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离心泵抽空现象的原因及处理办法？
题目
离心泵抽空现象的原因及处理办法？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
现象：1.泵出口压力表指示低，2.泵运行有吱吱的异常声音，3.泵运行振动增大，原因：1.入口液面低，灌注头不够，产生汽蚀，2.泵内有空气，3.入口管或叶轮堵塞，4.介质中有水，汽化，处理；1.提高入口液面2.停泵，重新灌泵.开泵，3.切换泵，处理入口管或联系钳工修泵.4.排除入口管中的水.
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第1题：
离心泵抽空有哪些现象？
正确答案: （1）出口压力波动大；
（2）泵振动大；
（3）机泵有杂音；
（4）管线内有异声；
（5）因压力不够，轴向串动引起泄漏；
（6）电流波动或无指示；
（7）流量时断时续或中断。 -
第2题：
离心泵抽空处理方法？
正确答案: 1、重新灌泵。
2、重新接电机导线，改变旋转方向。
3、停泵检查，重新灌泵。
4、停泵检查，排除故障。
5、提高吸入容器液面。
6、降低温度。 -
第3题：
输送介质的温度过高会造成离心泵抽空现象。
正确答案:正确 -
第4题：
离心泵振动原因及处理办法是什么？（事故判断处理及应变能力）
正确答案: 1）地脚螺栓或垫铁松动；
2）泵与原动机中心不对，或对轮螺丝尺寸不符合要求；
3）转子平面不对，叶轮损坏，流道堵塞；平衡管堵塞；
4）泵进出口管线配制不良，固定不良；
5）轴承损坏，滑动轴承没有紧力，或轴承间隙过大；
6）汽蚀，抽空，大泵打小流量；
7）转子与定子部件发生磨擦；
8）泵内部构件松动。
消除方法：
1）、拧紧螺栓，点焊垫铁；
2）、重新校中心，更换对轮螺丝；
3）、校动，平衡更换叶轮，疏通流道；
4）、重新配制管线并固定好；
5）、更换轴承锉削轴承中分面，中分员调整紧力，加铜片调整间隙；
6）、提高进口压力，开大进口阀，接旁通管；
7）、修理，调整；
8）、解体并紧固。 -
第5题：
简述顶回流泵波动或抽空（现象、原因及处理）。
正确答案: （1）原因
①分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
②冷回流带水。
③分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
④机泵故障，仪表失灵。
（2）处理方法
①在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。
②及时切换备用泵，应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量后，逐步提量至正常，若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔，必要时还可降低反应进料量，然后采取措施进行处理。
③若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作，并联系修理。 -
第6题：
离心泵抽空的处理方法？
正确答案: （1）排净机泵内的气体。
（2）开大入口阀或疏通管线。
（3）提高入口压头。
（4）适当降低介质的温度。
（5）适当降低介质的粘度。
（6）找钳工拆检或电工检查。 -
第7题：
离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）泵反转；
（2）叶轮装反。
处理；
（1）联系电工调正；
（2）联系钳工检查处理。 -
第8题：
当（）大时，离心泵易出现抽空现象。
正确答案:油品粘度 -
第9题：
泵抽空的原因及处理方法？
正确答案: 造成抽空的原因：（1）泵内或入口管线有气相；（2）泵入口压力太低；（3）泵入口液相温度高而汽化；（4）叶轮入口或泵入口有异物堵塞；（5）叶轮已损坏；
（6）吸入口阻力大。
可如下处理：（1）打开泄压线排气；（2）提高入口压力；（3）降低入口液相温度；（4）切泵，排除异物。 -
第10题：
离心泵抽空时有何异常现象？
正确答案:1.泵体剧烈震动，有噪音。
2.泵出口压力指示偏低或波动大。
3.电流显示波动。
4.泵出口流量波动幅度大。 -
第11题：
电机的电流升高是离心泵抽空的现象。
正确答案:错误 -
第12题：
问答题多级离心泵流量小的原因及处理办法？正确答案： 原因如下：
（1）吸人阀堵塞。
（2）吸人管路阻力太大或吸水高度太高。
（3）出水管路阻力太大。
（4）离心泵吸人管内有空气，有漏气处。
（5）叶轮堵塞。
（6）密封环磨损严重，间隙过大。
（7）电动机旋转方向错误。
处理方法如下：
（1）清理吸入阀。
（2）清扫吸人管路或降低吸水高度。
（3）检查及清扫出水管路或改进进出水管。
（4）排除空气，消除漏气处。
（5）清扫叶轮.
（6）更换叶轮密封环。
（7）调整电动机旋转方向。解析： 暂无解析 -
第13题：
泵抽空的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
（1）出口压力波动大；
（2）泵振动大；
（3）泵和管线内有杂音；
（4）DCS显示流量波动或中断；
（5）电流突然下降并有大的波动；
（6）长时间抽空会引起泵轴向串动增大，导致泵密封泄漏。
原因：
（1）泵体内存有气体未排除干净；
（2）入口阀门未打开或阀心脱落；
（3）进口介质压力偏低或管路漏；
（4）入口管线或叶轮流道堵塞；
（5）叶轮脱落。
处理：
（1）通过泵体放空线排除泵内气体；
（2）检查，打开入口阀；
（3）适当提高入口压力或降低泵的流量；
（4）联系检维修处理。 -
第14题：
离心泵抽空现象的原因及处理办法？
正确答案: 现象：1.泵出口压力表指示低，2.泵运行有吱吱的异常声音，3.泵运行振动增大，原因：1.入口液面低，灌注头不够，产生汽蚀，2.泵内有空气，3.入口管或叶轮堵塞，4.介质中有水，汽化，处理；1.提高入口液面2.停泵，重新灌泵.开泵，3.切换泵，处理入口管或联系钳工修泵.4.排除入口管中的水. -
第15题：
离心泵轴承温度高的原因及处理办法？
正确答案: 原因：
1.轴承瓦块刮研不合要求；
2.轴承间隙过小；
3.轴承安装不正确；
4.轴承磨损或松动；
5.轴承和密封环磨损过多形成转子偏心；
6.油量不足或过多，油质不良。
处理办法：
1.重新修理轴承瓦块或更换；
2.重新刮研；
3.按要求检查轴承安装情况，消除不合理要求的因素；
4.修理轴承或报废，若松动，复紧有关螺栓；
5.更换并重新校正轴线；
6.加适量合格的润滑油或彻底换油。 -
第16题：
简述离心泵抽空的原因。
正确答案: 1、泵吸入管线漏气；
2、入口管线堵塞或阀门开度小；
3、入口压头不够；
4、介质温度高，含水汽化；
5、介质温度低，粘度过大；
6、叶轮堵塞，电机反转。 -
第17题：
离心泵抽空的原因及处理。
正确答案: 原因：
（1）泵吸入管线漏气。
（2）入口管线堵塞或阀门开度小。
（3）入口压头不够。
（4）介质温度高，含水汽化。
（5）介质温度低，粘度过大。
（6）叶轮堵塞，电机反转。 -
第18题：
蒸汽往复泵抽空现象的原因及处理？
正确答案: 原因：1.入口管线不通.2.瓦鲁被垫起，3.入口管线泄漏，空气串入油中，处理：1.停泵，处理通入口管线，2.停泵联系钳工修泵，3.停泵检查流程，法兰泄漏或风，蒸汽线阀门未关严. -
第19题：
离心泵的抽空有什么现象？有哪些原因引起泵抽空？怎样处理？
正确答案: 现象：泵在运行中，突然发生噪音，振动并伴随有扬程、流量效率的降低，电机电流减少，压力表上的指示压力逐渐下降波动，这种故障是开始抽空。如果更严重一点，压力表回零，泵不上量，就是严重抽空。
故障原因：
（1）泵内或入口管线内存有气体。
（2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生汽蚀。
（3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
（4）油品温度过高，容易汽化。
（5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
（6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。
（7）电机与泵的转向不对。
（8）电机与泵的转速太低。
（9）液体的粘度、重度与原设计不对。
（10）叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
（11）轴套和盘根磨损过大。
（12）两台泵并联运行时抢量。
（13）封油开得太早，使泵内油品汽化。
（14）热油泵带水。
排除方法：
（1）重新灌泵，打开低点放空排除空气。
（2）提高灌注头，减少入口阻力损失。
（3）提高入口压力。
（4）降低油品的温度。
（5）清除异物。
（6）更换耐磨环。
（7）调整电流接线，改变旋转方向。
（8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮转速是否合适，使其达到额定转数。
（9）检查测定、减小液体粘度、重度。
（10）更换叶轮，采取措施，防止汽蚀产生。
（11）更换轴套或盘根。
（12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
（13）适时、适量给封油。
（14）加强脱水，关小泵出口阀。 -
第20题：
试分析离心泵出现压力波动，流量不稳，泵抽空现象的可能原因及排除方法？
正确答案: 可能原因：1.过滤器太脏，局部堵塞2.罐内液面太低，泵吸入空气3.进口阀开得过小4.启动时，排出阀开得过快5.油温过高，蒸汽压过大对应排除方法：1.检查并清洗过滤网2.换满罐或关小进口阀调节流量并排除泵内空气3.开大进口阀4.开泵时，出口阀要缓慢打开5.降低罐内油温 -
第21题：
离心泵抽空的现象包括泵出口压力急剧升高。
正确答案:错误 -
第22题：
离心泵的抽空有什么现象？
正确答案: 泵在运行中，突然发生噪音、振动并伴随扬程、流量、效率的降低，电机电流的减少，压力表的指示压力剧烈波动，如果更严重一睦，压力表回零，打法上量。 -
第23题：
简述离心泵抽空的原因及处理方法。
正确答案:原因：
1.入口堵塞。
2.入口漏气或漏水。
3.泵叶轮腐蚀坏。
4.入口压力不够
5.塔、容器内无液面
6.泵缸内有水或气体。
7.泵轴断。
8.刚开时电机接线方向错了，泵反转。
处理方法：
1.换泵处理检查。
2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
3.放掉缸内水和气，将泵内罐满油。
4.预热泵一定要有充分的时间，将泵内存有的气体全部排尽。
5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压，压力上升后再慢慢开大出口阀。 -
第24题：
问答题简述离心泵抽空的原因及处理方法。正确答案： 原因：
1.入口堵塞。
2.入口漏气或漏水。
3.泵叶轮腐蚀坏。
4.入口压力不够
5.塔、容器内无液面
6.泵缸内有水或气体。
7.泵轴断。
8.刚开时电机接线方向错了，泵反转。
处理方法：
1.换泵处理检查。
2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
3.放掉缸内水和气，将泵内罐满油。
4.预热泵一定要有充分的时间，将泵内存有的气体全部排尽。
5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压，压力上升后再慢慢开大出口阀。解析： 暂无解析