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聚合末釜温度为什么不能太高？

题目

聚合末釜温度为什么不能太高？

相似考题

1.在聚合釜加料结束后聚合釜内物料的温度非常接近希望的聚合反应温度。为了达到此温度,如果需要聚合釜从釜的底部直接喷入蒸汽进行升温。()此题为判断题(对，错)。

2.聚合釜满釜的标志是()。A、液位高报警B、压力高报C、温度高报D、压力升高、温度不变

3.聚合转化率是指()生成()的转化百分率,工艺要求首釜转化率()之间,末釜转化率大于()。

4.聚合釜内进人时,保证(),即保证所有的物料都不能进入聚合釜。A、聚合釜的投料程序不能启动B、聚合釜VCM加料管线的盲板阀关闭C、放射源液位计和开关的铅盒门关闭D、紧急终止剂加料管线的手动阀门关闭E、聚合釜蒸汽加料的手动阀门关闭

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  • 第1题：

    聚合末釜温度为什么不能太高?


    参考答案：聚合末釜胶液从带压的聚合釜进入接近常压的胶液罐，因发生闪蒸使部分溶剂油和未反应丁二烯变为气体，由于闪蒸速度随温度升高而加快，因此末釜胶液温度不宜太高，以免造成胶罐超压，一般不应超过92℃。

  • 第2题：

    聚合釜出现爆聚倾向在DCS上通过观察（）可以判断出来。

    • A、聚合釜压力突升
    • B、聚合釜搅拌器电流超高
    • C、原料进料量降低
    • D、聚合釜温度升高

    正确答案:B

  • 第3题：

    聚合温度越高，粘釜越严重。


    正确答案:正确

  • 第4题：

    聚合工序调节聚合转化率时，主要调节（）的反应为主。

    • A、末釜
    • B、中间釜
    • C、首釜
    • D、末釜或中间釜

    正确答案:C

  • 第5题：

    酰氯接受釜温度太高可能原因及处理办法是什么？。


    正确答案: 可能原因：1.光气中混入其他杂气（主要为光气中有较高氯气，或一氧化碳中混入空气）。
    2.合成量太大。
    处理方法：1.迅速停车通知分析光气的含量和游离氯，查明杂气来源并迅速排除。
    2.检查流量是否真实，并及时调整减少合成量。

  • 第6题：

    分析聚合釜夹套温度升不上去的原因？


    正确答案: 1、蒸汽压力低
    2、蒸汽调节器节阀失灵
    3、混合三通堵塞

  • 第7题：

    聚合末釜胶液门尼粘度一定的情况下，末釜充油量增加，胶液粘度（）。

    • A、升高
    • B、降低
    • C、不变化
    • D、不确定

    正确答案:B

  • 第8题：

    聚合首釜搅拌速度（）末釜搅拌速度。

    • A、等于
    • B、高于
    • C、低于
    • D、等于或低于

    正确答案:B

  • 第9题：

    高低压脱丙烷塔聚合物增多的原因有（）。

    • A、塔釜温度高
    • B、塔釜温度低
    • C、塔釜液面过低
    • D、塔釜液面过高

    正确答案:A,B,C,D

  • 第10题：

    为什么膜渗透压法测定聚合物的相对分子质量不能太高，也不能太低？


    正确答案:相对分子质量太高时，毛细管液面高度差变小，测量准确性下降。如果在较高的浓度下测量，虽能增加高度差，但测量的点更加远离纵坐标，使外推值变得不可靠。相对分子质量太低时，小分子可能透过膜面扩散，导致测量误差。

  • 第11题：

    单选题
    气体回收是由（）来确定的。
    A

    聚合釜的压力

    B

    聚合釜的温度

    C

    生产树脂的型号


    正确答案： B
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    为什么膜渗透压法测定聚合物的相对分子质量不能太高，也不能太低？

    正确答案： 相对分子质量太高时，毛细管液面高度差变小，测量准确性下降。如果在较高的浓度下测量，虽能增加高度差，但测量的点更加远离纵坐标，使外推值变得不可靠。相对分子质量太低时，小分子可能透过膜面扩散，导致测量误差。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    PB聚合投料前，为什么要求反应釜压力控制？


    正确答案:防止反应釜有料或带压，造成反应当中压力超高。

  • 第14题：

    造成聚合反应异常工艺事故的原因是（）。

    • A、因冷却效果降低造成反应釜温度升高
    • B、终止剂加入量过高，造成末釜出口转化率过低
    • C、因引发剂、活化剂加入过多造成末釜出口转化率过高
    • D、因分子量调节剂加入量不足造成聚合釜门尼粘度过高

    正确答案:A,C,D

  • 第15题：

    聚合系统压力通常采用（）进行控制。

    • A、进料量
    • B、反应温度
    • C、充油量
    • D、末釜压力控制系统

    正确答案:D

  • 第16题：

    聚合末釜门尼控制指标（）。


    正确答案:38～52

  • 第17题：

    脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因（）。

    • A、塔釜温度高
    • B、塔釜温度低
    • C、液位高
    • D、液位低

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题：

    聚合釜出现爆聚倾向在DCS不能判断出聚合釜爆聚（）。

    • A、聚合釜压力突升
    • B、聚合釜搅拌器电流超高
    • C、原料进料量降低
    • D、聚合釜温度升高

    正确答案:A,C,D

  • 第19题：

    聚合首釜温度控制采用（）调节手段。


    正确答案:串级分程

  • 第20题：

    聚合末釜温度是通过（）进行控制的。

    • A、进料温度
    • B、控制中间釜温度
    • C、夹套冷却
    • D、釜顶充油或夹套冷却

    正确答案:D

  • 第21题：

    双塔脱丙烷塔聚合物增多的原因不包括（）。

    • A、塔釜温度高
    • B、塔釜温度低
    • C、塔釜液面过低
    • D、塔釜液面过高

    正确答案:B

  • 第22题：

    问答题
    酰氯接受釜温度太高可能原因及处理办法是什么？。

    正确答案： 可能原因：1.光气中混入其他杂气（主要为光气中有较高氯气，或一氧化碳中混入空气）。
    2.合成量太大。
    处理方法：1.迅速停车通知分析光气的含量和游离氯，查明杂气来源并迅速排除。
    2.检查流量是否真实，并及时调整减少合成量。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    为什么蒸煮时速度不能太快、温度不宜太高？

    正确答案： 原料粉碎后首先是进行加水预煮，使原料中的淀粉吸水膨胀、糊化，这时原料中的大量直链淀粉（大分子成直链状，易溶于温水，常用原料中占淀粉含量的15-20％）和少量的支链淀粉（大分子有许多侧链，不易溶于水，通常占淀粉含量的80-85％）开始由颗粒状转变为溶液状，而大量的支链淀粉和少量的纤维素等物质才开始膨化，在这个时候如果我们采用快速、高温、高压进行蒸煮，虽然原料的组成中以淀粉为主要成分，但其中也还含有一定量的糖、蛋白质等，这些物质在受到快速地加热、加压时，容易产生焦化作用，形成对发酵、制曲有害的大量焦糖。同时，部分己糖（六碳糖）变为羟甲基糠醛，羟甲基糠醛和醪液中存在的各种氨基酸分子结合形成黑色素。含有果胶质的原料在这时产生甲醇量就大。醪中的可发酵蛋白质就会减少。焦糖、黑色素、甲醇不仅不能被酵母发酵所利用，而且还会阻碍它们的生长，影响原料的出酒率和产品的质量。
    根据资料介绍，含葡萄糖10％的溶液，在温度121℃，压力为1.0一1.1kg/cm2（表压）条件下，作用15分钟，可损失葡萄糖24％；同样温度、压力下，可使10％蔗糖溶液中的蔗糖损失12.32％，即是在常压下，温度为100℃作用30分钟，含葡萄糖10％溶液中的葡萄糖也会损失8.02％；10％蔗糖溶液中的蔗糖也要损失3.65％，由此可见，过高的温度对原料中糖分的损失是严重的。
    另外，在瞬时的加压、加温中，有部分没有拌匀的原料，由于受到快速加热作用，而在表面形成一些胶状体，使蒸煮后的醪液难以达到工艺要求的糊化率，并影响醪液的输送。
    由上可知，采用快速高温、高压蒸煮原料，不仅增加能源损耗，而且造成原料中有效成分的损失。有时还会因为猛烈的升温、升压，对设备、仪表、管道产生不利影响，利用率大大降低，甚至还会造成人身、设备事故。因此，为保证蒸煮后的醪液具有良好的质量和设备的安全运行，蒸煮原料时应缓慢地升温加压，保持适宜的温度和压力。使蒸煮后的醪液（糊化醪）具有外观光亮、呈淡黄色或棕褐色，并具有原料固有的香味，特别是玉米原料香气更为突出。不能有不透明的硬块、及呈白色、深褐色和有焦糊味等。
    解析： 暂无解析

  • 第24题：

    多选题
    脱丁烷塔塔釜可能聚合的原因（）。
    A

    塔釜温度高

    B

    塔釜温度低

    C

    液位高

    D

    液位低


    正确答案： C,B
    解析： 暂无解析

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