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简述干气带油的原因及处理方法。
题目
简述干气带油的原因及处理方法。
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第1题：
净化干气带胺的原因、处理方法是什么？
正确答案: 原因
1）进料量突然增大或波动。
2）原料干气量过大超过允许空塔速度。
3）液相负荷过大。
4）贫液冷后温度过高。
处理方法
1）联系稳定岗位平稳操作。
2）联系稳定岗位稳定进脱硫干气量。
3）若原料量过大，超过允许空塔速度，可将部分原料量改走付线。
4）降低贫液量。
5）联系厂调度搞好贫液冷后温度的控制。 -
第2题：
简述可能造成富丙烯干气中吸收剂含量偏高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
①富丙烯干气温度过高。
②塔釜温度控制过高。
处理方法：
①适当增加解吸塔顶气冷凝器（E-108）循环水量，降低出装置富丙烯干气温度。
②适当降低塔釜温度。 -
第3题：
简述压机串油、带油的现象、原因及处理方法。
正确答案: 1）现象
（1）出口温度下降
（2）电流逐渐增大
（3）气缸产生撞击声
（4）出入口压差增大
2）原因
（1）冷高分液面高
（2）高分温度高
（3）高分轻组分多
（4）入口分液罐脱油不及时
3）处理方法
（1）联系岗位调整操作
（2）分液罐加强脱油
（3）电流超标时紧急停机
（4）出入口压差大时紧急停机 -
第4题：
简述抽余油中芳烃含量高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1） 贫溶剂烃含量高
2） 溶剂比小
3） 灵敏板温度高
4） 进料芳烃含量超高
处理方法：
1） 调整回收塔操作
2） 适当提高溶剂比
3） 适当降低灵敏板温度
4） 适当降低溶剂温度 -
第5题：
干气带液的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1.吸收塔顶温度过高，或吸收剂量过大.
2.富气量大，或E-305，E-306冷却效果不好.
3.两个中段回流调节不当或冷却效果不好.
4.吸收塔操作不当，造成冲塔.
5.解吸塔底温度过高.
处理方法：
1.调整吸收塔的操作，降塔顶温度或吸收剂量.
2.调节好两个中段回流，保证冷却效果.
3.调整吸收塔操作使气--液相负荷均匀.
4.控制好解吸塔底温度.
5.把再吸收塔的油压到分馏塔. -
第6题：
简述润滑油变质的原因及处理方法？
正确答案: 润滑油变质的原因有4种：
（1）油箱进水；
（2）油冷却器内漏；
（3）其它介质窜入油箱；
（4）润滑油长期使用；
润滑油变质的处理方法有4种：
（1）停机组更换润滑油，做分析合格后使用；
（2）油冷器抽芯堵漏，更换润滑油；
（3）检查原因后处理，并更换润滑油；
（4）更换润滑油。 -
第7题：
干气带油的原因？
正确答案: （1）再吸收塔吸收剂温度过高或流量过小，塔底液位超高；
（2）再吸收塔贫气入塔温度过高或流量波动过大；
（3）解析塔解吸气量过大，吸收塔富气入塔流量过大或温度过高。 -
第8题：
待生剂带油的原因、现象及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）反应温度过低（低于450摄氏度）。
（2）原料或回炼油流量控制失灵使总进料突然增大。
（3）汽提蒸汽量过小。
（4）待生滑阀失灵全开。
现象：
（1）烧焦罐温度上升，再生器压力上升。
（2）烟气和烧焦罐出口氧含量迅速下降回零。
（3）严重时烟筒冒黄烟。
处理方法：
（1）适当降低进料量，降低或切断渣油回炼。
（2）加大汽提蒸汽量。
（3）提高反应温度。
（4）停止加料和喷燃烧油。
（5）注意控制烧焦罐和密相床
（6）若是待生滑阀失灵，改遥控或予遥控制并联系处理。 -
第9题：
简述燃料气带油引起的后果及处理。
正确答案:现象：烟囱冒烟或着火，炉膛温度、排烟温度及炉出口温度升高，严重时油从火嘴风门处往下淌，引起炉低着火或引起热风道着火。由于进炉膛油的大量汽化，而引起炉膛正压，打枪回火等事故。
处理：不严重时，适当减少入炉燃料气量，加强油气分离，调节好加热器（或加热套管）。严重时要停燃料气改烧燃料油，设法把管线内存油排尽，然后再点燃料气。 -
第10题：
干气为什么会带油？干气带油有什么危害？
正确答案: 干气带油为再吸收液面控制失灵或吸收塔严重带油，冲锕所致，干气带凝缩油会影响炉子燃烧，使炉子冒黑烟。 -
第11题：
简述液化气中断的原因及处理方法？
正确答案:原因：
①前部岗位操作波动大。
②气压机停车。
③液态烃泵故障。
④仪表、调节阀失灵或关闭。
处理方法：
①短时间中断，保持系统压力，溶剂打循环，并查找原因及时处理。
②长时间不能恢复，按正常停工处理。 -
第12题：
问答题密封干气带油的危害及处理？正确答案： 原因：T403液位高或满塔。
密封干气带油将密封油稀释，引起密封油质变坏，若密封串入润滑油中，将造成调速系统动作不灵活，卡涩轴瓦润滑不好，损坏等。
处理：联系稳定系统调整干气的来气质量，同时加大干气的脱凝，如密封油气分离罐泄漏，切除回油箱通道如干气带油严重可短时将干气停止进压缩机。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述可能造成催化干气水洗罐循环水洗水流量偏低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：1）流量控制系统故障。
2）水洗循环泵故障。
3）管路堵赛。
4）催化干气水洗罐抽空。
处理方法：1）改流量控制阀副线调节，并及时排除故障。
2）检查机泵运行状况、排除故障。
3）检查、疏通管路。
4）检查液位，补充软化水。 -
第14题：
简述干吸工段酸产量降低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.有漏酸处；
B.酸浓不对；
C.液位计失灵；
D.气浓、气量不稳。
处理方法：
A.查漏处理；
B.校正酸浓；
C.检修液位计；
D.调整操作。 -
第15题：
塔带油的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 原因：
（1）汽提塔进料量突增
（2）进料温度高
（3）进料含溶剂量大
（4）汽提塔液面超高或液面失灵。
处理方法：
（1）稳定进料温度和流量
（2）处理空冷堵塞问题，注意V105压力，压力超高放火炬
（3）降低液面，联系仪表处理。
（4）处理产品泵抽空问题，切换备用泵
（5）联系仪表处理控制阀。 -
第16题：
干气带油的处理方法有哪些？
正确答案: （1）适当降低再吸收塔吸收剂温度，控制好吸收剂流量。
（2）适当降低压缩富气冷后温度以及吸收塔的操作温度；
（3）在保证液态烃质量合格的前提下，适当降低解析塔的操作温度。 -
第17题：
简述酸气带烃的表现及处理方法？
正确答案:酸气带烃在操作上的初步表现为：制硫反应炉炉温升高，在配风与酸气的气风比明显调大的情况下，H2S/SO2在线分析仪的需氧量仍然显示供风不足。这时就应将酸气部分放火炬，或要求酸气带烃装置自行将酸气放火炬，一直到能加上风为止，且保证制硫反应炉的温度不超标。这样，虽然有少部分的酸气暂时放火炬，但其利益要远大于不顾酸气带烃会给硫装置造成的影响而强行处理，最终导致硫磺回收长时间停工，从而影响到全局生产的后果。从根本上解决带烃的问题，应稳定上游装置的操作。 -
第18题：
简述瓦斯带油现象及处理方法？
正确答案: 现象：
1）炉膛温度上升，出口温度升高，控制不住。
2）炉底着火。
3）烟气轻微冒黑烟。
处理方法：
1）轻微带油，应首先稳住炉膛温度和出口温度，若瓦斯罐液面高带油，可及时降低液面，内外操岗位配合处理。
2）带油严重可适当关闭瓦斯阀门，减少瓦斯火咀。
3）若炉底漏汽油着火时，赶紧关闭阀门，可用蒸汽或泡沫灭火。着火严重时，可通知消防队。 -
第19题：
干气带油的处理方法？
正确答案: （1）适当降低再吸收塔吸收剂温度，控制好吸收剂流量。
（2）适当降低压缩富气冷后温度以及吸收塔的操作温度；
（3）在保证液态烃质量合格的前提下，适当降低解析塔的操作温度。 -
第20题：
干气为什么会带凝缩油？干气带凝缩油有什么危害？
正确答案: 干气带油为再吸收塔液面控制失灵或吸收塔严重冲塔所致，干气带凝缩油会影响干气脱硫系统操作。 -
第21题：
密封干气带油的危害及处理？
正确答案: 原因：T403液位高或满塔。
密封干气带油将密封油稀释，引起密封油质变坏，若密封串入润滑油中，将造成调速系统动作不灵活，卡涩轴瓦润滑不好，损坏等。
处理：联系稳定系统调整干气的来气质量，同时加大干气的脱凝，如密封油气分离罐泄漏，切除回油箱通道如干气带油严重可短时将干气停止进压缩机。 -
第22题：
简述干气带油的处理方法？
正确答案:①再吸收塔液控失灵，液面满；用付线控制液位并联系仪表处理；
②吸收塔冲塔，贫气带油过多；增加吸收剂量，降低吸收温度，提高吸收效果；
③贫吸收油量小，贫气量过大；适当调节贫吸收油量；
④解吸过度；适当降低解吸塔温度，调节解吸效果；
⑤吸收塔吸收剂量过大，汽油组分带入再吸收塔；适当降低吸收剂量；
⑥吸收塔压力低或富气量大；适当提高吸收塔压力，改善吸收效果。 -
第23题：
问答题简述燃料气带油引起的后果及处理。正确答案： 现象：烟囱冒烟或着火，炉膛温度、排烟温度及炉出口温度升高，严重时油从火嘴风门处往下淌，引起炉低着火或引起热风道着火。由于进炉膛油的大量汽化，而引起炉膛正压，打枪回火等事故。
处理：不严重时，适当减少入炉燃料气量，加强油气分离，调节好加热器（或加热套管）。严重时要停燃料气改烧燃料油，设法把管线内存油排尽，然后再点燃料气。解析： 暂无解析