价低,在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气(合成气)。煤气除尘也比较简单,无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器,投资省。碳转化率达96%-98%,有效气成分(CO+H2)为80%-83%;有效气(CO+H2)比氧耗为336-410m3/km3,有效气(CO+H2)比煤耗为550-620kg/km3。国外已建成投产的装置有6套,15台气化炉;国内已建成投产的装置有7套,21台气化炉,正在建设、设计的装置还有4套,13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。各装置建成投产后,一直连续稳定、长周期运行。装备国产化率已达90%以上,由于国产化率高,装置投资较其它加压气化装置都低。水煤浆加压气化与其它加压气化装置建设费用的比例为Shell法:GSP法:多喷嘴水煤浆加压气化:水煤浆法=(2-2.5):(1.4-1.6):(1.2-1.3):1。国内已掌握了丰富的工程技术经验,已培养出一大批掌握该技术的设计、设备制造、建筑安装、煤种评价、试烧和工程总承包的单位及工程技术人员,所以从建设、投产到正常连续运行的周期比较短,这是业主所期望的。缺点是气化用原料煤受气化炉耐火衬里的限制,适宜于气化低灰熔点的煤。碳转化率较低,比氧耗和比煤耗较高。气化炉耐火砖使用寿命较短,一般为1-2年,国产砖寿命为一年左右,有待改进。气化烧嘴寿命较短,一般使用2个月后,需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部,有待改进和提高。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    德士古气化对水煤浆的要求是什么?

    正确答案: (1)较高的煤浆浓度;
    (2)较好的流动性;
    (3)较好的稳定性。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?

    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    德士古气化炉是一种以水煤浆进料的加压气流床的气化装置。该炉有两种不同的炉型,根据粗煤气采用的冷却方法不同,可分为淬冷型和()


    正确答案:全热回收型

  • 第14题:

    水煤浆加压气化系统有哪些子系统?


    正确答案:1)煤浆制备及输送系统;
    2)合成气系统;
    3)烧嘴冷却系统;
    4)锁斗系统;
    5)闪蒸及水处理系统;
    6)火炬放空系统;
    7)高、中、低压氮气系统。

  • 第15题:

    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


    正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

  • 第16题:

    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?


    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。

  • 第17题:

    简述德士古气化炉支撑板温度高的原因。


    正确答案:激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响.
    支撑板的温度高的原因:
    a、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。b、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。
    c、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。
    d、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。
    导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有:
    a、火区下移;
    b、锥体砖缝隙大,或已到使用周期,或质量原因造成烧蚀严重;
    c、烧嘴偏喷,造成锥体砖局部烧坏而温度高;
    d、激冷环布水不匀,或局部干区;
    e、煤质变化,操作工反应不及时,操作不当。

  • 第18题:

    水煤浆加压气化装置开车的主要步骤有哪些?


    正确答案: 1)气化炉烘炉
    2)启动事故氮气压缩机,建立高压氮罐压力;
    3)建立投料前的系统水循环;
    4)预热水切换成激冷水;
    5)偷用澄清槽及灰水槽;
    6)投用真空闪蒸系统;
    7)锁斗系统开车;
    8)建立烧嘴冷却水系统循环;
    9)絮凝剂、分散剂的配置和添加;
    10)火炬系统投用;
    11)气化炉安全系统空试;
    12)气化炉安装工艺烧嘴;
    13)系统氮气置换;
    14)建立煤浆、氧气开车流量;
    15)建立气化炉、碳洗塔液位;
    16)投料前的最终确认、调整;
    17)投料开车;
    18)气化炉升压查漏、黑水切换、向后系统供气。

  • 第19题:

    问答题
    德士古水煤浆气化中,煤的气化分为哪几步?

    正确答案: 1)裂解和挥发分燃烧;
    2)燃烧及气化;
    3)气化。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    德士古水煤浆气化基本原理?

    正确答案: 德士古水煤浆加压气化采用的气流床反应器,将煤制成煤浆,然后加压与气化剂纯氧均匀混合并在气化炉中部分氧化生成水煤气。
    反应方程式:CnHm+n/2O2=nCO+m/2H2+Q
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述德士古气化炉支撑板温度高的原因。

    正确答案: 激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响.
    支撑板的温度高的原因:
    a、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。b、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。
    c、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。
    d、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。
    导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有:
    a、火区下移;
    b、锥体砖缝隙大,或已到使用周期,或质量原因造成烧蚀严重;
    c、烧嘴偏喷,造成锥体砖局部烧坏而温度高;
    d、激冷环布水不匀,或局部干区;
    e、煤质变化,操作工反应不及时,操作不当。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    水煤浆粒度分布(或水煤浆粗、细粒度的比例)对德士古气化有哪些影响?

    正确答案: 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的,粒度粗的比例大一些,气化效率会下降,但煤浆浓度会有所上升,代入炉内的水分相应会减少,能耗会降低。粒度细的比例大一些,气化效率会提高,虽煤浆稳定性好,但制得的煤浆浓度会受影响,带入炉内水分会增加,能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀,有利于提高气化效率,降低能耗。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?

    正确答案: 1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
    2.后系统的压力突然降低。
    3.激冷室液位高而且温度也高。
    4.激冷室里面的下降管坏了。
    5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
    6.操作温度太高。
    炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
    1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
    2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
    3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
    4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。
    解析: 暂无解析