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产生炼边、结圈、结大块、炼窑的原因有哪些？
题目
产生炼边、结圈、结大块、炼窑的原因有哪些？
相似考题
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第1题：
炼厂中在哪些场合下产生静电？
正确答案:（1）油品在管内流动摩擦，在管壁上产生静电荷；
（2）油品从管线中流出冲击金属容器或有漂浮物时，相互摩擦撞击时，在器壁底部和油流附近聚集静电荷；
（3）油品或油品微滴下落与空气摩擦；
（4）油品在储输中连续震荡，在其容器的各部位产生不等的静电荷；
（5）油罐中不同的油品在调和搅拌时，易产生静电荷；
（6）油品通过多孔或网状的过滤隔离装置，机械上的皮带与金属轮摩擦时，易产生静电荷。 -
第2题：
对干法预分解窑窑皮结皮原因进行分析，并写出操作上如何调整来缓解结皮？
正确答案: 原因：A窑尾漏风严重；B生料中钾、钠、氯、硫等有害元素偏多，且在系统内进行内循环；C用煤用风不合理，窑尾温度过高；D煤粉在窑内不完全燃烧；E分解炉出口温度过高，碳酸钙分解率过高；F炉煤燃烬率过低，带入窑尾二次燃烧；G入窑生料率值不合理；H煤管位置不合理。
操作调整：A加强窑尾预热器堵漏，减少漏风量；B调整风、煤，降低窑尾温度至正常值；C在保证分解率在控制范围内，炉出口温度偏中下控制；D煤粉细度、水份控制在中下限；E建议调整配料；F调整煤管位置；G二、三次风温偏上控制。 -
第3题：
何为结圈？结圈对回转窑生产有何影响？
正确答案: 窑内结圈是细粒物料在液相的黏结作用下，在窑内壁的圆周上结成的一圈厚厚的物料。在高温带内结圈，会缩小窑的断面和增加气体及物料的运动阻力。并且结圈还会像遮热板一样，使得燃烧带的热不能辐射到窑的冷端，结果使燃烧带温度进一步升高，燃烧带衬料工作条件恶化。 -
第4题：
为何球团矿中粉末多容易引起回转窑结圈？
正确答案: 球团中粉末多是引起回转窑结圈的常见原因。粉末物料易结圈是由于大颗粒液体的蒸气压大，小颗粒液体的蒸气压低，因此小颗粒在较低的温度下就可产生软熔，而大颗粒需在较高温度下才发生软熔。由于大小颗粒软熔性能的差别导致球团中的粉末易结圈。 -
第5题：
窑内通风效果差，结圈，是导致窑尾烟室漏料的原因之一。
正确答案:正确 -
第6题：
炼厂常用塔盘有哪些？
正确答案: A、泡罩型
B、S型
C、筛孔
D、浮阀
E、舌型
F、浮动喷射型
G、伞帽 -
第7题：
分析预分解窑结熟料圈的原因。
正确答案: （1）由于煤灰分高且灰中的Al2O3含量亦高，煤灰尘落量大，液相增加而且灰分燃烧速度慢，高温区后移而结圈。
（2）生料配料不当，饱和比低，熔煤矿物多，易燃。
（3）窑前用煤过多而产生不完全燃烧，Fe3+转变成Fe2+形成低熔点的化合物液相过早出现。
（4）风的使用不合理，火焰拉得过长。结圈的原因很多，应根据具体情况综合分析结圈体原因。 -
第8题：
炼镁原料有哪些？
正确答案: 碳酸盐；氯化物；氢氧化物；硅酸盐 -
第9题：
问答题炼厂中在哪些场合下产生静电？正确答案： （1）油品在管内流动摩擦，在管壁上产生静电荷；
（2）油品从管线中流出冲击金属容器或有漂浮物时，相互摩擦撞击时，在器壁底部和油流附近聚集静电荷；
（3）油品或油品微滴下落与空气摩擦；
（4）油品在储输中连续震荡，在其容器的各部位产生不等的静电荷；
（5）油罐中不同的油品在调和搅拌时，易产生静电荷；
（6）油品通过多孔或网状的过滤隔离装置，机械上的皮带与金属轮摩擦时，易产生静电荷。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题炼镁原料有哪些？正确答案： 碳酸盐；氯化物；氢氧化物；硅酸盐解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题窑内通风效果差，结圈，是导致窑尾烟室漏料的原因之一。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓料仓的结拱？结拱有哪些形式及其产生的部位和破拱的方法？结拱形成的原因是什么？为了防止结拱，改善料仓中物料的流动状态有哪些助流措施？正确答案： 第一种：是在出料口附近的颗粒互相支撑，形成所谓拱架状态（颗粒互相啮合，也称为楔形拱）
这种形式在出料口较小而颗粒较大的情况下最为常见一般只要加大出料口，或在冲击，振动作用下即可破拱。
第二种：由于压力的作用使物料集存在料仓的锥部，使物料不能下落。这种形式在粉状物料中最为常见，是最难解决的结拱现象。
第三种：物料在出料口上部近于垂直下落，形成空穴状。它常见于颗粒间有粘附性的细粉轻者可用振动和吹入空气的方法破拱，严重时则需要用机械破拱
第四种：物料附着于料仓的锥部表面，形成研钵状这种现象常见于壁面的倾角过小和对壁面有附着性和粘性的粉状物料轻者可用振动或吹入空气破拱，严重时只能用机械铲除。
措施：
A.改变料仓结构（几何形状及尺寸），如加大卸料口，减小料仓的顶角等。
B.降低料仓粉体压力
C.使仓壁光滑，减小料仓摩擦阻力
D.采用助流装置，如空气炮清堵器，仓壁振打器等。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述窑“结蛋”现象的原因与处理对策。
正确答案: 1）窑内“结蛋”较明显的现象1火焰短粗且不稳定，窑内气流不畅。○2窑尾温度降低，窑尾负压波动较大。3窑头负压降低且波动增大。4烧成带来料不均，且波动大。
2）窑内出现“结圈”的原因○1生料成分不合适，石灰石饱和比和比过低和硅酸率过低，形成过多的液相量，在分解炉温度、窑尾煅烧温度火焰控制和窑速不合适的情况下，易形成“结蛋”现象。一般预分解窑控制Al2O3＜9%，液相量24%左右，SiO2＞22%，n＞2.50，若配料中Al2O3、Fe2O3含量高，SiO2含量低，则为窑内结蛋提供了条件。
2煤的细度过粗、灰分过高以及喷煤嘴的位置、火焰形状控制不当，也易造成窑内结蛋。当窑内通风不良时，会造成煤粉不完全燃烧，煤粉跑到窑的后部燃烧，液相提前出现易造成窑内结蛋。另外煤粉粗、灰分高时，容易引起煤灰与生料混合不均匀，当窑尾温度过高时，窑后物料出现不均匀的局部熔融，成为形成窑结蛋的核心 -
第14题：
天然胶进行炼胶时如果时间长，则易产生过炼现象。
正确答案:正确 -
第15题：
一旦回转窑发生结圈现象，可采取哪些方法来清除结圈？
正确答案: 通常清除结圈的方法有：
（1）往复移动燃烧带位置将圈烧掉。
（2）用风或水对圈进行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。
（3）停窑并使窑冷却后，采用人工打圈。这种方法停窑时间长、劳动强度大、对衬料损害也大，不得已时才采用这种方法。
（4）采用机械方法清除结圈。一种机械是刮圈机，这种机械在头部设置有合金刮刀。机架固定在车轮上，使用时，开启马达将刮刀伸入窑内除圈，其优点是不停窑清圈。另一种机械比较简单，即用猎枪射击窑内的结圈物，该法也不用停窑。 -
第16题：
回转窑结圈分为前结圈、熟料圈两类。
正确答案:正确 -
第17题：
国标中炼钢生铁牌号有（）
- A、炼04、炼06、炼08
- B、炼04、炼08、炼10
- C、炼06、炼08、炼10
- D、炼08、炼10、炼12
正确答案:B -
第18题：
有哪些措施可防止预分解窑系统发生结皮、堵塞？
正确答案: 目前防止预分解窑系统发生结皮、堵塞的措施有：
（1）对原、燃料的控制（限制原料中有害物含量）
生料：含R2O＜1.0%；Cl＜0.01%；S＜1.3%；SO3/K2O＜0.8
燃料：S含量＜3%，，灰分高或灰分熔点低的煤粉要慎用。
（2）严格控制系统各处的温度
窑后气温愈高，含碱、氯、硫颗粒表面出现的液相愈多，煤灰熔化的可能性愈大，则结皮的趋向愈高。一般控制出窑气体温度不超过1050℃，出分解炉气体温度不超过950℃，并且完全燃烧，以防止结皮。
（3）采用旁路放风
如果原、燃料中碱、氯、硫含量超出上述范围，有害成分在系统内富集严重，直接影响到操作可靠性和熟料质量，为降低系统碱等循环浓度，可采取旁路放风，即将含碱、氯、硫浓度较高的出窑气体在入分解炉、预热器之前，部分引入旁路，排出系统。
（4）特殊措施
高压空气定期吹扫或采用空气泡消除沾附物。窑灰不再使用，排除外循环富集。 -
第19题：
火法炼锌与湿法炼锌各包括哪些主要过程？火法炼锌主要有哪些方法？
正确答案: 火法炼锌包括焙烧、还原蒸馏、和精炼三个主要过程，主要有平罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌和密闭鼓风炉炼锌。湿法炼锌包括焙烧。浸出、净化、电积、熔铸五个主要过程。 -
第20题：
问答题分析预分解窑结熟料圈的原因。正确答案： （1）由于煤灰分高且灰中的Al2O3含量亦高，煤灰尘落量大，液相增加而且灰分燃烧速度慢，高温区后移而结圈。
（2）生料配料不当，饱和比低，熔煤矿物多，易燃。
（3）窑前用煤过多而产生不完全燃烧，Fe3+转变成Fe2+形成低熔点的化合物液相过早出现。
（4）风的使用不合理，火焰拉得过长。结圈的原因很多，应根据具体情况综合分析结圈体原因。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题火法炼锌与湿法炼锌各包括哪些主要过程？火法炼锌主要有哪些方法？正确答案： 火法炼锌包括焙烧、还原蒸馏、和精炼三个主要过程，主要有平罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌和密闭鼓风炉炼锌。湿法炼锌包括焙烧。浸出、净化、电积、熔铸五个主要过程。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题对干法预分解窑窑皮结皮原因进行分析，并写出操作上如何调整来缓解结皮？正确答案： 原因：A窑尾漏风严重；B生料中钾、钠、氯、硫等有害元素偏多，且在系统内进行内循环；C用煤用风不合理，窑尾温度过高；D煤粉在窑内不完全燃烧；E分解炉出口温度过高，碳酸钙分解率过高；F炉煤燃烬率过低，带入窑尾二次燃烧；G入窑生料率值不合理；H煤管位置不合理。
操作调整：A加强窑尾预热器堵漏，减少漏风量；B调整风、煤，降低窑尾温度至正常值；C在保证分解率在控制范围内，炉出口温度偏中下控制；D煤粉细度、水份控制在中下限；E建议调整配料；F调整煤管位置；G二、三次风温偏上控制。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题煤气炉内结大块、结疤的原因有哪些？怎样处理？正确答案： A：造成结块和结疤的原因有：
（1）吹风率或吹风百分比过大，蒸汽用量过小，氧化层温度超过煤焦的灰熔点。
（2）操作条件改变后，炉条机转速没有跟上需要，转速过慢，大块不能及时排出，炉子情况变化，已出现结大块的先兆，发现不及时，处理缓慢或错误。
（3）下吹百分比过长或蒸汽量过大，火层太集中。
（4）原料的粒度、灰分、水分、发生变化，估计不足，在炉上温度较低时，强制升温或猛扣蒸汽，造成结块或结疤。
（5）火层下移，下部温度上涨时，处理过猛造成火层上移结块严重发展为结疤。
B：处理方法必须根据具体情况而定，
（1）在结块不严重时，例如炭层下降缓慢不明显，火层不差，下灰有大块，说明由于火层下移而结块，则可加大些上吹蒸汽或减些下吹蒸汽适当加快炉条机转速或短时间人工辅助扒块，炉子情况就会好转。
（2）如果炭层下降明显减慢，火层上移，炉面温度升高，局部发亮或结疤。此时必须要减负荷，降炭层，停用下加氮，人工扒块，炉条机速度不宜过快，蒸汽用量可适当放大。
（3）大块下来后，操作条件要及时跟上，要注意防止处理过猛，引起火层下移和流炭，炉温升高。解析： 暂无解析