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分离器带液后如何处理？
题目
分离器带液后如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:应联系仪表工来现场检查自调阀，合成塔操作人员马上由自动改为手动，把分离器液位排下来，联系循环机岗位进行排油，并注意观察冷凝塔液位，防止继续带液至合成塔。
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第1题：
德士古水煤浆气化到变换水煤气带水严重吗？在变换工段开始有无必要设置分离器？如果设置分离器分离水量如何考虑（关于液位控制阀选型）？这股水一般选择排到何处，回气化哪个地方？
正确答案:一般单喷嘴的德士古系统带水量少，可以不用加分离器（看操作人员水平），而对于四喷嘴的炉子，带水量比单喷嘴的大，最好设置一个分离器，其分离的水可以回到气化继续利用（此水相当干净，可以用来洗气.
四喷嘴与单喷嘴一样的，在洗涤塔内气液直接接触，出来的都是饱和气体，压力一定时温度基本相同，汽气比在1.3~1.4之间，带水的主要原因是洗涤塔控制液位的问题，为了防止液态水直接到达变换对变换触媒的影响，需要在变换前设气水分离器。当然也有可能是管道距离过远有一部分冷凝水（量非常小，蒸汽潜热非常大，不易冷凝），因此如果洗涤塔没有大的问题，主要应该在操作控制上下功夫，避免带水。
必须设分离器：
1.开车初期或气化操作不稳定时容易带水过来；
2.气化至变换管道内的冷凝不可避免，越远冷凝量越大；
3.作为缓冲，调节水汽比；
4.洗涤分离气化过来的细小煤灰。
设置分离器非常必要，其作用为保护变换炉触媒，谁能保证碳洗塔一定不会带水；碳洗塔带水严重与否主要与设计参数，碳洗塔结构，塔盘设计有关，当然，操作也非常重要。分离器液位采用双法兰液位计和浮筒式液位计均可；水的去向因温度较高，水量较小，所以减压后去除氧水槽即可。 -
第2题：
现脱氢气液分离器冷却回流泵A，B台运转，C台在拆修忽然脱氢气液分离器冷却回流泵A台故障，如何处理？
正确答案: ①立即将回流液的流量降为4.0单位.同时至室外观察脱氢气液分离器冷却回流泵B的电机电流不得超过100A，若超过降低回流液的流量；
②严密观察循环氢气压缩机电流变化和脱氢气液分离器顶出口温度的变化，若有超高现象脱氢反应加热炉降温操作，若仍无法控制，可按停工处理（一般情况下可维持生产）；
③快速抢修脱氢气液分离器冷却回流泵A，C。 -
第3题：
粗粉分离器堵塞时如何处理？
正确答案: （1）适当减小给煤或停止给煤，开大粗粉分离器调整挡板，必要时增大系统通风量，但应注意维持一次风压及磨煤机的出口温度。
（2）不断活动回粉管上的锁气器或敲打回粉管，以使回粉管输粉通畅。
（3）若堵塞严重，上述处理无效时，应停止制粉系统运行（用排粉机供一次风时不停排粉机）然后打开人孔门，进行内部检查，清理杂物，疏通堵塞。 -
第4题：
循环流化床锅炉旋风分离器内发生二次燃烧后应如何处理？
正确答案: 当循环流化床锅炉旋风分离器与回料器内回料温度不正常地升高并超过规定值时，就可以认为在其中发生了二次燃烧。应采取以下措施：检查入炉煤颗粒的大小，其中大颗粒不能超过规定比例；适当调整一次风量的大小，避免燃烧区域后移；如果燃煤的挥发分太小，则应改变煤的掺烧比例，增大挥发分大的煤的比例，增大二次风量，使氧量不小于规定值；适当提高床温水平，禁止燃料出现不完全燃烧， -
第5题：
干气带液的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1.吸收塔顶温度过高，或吸收剂量过大.
2.富气量大，或E-305，E-306冷却效果不好.
3.两个中段回流调节不当或冷却效果不好.
4.吸收塔操作不当，造成冲塔.
5.解吸塔底温度过高.
处理方法：
1.调整吸收塔的操作，降塔顶温度或吸收剂量.
2.调节好两个中段回流，保证冷却效果.
3.调整吸收塔操作使气--液相负荷均匀.
4.控制好解吸塔底温度.
5.把再吸收塔的油压到分馏塔. -
第6题：
如何防止氮水预冷器带水事故，带水后应如何处理？
正确答案: 所谓氮水预冷器带水，一般是指空气出喷淋冷却塔时带水过多的故障。空冷塔是通过空气与水直接接触对空气进行冷却的。从理论上说，出塔空气所含的水分是当时温度下饱和空气对应的含水量。但是，如果操作不当，有可能将机械水随空气带出，进入分子筛净化器或切换式换热器，破坏装置的正常运转。
造成这种故障的原因有以下一些原因：
1）筛板的筛孔部分堵塞。空冷塔的喷淋水通过穿流筛板下流，与空气不断接触。当筛孔被水垢、污物部分堵塞时，空气流速增大，超过一定流速后空气就会带水；
2）循环冷却水水分配器注水孔堵塞。这时冷却水难以往下流动，水在上部塔板上积聚起来，造成液泛而导致带水；
3）冷冻水水分配器注水孔堵塞，导致冷冻水回水槽中水位满溢至升气管口后，部分水被空气带入纯化器；
4）喷淋水量过多或水分离装置（包括塔顶设置的水捕集层或单独设置的水分离器）分离效果不好也会造成带水；
5）使用杀菌灭藻剂不当。对水质不佳的冷却水，如果使用了杀菌灭藻剂，会在冷却水中产生大量泡沫，造成空气带水。这时，需注意加入杀菌灭藻剂量，要量少多次，或同时加入消泡剂；
6）巡检操作不精心。一般喷淋冷却塔都设有水位自动调节装置。当水位过高时，控制排水的气动薄膜阀自动开大。也有些装置由人工控制液位。如果检查不周或仪表、阀门等发生故障，就会使水位升高。当水位高于空气入口管时，水就会被气流冲到塔顶，使大量的水带入分子筛吸附器或空分塔。此外，当空分系统压力突然下降时（如强制阀、自动阀关不严），通过喷淋冷却塔的空气量猛增。由于气流速度增大，压力降低，回水量减少，喷淋量增多，也会将大量的水带入空分塔。纯化器切换时，由于速度过快，造成气流冲击而出现带水。
为了防止带水事故，应加强对氮水预冷器的精心管理及操作。喷淋冷却塔填料结垢不仅使出塔空气容易带水，而且还会使出塔空气温度升高，这对空分生产都是不利的。因此，应改善水质，使喷淋水尽可能干净。为防止结垢，要设法降低空气进入喷淋塔的温度。例如在透平空压机末段加一个冷却器，把空气温度降到100℃以下后再进入喷淋塔。对于填料环、水分离装置要定期检查、清洗或更换。液位自调装置要加强维护保养，确保水位计的正常指示，自动水位调节阀动作准确、可靠。即使投入自调，也应经常检查水位高度，严格控制在规定的范围内。
当空气压力突然降低时，应尽快关闭空气喷淋冷却塔的上水阀门（或停泵）。如果空分系统压力暂时恢复不了，应尽快关闭空气进装置的阀门。在空气送气没有稳定之前，一般不绐水，以免压力波动，造成空气挟带水量增多。
当发现大量水涌入空分塔时，应在空压机紧急放空的同时，关闭入空分设备空气进口阀门及空气冷却塔的上水阀门。冷端在上、热端在下安装的切换式换热器的进水比较容易排除故障，不容易造成严重的冰冻现象。而热端在上、冷端在下的蓄冷器则很怕进水，一旦进水容易造成冰冻堵塞，这时只有停车加温解冻一条办法可施。因此，应该以预防为主，加强管理。 -
第7题：
导致甲醇洗单元入口工艺气分离器液位高的原因有（）。
- A、工艺气流速过快
- B、工艺气带液
- C、分离器无法排液
- D、液位假指示
正确答案:B,C,D -
第8题：
压缩机带液如何处理？
正确答案: 当发现压缩机气缸带液后要立即将机停车，停机后要检查入口中间分液缸液面，降低液面后，将机内残液排净，重新开机或切换另一台机，在入口分液缸液面高没有排除之前不准切换机. -
第9题：
稳定控制汽包液位，严禁干锅。控制好分离器、气液分离器液位，严禁跑气、带水
正确答案:正确 -
第10题：
甲醇分离器出口带液的原因是什么？
正确答案: 1）甲醇分离器液位过高，应立即开大排放阀，降低液位。
2）分离效果差，设备内结构不合理，设备出现故障。可以在检修时对其进行检查处理。
3）气体温度过高，甲醇冷却器效果差，应立即改善水冷条件。 -
第11题：
燃料气带液的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
1.界区来的液化气中带重组分，难以在燃料气贮罐中由
次低压蒸汽汽化。
2.分离装置的燃料气压缩机排气罐液面过高，造成燃料
气带水。
处理：
1.由燃料气贮罐的倒淋排放。
2.通知分离岗位人员排水，控制罐的液面，然后由燃料
气贮罐排水。 -
第12题：
带隔离液的显示控制仪表波动大时，仪表应如何处理？
正确答案: （1）自动改手动；（2）打隔离液；（3）仪表正常后，投入运行 -
第13题：
分离器出口带液如何处理，不正确的是（）
- A、立即关排放阀，提高液位
- B、大量带液关闭合成塔付线阀，迅速减少循环量，控制维持催化剂温度
- C、设备故障，停车检修
- D、改善水冷条件，联系有关岗位提高水压或空气对水冷器进行吹除水垢，提高水冷效率
正确答案:A -
第14题：
溶液起泡带液后有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：
（1）吸收塔，再生塔压差迅速增大
（2）净化气分离器、再生气分离器液位迅速升高
（3）吸收塔，再生塔液位下降。
处理：溶液起泡带液后会损失溶剂，影响脱碳效果，因此发现溶液起泡带液后立即加消泡剂，消除泡沫。 -
第15题：
MDEA溶液起泡带液的原因是什么，如何判断和处理？
正确答案: MDEA溶液常因以下原因起泡带液：
1、空气进入系统腐蚀填料设备管道生成氧化铁，若变换气中硫化氢含量高，还会生成硫化铁或析出流混入溶液。
2、变换气采用活性炭脱硫，变换气将活性炭粉末或单质硫微粒带入溶液中。
3、变换气由分离效果差或者排油不及时，将油带入溶液中。
4、使用的活化剂对MDEA有降解作用。引起填料等碳钢的腐蚀溶液起泡带液后有如下现象，吸收塔再生塔压差迅速增大，净化气分离器再生气分离器的液位上升吸收塔再生塔液位下降，溶液起泡带液后会损失溶剂。影响脱碳效果，增加蒸汽消耗，因此，发现溶液起泡带液应添加消泡剂，消除泡沫。 -
第16题：
分离器带液后有何现象？
正确答案:分离器带液后，循环机入口温度降低，填料处漏气并有氨味，严重时气缸有液击声，同时冷凝塔一次入口温度，二次出口温度下降。这时应联系仪表工来现场检查自调阀，合成塔操作人员马上由自动改为手动，把分离器液位排下来，联系循环机岗位进行排油，并注意观察冷凝塔液位，防止继续带液至合成塔。 -
第17题：
膨胀机带液如何处理？
正确答案: 1）立即关闭紧急切断阀，停止膨胀机。
2）关闭膨胀机的进口阀。
3）打开膨胀机的紧急切断阀、喷嘴、蜗壳吹除阀，将膨胀机内及机后管道的液体排放干净。
4）如果下塔液位过高，排放下塔液面到规定值。
5）打开机前的吹除阀将机前的管道的液体排放干净。
6）以上工作结束后，按启动膨胀机的要求准备关闭或打开各阀门。 -
第18题：
计量分离器憋压如何处理？
正确答案: 1.开大气平衡阀门；
2.打开分离器出油阀门，打开该井的混输阀门，将该井倒出分离器；
3.如汇管压力高应停止计量，查明压力高的原因，进行处理。 -
第19题：
循环氢压缩机带液的可能原因是高压分离器油相液位过高。
正确答案:正确 -
第20题：
造成分离器出口带液原因有哪些？（）
- A、分离器液位过高
- B、分离效果差
- C、水冷器出口气体温度高
正确答案:A,B,C -
第21题：
分离器液位过高造成分离器出口带液。（）
正确答案:正确 -
第22题：
循环氢脱硫塔发生循环氢带液严重，如何处理？
正确答案: 一旦发生循环氢脱硫塔带液严重，将威胁压缩机的运行安全和富液低压系统的安全，必须采取果断的措施进行处理：
①立即对循环压缩机入口分液罐进行脱液，防止满罐，或液位超过联锁值跳车；
②内操立即手动控制脱硫塔塔底液位，防止液位抽空。此时塔底紧急切断阀联锁必须投用；
③立即将脱硫塔跨线打开，降低进入脱硫塔气体量，减轻带液程度。如果跨线打开速度较慢，需要先降低压缩机转速，待正常后恢复；
④必要时停止贫液进料，关闭贫液和富液进出阀门，暂时停止脱硫；
⑤溶剂再生系统根据循环氢脱硫塔的操作变动情况，平衡好物料和蒸汽量，保持平稳操作。 -
第23题：
分离器上液位如何进行动态监测和控制？
正确答案: 液位动态监测依靠液位变送器将信号远传到中控进行监测，变送器依靠浮子上下移动力的变化最终转化为标准电流信号送给中控的控制器作为输入，控制器通过内部程序向进口或者出口液位调节阀发出模拟量指令，使阀达到一定开度进行调节。