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熔模铸造的优点有哪些？
题目
熔模铸造的优点有哪些？
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第1题：
什么是熔模铸造？熔模铸造有哪些特点？
正确答案: 用易熔材料（如蜡料）制成模样，再在模样上包覆若干层耐火材料，制成蜡壳，待模样熔化流出后经高温焙烧即可浇注的铸造方法，称为熔模铸造，也称失蜡铸造。
熔模铸造有以下特点：
1）铸型是一个整体，无分型面，可以制作出各种形状复杂的零件。
2）铸件尺寸精度高，表面质量好，可实现少切屑或无切屑加工。
3）熔模铸造工艺过程较复杂，生产周期长（4~15天），铸件成本较高。
4）由于型壳强度的限制，不适宜制造尺寸较大的铸件，一般为几十克至25㎏，最大重量不超过80kg。 -
第2题：
熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？
正确答案: 熔模铸造中的“模”用“蜡”制成的。制模材料的性能不单应保证方便的制得尺寸精确和表面光洁度高、强度好、重量轻的熔模，它还应为型壳的制造和获得良好的铸件创造条件，所以模料的性能应能满足以下要求：
（1）、熔点要适中，通常希望60-100℃
（2）、要求模料有良好的流动性和成型性
（3）、一定的强度，表面硬度和韧性，防止变形损失。
（4）、高的软化点
（5）、小而稳定的膨胀系数，保证制得的熔模尺寸精确。
（6）、与耐火涂料有较好的润湿性，即使涂料有良好的涂挂性，而且与模料和耐火涂料不应该起化学作用。
（7）、其它：焊接强度高，比重小，灰份少，复用性好，价格便宜，来源丰实，对人体无害。通常使用的模料有以下几类：
（1）、蜡基模料。特点：强度高、刚性好、熔点适中，但流动性、润湿性、膨胀系数大。
（2）、松香基模料。特点：能与石蜡很好互溶。软化点高、收缩率低，但黏度大，流动性差
（3）、其他模料。如聚苯乙烯模料。具有较高的强度，热稳定性好，收缩小及灰尘少，聚苯乙烯制模工艺复杂，不宜制作薄壁及形状复杂的熔模，且熔模的表面光洁度差。 -
第3题：
熔模铸造有哪些特点？
正确答案:铸件精度高，表面光洁。可制造难以砂型铸造或机械加工的形状复杂的薄壁铸件，生产工艺复杂且周期长，机械加工压型成本高，所用的耐火材料、模料和粘结剂价格贵，铸件成本高。 -
第4题：
烟草连作的危害有哪些？轮作有哪些优点？
正确答案: 连作使病害严重发生，引起土壤养分严重失调而降低烟叶产量和品质。生产实践证明，在烟区实行定期轮作对改善土壤理化性状和生物学特性，提高土壤肥力和肥效，消除土壤中的有毒物质，减轻烟草病虫害和提高烟叶品质具有重要作用。 -
第5题：
熔模铸造型壳的主要要求有哪些？
正确答案: 对熔模铸造型壳的主要要求：
1）具有高的常温强度，适宜的高温强度 和较低的残留强度；
2）具有好的透气性和导热性；
3）线膨胀系数小，热膨胀量低且膨胀均匀；
4）优良的抗急冷急热性和热化学稳定性。 -
第6题：
熔模铸造有哪些优点，适用于哪些类型的产品？
正确答案:优点：
①铸型精密无分型面，铸件尺寸精度高、表面质量好；
②可制造形状复杂铸件；
③铸造合金各类不受限；
④生产批量不受限。
主要生产汽轮机及燃气轮机的叶片、泵的叶轮、切削刀具及一些小型零件。 -
第7题：
国产机组的汽缸布置有哪些形式？有哪些优点？
正确答案: 随着汽轮机单机容量的不断增大，长转子都采用多段组合形式。为了适应这种发展，汽轮机也相应发展成多缸形式，国产100MW以下汽轮机都采用单缸，100MW和125MW汽轮机都用双缸。200M汽轮机则采用三缸，300MW汽轮机采用4个汽缸，其布置有两种方式，一种是高、中压级组合并在一个汽缸内，另一种反方式是300MW以上机组大多采用的高、中压级组分缸的结构。
高、中压合缸结构的优点：蒸汽从汽缸中部进汽，高、中压缸内气流反向布置，这样平衡了转子的轴向推力，同时两级组的高端集中在汽缸中部，汽缸热应力减小，两轴端汽封漏气量也减少，并且两端轴承温度也较低。
分缸结构的优点：这种结构可以避免汽缸、转子部件太笨重和汽缸周围的管道过分拥挤，为了平衡轴向推力，高、中压缸一般都采用两缸进气口相邻的头对头布置。 -
第8题：
问答题熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？正确答案： 熔模铸造中的“模”用“蜡”制成的。制模材料的性能不单应保证方便的制得尺寸精确和表面光洁度高、强度好、重量轻的熔模，它还应为型壳的制造和获得良好的铸件创造条件，所以模料的性能应能满足以下要求：
（1）、熔点要适中，通常希望60-100℃
（2）、要求模料有良好的流动性和成型性
（3）、一定的强度，表面硬度和韧性，防止变形损失。
（4）、高的软化点
（5）、小而稳定的膨胀系数，保证制得的熔模尺寸精确。
（6）、与耐火涂料有较好的润湿性，即使涂料有良好的涂挂性，而且与模料和耐火涂料不应该起化学作用。
（7）、其它：焊接强度高，比重小，灰份少，复用性好，价格便宜，来源丰实，对人体无害。通常使用的模料有以下几类：
（1）、蜡基模料。特点：强度高、刚性好、熔点适中，但流动性、润湿性、膨胀系数大。
（2）、松香基模料。特点：能与石蜡很好互溶。软化点高、收缩率低，但黏度大，流动性差
（3）、其他模料。如聚苯乙烯模料。具有较高的强度，热稳定性好，收缩小及灰尘少，聚苯乙烯制模工艺复杂，不宜制作薄壁及形状复杂的熔模，且熔模的表面光洁度差。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题熔模铸造的特点包含哪些？正确答案： （1）铸件的精度高，表面光洁
（2）可制造难以砂型铸造或者机械加工的形状很复杂的薄壁铸件
（3）适用于各种合金铸件
（4）生产批量不受限制
（5）生产工艺复杂且周期长，机械加工成本高，所用耐火材料、模料和粘结剂加个较高，铸造成本高解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题熔模铸造有哪些特点？正确答案： 铸件精度高，表面光洁。可制造难以砂型铸造或机械加工的形状复杂的薄壁铸件，生产工艺复杂且周期长，机械加工压型成本高，所用的耐火材料、模料和粘结剂价格贵，铸件成本高。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题熔模铸造的主要生产过程涉及哪些工艺环节？正确答案： 熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题熔模铸造的工艺过程有哪一些？正确答案： 熔模铸造的工艺过程有制造压型、造蜡模、制造壳型、脱模和焙烧、浇注和清理。解析： 暂无解析 -
第13题：
压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
正确答案: 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长 -
第14题：
熔模铸造的主要生产过程涉及哪些工艺环节？
正确答案:熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。 -
第15题：
熔模铸造的优点是（）
- A、生产率高
- B、工艺简单
- C、尺寸精度高
正确答案:C -
第16题：
熔模铸造的工艺过程有哪一些？
正确答案:熔模铸造的工艺过程有制造压型、造蜡模、制造壳型、脱模和焙烧、浇注和清理。 -
第17题：
光导纤维为什么能够导光？光导纤维有哪些优点？光纤式传感器中光纤的主要优点有哪些？
正确答案: 光导纤维工作的基础是光的全内反射，当射入的光线的入射角大于纤维包层间的临界角时，就会在光纤的接口上产生全内反射，并在光纤内部以后的角度反复逐次反射，直至传递到另一端面。
优点.
a具有优良的传旋光性能，传导损耗小
b频带宽，可进行超高速测量，灵敏度和线性度好
c能在恶劣的环境下工作，能进行远距离信号的传送
功能型光纤传感器其光纤不仅作为光传播的波导，而且具有测量的功能。它可以利用外界物理因素改变光纤中光的强度、相位、偏振态或波长，从而对外界因素进行测量和数据传输。
优点.抗电磁干扰能力强；灵敏度高；几何形状具有多方面的适应性，可以制成任意形状的光纤传感器，可以制造传感各种不同物理信息的器件；光纤传感器可用于高压，电气噪声，高温，腐蚀或其他恶劣环境；而且具有与光纤遥测技术的内在相容性。 -
第18题：
熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？
正确答案: 优点：流动性好、轮廓清晰、尺寸精度高。
缺点：晶粒粗大、机械性能低，铸件表面脱碳、氧化。
改善措施：
（1）细化晶粒
（2）控制浇注气氛为还原性 -
第19题：
熔模铸造的主要生产过程有（），结壳，脱壳，造型，焙烧和浇注
正确答案:压制蜡模 -
第20题：
单选题熔模铸造的优点是（）A生产率高
B工艺简单
C尺寸精度高
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题熔模铸造型壳的主要要求有哪些？正确答案： 对熔模铸造型壳的主要要求：
1）具有高的常温强度，适宜的高温强度 和较低的残留强度；
2）具有好的透气性和导热性；
3）线膨胀系数小，热膨胀量低且膨胀均匀；
4）优良的抗急冷急热性和热化学稳定性。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？正确答案： 优点：流动性好、轮廓清晰、尺寸精度高。
缺点：晶粒粗大、机械性能低，铸件表面脱碳、氧化。
改善措施：
（1）细化晶粒
（2）控制浇注气氛为还原性解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题熔模铸造有哪些优点，适用于哪些类型的产品？正确答案： 优点：
①铸型精密无分型面，铸件尺寸精度高、表面质量好；
②可制造形状复杂铸件；
③铸造合金各类不受限；
④生产批量不受限。
主要生产汽轮机及燃气轮机的叶片、泵的叶轮、切削刀具及一些小型零件。解析： 暂无解析