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参考答案和解析
正确答案: 分子筛双层床是指在纯化器的空气进口处,先装填一定量的活性氧化铝,其上再加装一层分子筛。分子筛纯化器首先吸附空气中的水分,吸附水分后,势必影响对二氧化碳分子的吸附,活性氧化铝对于含水量较高的空气,吸附容量比较大,但是随着空气含水量的减少,吸附容量下降很快,而分子筛即使在含水量很低的情况下,同样具有较强的吸水性,铝胶解吸水分很容易,可降低再生温度;他对水分的吸附热也比分子筛小,使空气温升小,有利于后部分子筛对二氧化碳的吸附;铝胶还具有抗酸性,对分子筛起到保护作用,活性氧化铝颗粒较大,且坚硬,机械强度高,吸水不龟裂、粉化,同时活性氧化铝层处于加工空气入口处,还可以起到均匀分配空气的作用,基于这些特点,有的纯化器采用双层床结构,可延长纯化器的使用时间。
更多“为什么分子筛纯化器采用双层床?”相关问题
  • 第1题:

    纯化器再生方法有()和()两种,本车间所用的分子筛纯化器是用()的方法再生的。


    正确答案:加热再生;降压再生;加热再生

  • 第2题:

    分子筛纯化器退出后,应将空气及污氮切换阀手动关闭,记录分子筛暂停时所处的工作状态及剩余时间,如分子筛中有余压应将其泄掉。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    气体进分子筛纯化器水份含量分析高于15PPm报警。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    为什么长期停车后,分子筛纯化器净化空气的效果显著降低?


    正确答案: 用于净化空气的分子筛纯化器经长期停用之后,再行使用时会发现,其使用周期大大缩短。虽然加热用的氮气压力比正常操作时(停用前)高,加热时间长,加热氮气温度为300~320℃,但加热氮气出口温度仍达不到要求,只有80~90℃。经过切换使用,情况会逐渐好转。这是什么原因造成的呢?
    主要原因是:在长期停车过程中,由于阀门关闭不严,有水分被分子筛吸附。再开车时,分子筛吸附性能降低,造成使用周期大大缩短。再生时温度加不高的原因也是因为分子筛吸湿,而要从分子筛驱逐所吸水分,需要消耗解吸及蒸发所需的热能所致。
    解决办法是:
    1)用外热源将分子筛加热至350~550℃进行活化,保温2h以上。这在条件较差的制氧站是很难做到的;
    2)停车期间分子筛纯化器内充氮保压,以防分子筛吸湿;
    3)选择合适的阀门,并在阀前加过滤网,以免分子筛粉末粘在阀顶、阀座上,影响阀门关闭后的气密性。

  • 第5题:

    改用分子筛纯化器净化空气后,操作中应注意哪些问题?


    正确答案: 操作中应注意以下几个问题:
    1)操作压力略需升高一些。至于升高多少,要根据改用分子筛纯化器时,是沿用原有干燥器所用阀门,还是改用大口径阀门;是用原干燥器管路,还是将管路加粗而定。如果阀门改大,管路加粗,操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路,上塔压力将上升约0.01MPa,下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内,分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
    2)要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高,也不能过低,一般控制在280~320℃。温度太高,电炉易出故障;温度太低,加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后,加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
    3)倒换分子筛纯化器时,应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满,但经运转振动后,上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入,就会引起分子筛上下跳动,产生摩擦和粉碎。
    4)分子筛纯化器倒换时要缓慢,以免造成分馏塔工况波动,或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时,更需稳缓倒换分子筛纯化器。
    5)长期停车要充氮防潮。在长期停车时,最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛,致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。

  • 第6题:

    在小型空分设备中,分子筛纯化器净化达不到标准的原因是什么?


    正确答案: 分子筛纯化器后的空气中的二氧化碳含量应不超过1×10-6,若达不到标准,一般可以从下列原因中检查:
    1)纯化器设计制造不合理(如容量太小,流速过快,气体与分子筛接触时间太短,粉末过滤不佳等);
    2)加工空气量增加过多和原料空气中水分、二氧化碳、乙炔含量较高;
    3)分子筛质量差,吸附能力低;
    4)纯化器中分子筛充装数量不足;
    5)纯化器切换速度过快,使分子筛粉碎过多;
    6)分子筛在第一次工作前未作彻底活化处理;
    7)分子筛再生时,温度、气量不合要求,再生不完善就切换使用。或进口温度过高,使分子筛寿命缩短;
    8)分子筛受酸和碱的腐蚀或油的污染;
    9)分子筛工作温度较高(空压机末级冷却不良),使吸附能力降低;
    10)停车后没有采取防潮措施(充氮气或关紧封住阀门),吸附了空气中的水分及二氧化碳,使得重新开车时吸附能力降低;
    11)未按时切换;
    12)加工空气压力低于设计压力,使相对含水量增加。

  • 第7题:

    分子筛纯化系统主要包括()等部机组成。

    • A、纯化器
    • B、电加热器
    • C、切换阀
    • D、仪电控系统

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题:

    倒换干燥器(或分子筛纯化器)时,为什么液教液面会急剧上升,而过一会又下降?


    正确答案: 干燥器(或分子筛纯化器)倒换过程是先将已再生、冷吹完毕的一台干燥器阀门打开,缓慢充气。当两台干燥器的压力均衡后,即切断原使用的一台干燥器,使空气只通过再生好的一台干燥器。
    当将使用的一台干燥器缓慢充气时,进入精馏塔的空气量将减少,使得要求冷凝蒸发器冷凝为液体的氮气量也减少,相应地在其蒸发侧,液氧蒸发量也就减少了。所以,液氧面会产生暂时上升的现象。等倒换完毕后,进入精馏塔的空气量恢复正常,液氧液面也就慢慢下降至正常。
    在倒换过程中,除液氧液面上升外,上、下塔压力都会相应地下降。
    如果干燥器(或纯化器)在倒换前,节流阀前的空气温度不是过低,则在倒换过程中产生的、暂时性的上、下塔压力的下降及液氧液面的变化,不会破坏氧气的纯度。如果空分装置附带有氩塔,则上、下塔压力的变化及液氧面的变化会破坏氩馏分的组分,进而破坏粗氩及精氩的纯度。
    不论是带氩塔还是不带氩塔的制氧装置,倒换干燥器(或分子筛纯化器)的过程要缓慢,不要操之过急。

  • 第9题:

    分子筛双层床是指在纯化器的空气进口处,先装一定量的(),其上再加装一层()。


    正确答案:活性氧化铝;分子筛

  • 第10题:

    如何防止分子筛纯化器发生进水事故?


    正确答案: (1)空冷塔应按操作规程操作,先通入气,待压力升高稳定后再通入水;(2)不能突然增大或减少气量;(3)保持空冷塔的水位;
    (4)水喷淋量不能过大;
    (5)水质应达到要求,降低进水温度,并减少水垢。

  • 第11题:

    问答题
    如何防止分子筛纯化器发生进水事故?

    正确答案: (1)空冷塔应按操作规程操作,先通入气,待压力升高稳定后再通入水;(2)不能突然增大或减少气量;(3)保持空冷塔的水位;
    (4)水喷淋量不能过大;
    (5)水质应达到要求,降低进水温度,并减少水垢。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    在正常生产中,分子筛纯化器的使用寿命和()有关。

    正确答案: 再生好坏
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    为了提高分子筛对()的吸附能力,压缩空气进入分子筛纯化器需要预冷到()。


    正确答案:二氧化碳;8~15℃

  • 第14题:

    三万分子筛纯化器再生加温温度低于()℃报警

    • A、120
    • B、130
    • C、150

    正确答案:C

  • 第15题:

    分子筛纯化器的切换时间最长只能等于或小于分子筛吸附过程的(),它的再生过程包括加热和再生两个阶段。


    正确答案:转效时间

  • 第16题:

    分子筛纯化器的切换系统可能发生什么故障?应如何处理?


    正确答案: (1)控制系统故障,程序出现错误。
    处理方法:
    ①转入手动操作,如有备用控制器,转到备用控制器上;
    ②如手动操作无效,或无法实现手动操作,应停机检查处理。
    (2)电磁阀故障,切换阀不能开或关。
    处理方法:
    ①检查电源、气源是否正常,有问题要处理;
    ②无效时进行手动操作,并更换电磁阀。
    (3)行程开关故障,切换程序中断。
    处理方法:
    ①处理行程开关;
    ②行程开关损坏,予以更换。
    (4)切换阀动作缓慢。处理方法:
    ①检查气源压力,压力低时,进行调节;
    ②机械卡阻,处理卡阻或加以润滑。
    (5)切换阀门泄漏。处理方法:
    ①检查行程,如行程不足或过度,调节至正常位置;
    ②执行机构与阀杆联接松动,重新紧固;
    ③处理或更换阀门密封环。

  • 第17题:

    中、大型分子筛纯化器的吸附温度怎样选取?


    正确答案: 中、大型全低压空分设备的分子筛纯化器,由于加工处理的空气量太大,并且压力低,所以,如何减少净化所需的分子筛量成为设计纯化器的主要问题。降低分子筛的吸附温度可以显著地提高分子筛对水分和二氧化碳的动吸附容量,在温度t=30℃,压力P=0.65MPa的条件下,13X分子筛对含有饱和水的空气中的二氧化碳的动吸附容量小于0.5%;而在t=8℃,P=0.65MPa时,13X分子筛对二氧化碳的动吸附容量可达0.9%。而且,加工空气中的饱和含水量也由30.3g/m3降至8.28g/m3,减少了2/3之多。所以,中、大型全低压空分设备的分子筛纯化器,设计吸附温度常取8~15℃较低的温度。此外,设计时又选取了较短的分子筛切换周期,以解决全低压空分设备的分子筛纯化器分子筛用量过多、设备庞大、设备投资太高的问题。
    但是,由于全低压分子筛纯化器要求的吸附温度低,压缩空气的冷却除用冷却水外,还需另提供冷量,以进一步降低空气温度,致使装置的能耗增加。
    为了提高全低压大型分子筛纯化器的吸附温度,研制开发新型高效分子筛,以提高对二氧化碳的动吸附容量是重要的途径之一。据资料报道,法国使用新型分子筛已可将大型分子筛纯化器的吸附温度提高到20℃。

  • 第18题:

    在使用周期不变的条件下,为什么启动阶段使用的一台分子筛纯化器要比正常运转时使用的一台加热速度快?


    正确答案:分子筛纯化器(或干燥器)在再生加热时的速度快慢。与吸附剂吸水量的多少、加温气体的干燥度、加温气体的气量大小等因素有关。其中,吸附剂的吸水量多少,又与使用时间、高压空气的温度和压力有关。使用时间越长,高压空气的温度越高和压力越低时,都会使纯化器中的吸水量增加,因此,加温的时间就需延长。
    50m3/h制氧机启动时,高压一般控制在5.0MPa,正常运转时约在2.5MPa。假设加工空气为300m3/h,高压空气温度为30℃,则启动时和正常运转时带至分子筛纯化器的水分量为:
    在温度为30℃、压力2.5MPa与5.0MPa时,每lm。空气中所含饱和水蒸气量(折算成大气压力下的体积中的水分含量)分别为1.2g/m3和0.6g/m3
    而压力在2.5MPa时加工空气中的水分为
    1.2×10-3(kg/m3)×300(m3/h)=0.36kg/h
    压力在5.0MPa时为
    0.6×10-3(kg/m3)×300(m3/h)=0.18kg/h
    从上述计算中可看出,高压压力在5.0MPa下运转时,若其他条件不变,则带入纯化器的水分量只有2.5MPa时的一半。因此,启动时使用的这台纯化器,要比正常运转时使用的同样一台纯化器加热速度要快。

  • 第19题:

    分子筛纯化系统为什么有时会发生进水事故,怎样解决?


    正确答案: 在分子筛纯化器前,为了降低加工空气进入纯化器的温度,全低压制氧机多设有氮水预冷系统,其中包括空气冷却塔和水冷却塔。在空气冷却塔中,空气自下而入,从塔顶引出,进入分子筛纯化器,水从塔顶喷淋与空气接触、混合而使空气冷却,空冷塔内设置多块穿流筛板或填料,以增加气液接触面积。为了水分离在塔顶设有水捕集层,当空冷塔中空气流速过快,挟带水分过多或者喷淋水量过多,水位自动调节失灵时,就会造成分子筛纯化器进水事故发生。
    例如某厂30000m3/h制氧机,在空压机自动停车后,空气冷却塔内压力下降,空压机再启动时,发生了分子筛纯化器进水事故。分析其原因,是由于水位自动调节阀及回水系统的逆止阀失灵。当空压机自动停车时,空冷塔空气进口至空压机出口逆止阀处积满水,空压机再启动,空气从空气冷却塔下部进入时,将这部分水全部压入空气冷却塔,使空气冷却塔中水位上升至顶部后沿出口管道进入分子筛纯化器。
    分子筛纯化器进水时,分子筛的压力忽高、忽低地波动,吸附器的阻力升高,加热和冷吹后曲线发生变化。其中最明显的是冷吹后的温度下降,并出现平头峰。平头峰的曲线距离越长,表示分子筛进水越多。
    为了防止分子筛纯化器发生进水事故,在操作上注意:
    ①空冷塔应按操作规程操作,先通入气,待压力升高稳定后再通入水;
    ②不能突然增大或减少气量;
    ③保持空冷塔的水位;
    ④水喷淋量不能过大;
    ⑤水质应达到要求,降低进水温度,并减少水垢。
    发生进水事故后,首先应处理空冷塔的工况,停止水泵供水,把空冷塔的水液位降下来,并使之恢复到正常工况。同时对空分设备进行减量生产,以减少分子筛的负荷量,并对分子筛进行活化操作。活化时注意首先用大气流冷吹。在游离水吹净时再加热。如果活化操作不成功,则只能更换分子筛。

  • 第20题:

    分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽加热和电加热设备各有什么特点,在再生操作中应注意什么问题?


    正确答案: 蒸汽加热器是用过热水蒸气作为热源,因此在使用过程中易发生泄漏而污染加热介质,所以在制造方面要求严格,设备的造价也比较高;使用蒸汽进行加热,其价格比电要便宜,但冬天要进行防冻处理。从操作上看,电加热不会因蒸汽泄漏而影响吸附器再生的问题,所以设备造价较低。
    分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽还是电加热与设备容量及工厂条件有关。一般设备容量较大、而且工厂有充足的蒸汽源的,多采用蒸汽加热;设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的,则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。
    一般在正常生产中,使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时,才投入电加热器,以提高加热介质的温度。
    再生操作中应注意以下问题:
    1)无论哪种加热方式,都要注意吸附器再生过程中的加热和冷吹的温度曲线变化。温度曲线的异常变化说明:
    ①再生热源(蒸汽或电)不足或气量不足;
    ②吸附器负荷(尤其是吸附水量)有的变化,应查明原因;
    2)注意吸附器再生时的压力变化。压力升高说明吸附器阻力增大或吸附器的进出口阀没关严,应查明原因;
    3)注意加热时间的变化。加热时间的延长应查明是热源问题还是吸附器的负荷增大的影响;
    4)在操作蒸汽加热器时注意:
    ①要经常检查蒸汽加热器的冷凝水的液位情况。水液位高将会影响换热的温度;
    ②当发生蒸汽换热器漏气时,将影响加热再生的效果。所以要经常检查换热后的气体中的含湿情况,一般水分含量应小于1×10-6(露点温度-65℃)。否则要检查换热器的工作情况并进行处理。加热器后一般设有露点检测仪,要注意露点的变化;
    5)在使用电加热器时注意加热介质流量不能小于工艺流量要求,否则将会发生烧毁事故。在冷吹时要注意检查是否已断开电源,防止烧坏电热元件。

  • 第21题:

    分子筛纯化器操作中应注意哪些问题?


    正确答案: (1)加强日常维护保养,保证设备运转正常。
    (2)控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
    (3)加工空气量不能无限制的增多。
    (4)控制好电加热器出口温度。
    (5)确保一定的再生气体流量,保证分子筛再生时的冷吹峰值。
    (6)保证分子筛的及时切换。

  • 第22题:

    单选题
    切换分子筛再生气源是由()相互切换。
    A

    纯化器后空气、污氮

    B

    纯化器前空气、污氮

    C

    纯化器前空气、氧气

    D

    纯化器后空气、氧气


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    分子筛纯化器操作中应注意哪些问题?

    正确答案: (1)加强日常维护保养,保证设备运转正常。
    (2)控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
    (3)加工空气量不能无限制的增多。
    (4)控制好电加热器出口温度。
    (5)确保一定的再生气体流量,保证分子筛再生时的冷吹峰值。
    (6)保证分子筛的及时切换。
    解析: 暂无解析