洗油在循环过程中质量变坏的原因是什么?
第1题:
洗苯用的循环洗油除焦油洗油外,还可用()。
第2题:
焦油洗油质量变坏有何特征?粗苯生产有何影响?
第3题:
循环洗油在使用中为何会变坏?
第4题:
可能造成循环洗油含水过高的原因有哪些?
第5题:
在粗苯生产操作过程中,循环洗油的粘度将增大。
第6题:
循环洗油质量的恶化会造成洗油粘度和比重的增加,洗油分子量增大,从而直接影响苯的吸收操作,造成粗苯回收率下降。
第7题:
焦油洗油质量变坏有何特征?对粗苯生产有何影响?
第8题:
洗油质量变坏特征主要有粘度增大、()、颜色变黑、230~300℃的馏出量减少。
第9题:
在正常负荷和操作条件下,分馏塔产品质量变坏的原因是什么?
第10题:
在酿酒过程中影响杂醇油生成的原因是什么?
第11题:
第12题:
第13题:
焦油雾进入洗苯塔内会使洗油质量变坏。
第14题:
循环洗油析出结晶物的原因及采取的措施是什么?
第15题:
简述循环洗油的流程。
第16题:
在粗苯生产操作过程中,循环洗油的质量将逐渐变坏。
第17题:
在洗苯塔内,洗油与煤气是什么相接触?
第18题:
洗油再生量为循环洗油的()。
第19题:
为保证循环洗油的质量,从管式炉加热后的富油管引入1-2%的富油进入()。
第20题:
洗油在循环过程中由于吸煤气中的一些饱和化合物,在高温下发生聚合,使洗油的粘度增加,分子量增大,洗苯效果变差,因此必须对洗油进行再生。
第21题:
油料在储运中质量变坏的原因主要有()等。
第22题:
第23题: