编制精密丝杠加工工艺中,为防止弯曲、减少内应力和提高螺距精度应采取哪些措施?
第1题:
为能使高速钢锻件消除其内应力,提高韧性,降低硬度,便于加工,应采取及时退火工艺。()
第2题:
阐述定位精度、重复定位精度的概念和相互关系,一般采用哪些量具,如何测量定位精度和重复定位精度。当定位精度误差主要是由丝杠螺距误差造成的,对中高档数控系统如何提高定位精度?
第3题:
大型精密箱体工件加工的主要工艺特征是()。
第4题:
提高加工精度的工艺措施有哪些?
第5题:
在以下加工措施中,()不能防止和减少丝杠的弯曲变形。
第6题:
在高精度丝杠车床上采用丝杠螺距误差校正装置是采用()提高加工精度。
第7题:
精密丝杠车床的动态测量,以标准丝杠螺距和机床丝杠螺距之()作为主轴传至丝杠的传动比。
第8题:
在精密和超精密(研磨、珩磨、超级光磨、抛光)加工方法中,哪些加工方法不能提高工件的尺寸精度?哪些加工方法不能降低表面粗糙度值?
第9题:
金属切削加工设备的选择,根据零件精度的技术要求,要合理,正确地选择切削加工设备,这也是精密零件制造工艺的重要条件,普通的卧式车床不能加工出5级丝杠,只有精密丝杠车床或( )才能完成。
第10题:
减少步进电机的步距角
提高丝杠螺母副的传动精度
进行传动间隙和螺距误差补偿
包括上述所有
第11题:
第12题:
将绝对编程改为增量编程
正确选择刀具类型
减少对刀误差
消除丝杠副的传动间隙
第13题:
影响数控机床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但()不能提高加工精度。
第14题:
精密丝杠半精车螺纹时,主要考虑长丝杠在半精加工中所产生的()。
第15题:
滚珠丝杠的螺距误差来自丝杠加工精度和装配质量
第16题:
对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
第17题:
精密丝杠加工时的定位基准面是(),为保证精密丝杠的精度,必须在加工过程中保证定位基准的质量。
第18题:
提高机械加工工艺精度的措施有()。
第19题:
为防止大轴弯曲应采取哪些技术措施?
第20题:
如果要提高并保持精密丝杠的定位精度,可采取提高丝杠的制造精度、表面硬度及耐磨性等方法。
第21题:
第22题:
第23题: