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更多“简述更换阀门盘根的操作方法(步骤)。”相关问题
  • 第1题:

    简述更换压力表的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶选择合适的压力表、铜垫片;
    ⑷关闭压力表引出阀;
    ⑸先拆松压力表,检查引出阀是否关严;
    ⑹拆下旧压力表;
    ⑺清洁密封面;
    ⑻放上铜垫片,装上新压力表。

  • 第2题:

    简述阀门盘根的更换步骤。


    正确答案: (1)首先将阀门关闭严密。
    (2)松开填料压盖上的连接螺母并取下。
    (3)用工具将填料盒内旧盘根清除干净。
    (4)选好合适的盘根,量好尺寸,截取3-4根,每根接头截成45度斜口。
    (5)将截好的盘根逐个装入填料盒内,每根接头位置要错开,用木棒或工具塞实。
    (6)装上填料压盖,并用螺栓紧固,不能压太紧,能使螺杆上下活动自如即可。

  • 第3题:

    阀门工作时,可以带压更换或添加盘根。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    阀门格兰密封泄漏更换盘根时,要注意使各圈盘根的缺口()。


    正确答案:错开

  • 第5题:

    一般阀门阀芯小泄漏时,应如何处理()。

    • A、更换阀门
    • B、拧紧轧兰螺栓
    • C、加入盘根
    • D、更换轧兰螺栓

    正确答案:B

  • 第6题:

    高压自密封的阀门出厂试压完毕不需要更换盘根。


    正确答案:错误

  • 第7题:

    简述阀门填盘根的方法?


    正确答案: 更换阀门盘根时,应将盘根分层压入,并应在每层中间加少许石墨粉,各层盘根接头应错90°~120°,在压紧压盖时不应偏斜,并应留有供继续压紧盘根间隙,其预留间隙为20~40mm(dg100mm以下的阀门为20mm,dg100mm以上为30~40mm),压紧填料时应同时转动阀杆,以便检查填料紧固阀杆的程度,压盖压入盘根室的深度不能小于盘根室的10%,也不能大于20%。

  • 第8题:

    更换阀门盘根的方法?


    正确答案: 1)选择盘根;
    2)按顺时针方向切割盘根,斜度约45度;
    3)取出盘根箱内全部旧盘根;
    4)加新盘根相邻盘根切口错开120~180度,新盘根切口上下搭接,加完盘根后对称把紧压盖;
    5)检查盘根泄漏情况。

  • 第9题:

    简述更换垫片的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵将更换垫片的部位隔离出来,关闭两端阀门;
    ⑶将被拆部位的管线进行撤压,防止余料伤人;
    ⑷在余料放净后,确认安全的情况下,拆松法兰螺丝,同时人员站在上风口,排净管内余气或余液;
    ⑸拆开法兰螺丝,取出旧垫片;
    ⑹清洁法兰密封面表面的杂质,装上合适的新垫片,对角上紧螺丝;
    ⑺根据法兰部位的压力等级,给蒸汽或水进行试压,确认法兰没有泄漏后,交付使用。

  • 第10题:

    问答题
    简述更换压力表的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶选择合适的压力表、铜垫片;
    ⑷关闭压力表引出阀;
    ⑸先拆松压力表,检查引出阀是否关严;
    ⑹拆下旧压力表;
    ⑺清洁密封面;
    ⑻放上铜垫片,装上新压力表。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    更换阀门盘根的方法?

    正确答案: 1)选择盘根;
    2)按顺时针方向切割盘根,斜度约45度;
    3)取出盘根箱内全部旧盘根;
    4)加新盘根相邻盘根切口错开120~180度,新盘根切口上下搭接,加完盘根后对称把紧压盖;
    5)检查盘根泄漏情况。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述机泵更换润滑油的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵观察机泵的润滑油情况,确认润滑油需要进行更换;
    ⑶按要求打好润滑油;
    ⑷拆开加油孔及放油孔堵头,放净油箱存油,废油放回回收桶;
    ⑸加入经“三级过滤”的合适的润滑油;
    ⑹冲冼油箱,检查流出的润滑油无杂质,无水份;⑺上好放油孔堵头,加入润滑油至油镜的两红线之间,上紧加油孔堵头。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述更换阀门盘根的方法?


    正确答案: 更换盘根时,应将盘根分层压入,并应在每层中间加少许石墨粉,各层盘根的接头应错开90°~120°,在压紧压盖时不应偏斜,并留有供继续压紧盘根的间隙,其预留间隙为20~40毫米(Dg100以下的阀门为20毫米,Dg100以上的为30~40毫米)。压紧填料时应同时转动阀杆,以便检查填料紧固阀杆的程度,压盖压入盘根室的深度不能小于盘根室的10%,也不能大于20%。

  • 第14题:

    简述齿轮泵更换盘根主要步骤。


    正确答案: 1.停泵、切断电源,挂停运牌
    2.关闭出入口阀门,交通阀门
    3.泄压
    4.拆卸压盖取出旧盘根
    5.加入新盘跟
    6.紧固压盖,试压

  • 第15题:

    更换阀门盘根,螺杆全部打磨出()后再更换。


    正确答案:金属光泽

  • 第16题:

    叙述更换阀门盘根的方法步骤。


    正确答案: 步骤为:
    (1)根据介质的性质、温度、压力选用盘根材料。
    (2)填料处的间隙选用适当规格的盘根。
    (3)切开盘根时切口应整齐并切30度。
    (4)隔离并泄压,打开阀门压盖,根据盘根烧蚀情况,确定部分填加还是全部更换,无论哪种情况,都应将损坏的填料清除干净。
    (5)将切好的盘根一圈一圈地放进填料箱内,每圈切口错开90~120度。
    (6)加好后,均匀压紧盘根,注意不能太紧。

  • 第17题:

    简述阀门盘根密封泄漏的原因?


    正确答案:压盖松或填料磨损严重,需旋紧压盖螺栓或充填填料。

  • 第18题:

    更换盘根装置的步骤有什么?


    正确答案: 1)拆卸
    (1)锤击上、下盘根盒压盖,左螺纹松开后,推动上、下盘根盒压盖与钻井液管齐平,即可从一侧推出盘根装置。
    (2)将下盘根盒与钻井液管分开,去掉油杯,再去掉下盘根盒压盖,反转螺钉2~3转,从下盘根盒中取出下O形密封压套、隔环,下衬环和钻井液盘根。
    (3)从钻井液管顶部拿去弹簧圈,去掉钻井液管和上盘根盒压盖,再从上盘根盒中取出上密封压套,钻井液盘根和上衬环。
    (4)检查上密封压套和钻井液管的花键是否磨损,检查钻井液管是否偏磨和冲坏,如有损坏,则必须更换。
    2)安装将经检查合格的零件和更新的零件重新安装,方法如下:
    (1)用润滑脂装满钻井液盘根的唇部和上衬环,上密封压套的槽,依次将上衬环、钻井液盘根、上密封压套装入上盘根盒中,并装入上盘根盒压盖。把它们一起从钻井液管带花键端小心地装到钻井液管上,再把弹簧圈卡入钻井液管的沟槽中。
    (2)先在钻井液盘根的唇部、下衬环、隔环和下O形密封压套的V形槽内涂满润滑脂,依次将下衬环、隔环、钻井液盘根、下O形密封压套装入下盘根盒中。必须注意:隔环的油孔应对准下盘根盒的油杯孔。拧入螺钉,拧紧后再反转1/4转。下盘根盒总成和下盘根盒压盖从钻井液管另一端装入。
    (3)在上、下密封压套上装入O形密封圈,在下盘根盒上装上油杯,然后将盘根装置装入水龙头,上紧上、下盘根盒压盖。

  • 第19题:

    更换阀门盘根时,应将盘根分层压入,各层盘根接头应错开()。

    • A、60°~90°;
    • B、90°~120°;
    • C、120°~180°;
    • D、90°~180°。

    正确答案:B

  • 第20题:

    叙述阀门盘根的更换方法。


    正确答案: 阀门的盘根应分层压入,相邻两层间要加入少量的石墨粉,接口要错开90°~120°,在压紧压兰相不应偏斜,并留有少量间隙供继续压紧。高压阀门使用石墨盘根作填料,应在最上层和最下层各加几圈石棉盘根,并留有一定的间隙(压兰压入2/3为最好)以便热紧。

  • 第21题:

    在更换阀门盘根时,两道盘根的切口要错开90-120度,切口应为直切口。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    问答题
    简述更换阀门盘根的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶拆开盘根压盖螺丝;
    ⑷取出旧盘根;
    ⑸选择合适的盘根,盘根切口成45°;
    ⑹压盘根,压一圈紧一圈,相邻两盘根切口要错开;
    ⑺上回盘根压盖螺丝。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述更换垫片的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
    ⑵将更换垫片的部位隔离出来,关闭两端阀门;
    ⑶将被拆部位的管线进行撤压,防止余料伤人;
    ⑷在余料放净后,确认安全的情况下,拆松法兰螺丝,同时人员站在上风口,排净管内余气或余液;
    ⑸拆开法兰螺丝,取出旧垫片;
    ⑹清洁法兰密封面表面的杂质,装上合适的新垫片,对角上紧螺丝;
    ⑺根据法兰部位的压力等级,给蒸汽或水进行试压,确认法兰没有泄漏后,交付使用。
    解析: 暂无解析