第1题:
此题为判断题(对,错)。
第2题:
磨煤机进出口压差大的原因?如何处理?
原因:
1)
煤量过多,煤质太硬。
2)
煤粉细度太细,磨出口折向挡板角度过小。
3)
压力开关堵塞。
4)
磨煤机风量太小,或磨的一次风量不够。
5)
磨棍加载压力太小,石子煤排放不畅。
处理:
1)
适当减小给煤量。
2)
适当调整分离器折向挡板开度。
3)
联系检修检查压力开关是否正常。
4)
检查磨煤机风量控制是否正常。
5)
适当提高磨棍加载压力。
略
第3题:
合成塔(105-D)的设计压差是()
第4题:
高压甲醇塔压差大如何处理?
第5题:
合成塔压差大的危害?
第6题:
尿素合成塔出口调节阀H-203的作用()
第7题:
循环气量增大,合成塔压差()。
第8题:
鲁奇水冷式甲醇合成塔压差太大的原因是什么?
第9题:
合成塔压差过高是因为空速过小。()
第10题:
合成塔压差过高是因为合成塔有内漏。()
第11题:
氨合成岗位主要危险有害因素:催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、()。
第12题:
氨分带氨
合成塔压差大
高压串低压
第13题:
第14题:
压差阀波动大如何处理?
第15题:
甲醇合成催化剂发生烧结,合成塔工艺参数变化情况是()
第16题:
合成塔压差≤()。系统压差≤()。系统压力≤()。
第17题:
合成塔系统压力和压差分别为多少?
第18题:
合成塔压差大、系统压差大的危害?
第19题:
提高合成塔汽包压力,下面()工艺参数显示上升。
第20题:
甲醇合成催化剂烧结,合成塔进出口压差表现为压差下降。()
第21题:
合成塔压差大的原因是什么?
第22题:
合成塔管程进出口压差设计正常值为()Kpa,报警值为()Kpa,合成塔压差高的原因有()、()、()、()等。
第23题:
面积大,处理量大
面积小,处理量大
压差小,处理量小
压差大,面积小