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曲轴感应淬火技术有几种？半圈鞍式感应器加热特点有哪些？

题目

曲轴感应淬火技术有几种？半圈鞍式感应器加热特点有哪些？

相似考题

1.感应加热淬火的凸轮轴,其感应器内径与轴颈之间的间隙必须保证()mm.A、2~3B、3~4C、4~5D、5~6

2.轧辊一般用（）进行表面热处理。A工频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C中频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

3.针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题： 1）零件材料； 2）表面淬火硬度； 3）淬硬层深度； 4）电源实际输出频率范围； 5）电源实际输出功率范围； 6）零件与感应器的相对移动速度； 7）圆角加热时间。

4.大中模数齿轮一般用（）进行表面热处理。A中频感应加热表面淬火B高频感应加热表面淬火C工频感应加热表面淬火D火焰加热表面淬火

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  • 第1题：

    连续淬火是指感应器与零件有相对移动的淬火方式。（）


    正确答案:正确

  • 第2题：

    常用的淬火加热介质有哪些种类？


    正确答案: 常用的淬火加热介质有空气、燃料气、熔盐、保护气氛、真空等。

  • 第3题：

    轿厢平层感应器一般有（）

    • A、上平层感应器
    • B、下平层感应器
    • C、门区感应器
    • D、以上都是

    正确答案:D

  • 第4题：

    感应加热淬火表面组织的性能有什么特点？


    正确答案:（1）由于感应加热速度快，奥氏体形核多，又无保温，奥氏体晶粒来不及长大，所以晶粒细。由于原子扩散困难，奥氏体成分不均匀，淬火后马氏体含碳量和合金元素含量也不均匀；
    （2）由于加热情况由表及里是不同的，所以在零件截面不同处可获得不同的组织，外表面是单一马氏体，中间是马氏体加第二相（铁素体或渗碳体），心部是未发生相变的基体组织；
    （3）感应加热淬火的工件硬度比普通淬火高出1～2HRC，表面淬火层形成压应力提高了疲劳强度、抗弯强度和抗扭强度，耐磨性也相应提高。

  • 第5题：

    感应加热淬火的凸轮轴，其感应器内径与轴颈之间的间隙必须保证（）mm。

    • A、2～3
    • B、3～4
    • C、4～5

    正确答案:B

  • 第6题：

    感应加热淬火的冷却方式如何？通常使用的淬火介质有哪些？


    正确答案:答感应加热淬火冷却通常采用喷射冷却、浸液冷却及埋油冷却（适用台盒钢）三种方法。热处理生产中一般选用7k、油、聚乙烯醇水溶液和聚醚水溶液等为淬火介质。通常用水溶性合成淬火介质取代油能取得更好的效果。

  • 第7题：

    下列属于微生物快速检测技术的有（）

    • A、定量PCR
    • B、ELISA
    • C、生物感应器技术
    • D、电子舌

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题：

    地磁感应器检修作业，检修技术标准：地面感应器的安装位置参照（）。

    • A、关节式电分相
    • B、线岔
    • C、定位线夹
    • D、吊弦

    正确答案:A

  • 第9题：

    说明感应加热淬火的特点及其应用。


    正确答案: 与普通加热淬火相比，感应加热表面淬火具有如下特点：
    1）加热速度快，只需几秒至几十秒就可将工件表层一定深度加热至淬火温度，使表层获得晶粒细小的奥氏体组织，淬火后表层组织为细隐晶马氏体，表面硬度比普通淬火高2～3HRC，且脆性较小。
    2）因加热时间短，减少了氧化脱碳工件。
    3）因工件内部并未加热，淬火变形小。
    4）易于控制淬硬层深度，可满足各种工件对淬硬层深度的不同要求。
    5）便于机械化和自动化生产，生产率高，适于大批量生产。 但感应加热表面淬火设备比较昂贵，零件形状复杂时感应器制造困难，因而不适于单件小批生产。

  • 第10题：

    多选题
    车轮传感器的种类有（）
    A

    无源永磁感应式

    B

    电磁感应器式

    C

    有源金属接近开关式


    正确答案： B,A
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    单选题
    轿厢平层感应器一般有（）
    A

    上平层感应器

    B

    下平层感应器

    C

    门区感应器

    D

    以上都是


    正确答案： A
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    与普通淬火相比，感应加热表面淬火有哪些优点？

    正确答案： 1、加热速度快，时间短，表面氧化脱碳较小，生产率较高
    2、表层局部加热，工件变形很小
    3、淬火组织为细隐晶马氏体，表面硬度较高
    4、表层获得马氏体后，由于体积膨胀，在工件表层造成较大的残余留压应力，显著提高工件的疲劳强度
    5、感应加热设备可放到生产流水线上进行程序自动控制，工艺质量稳定
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    什么是超高频感应加热淬火？其特点和应用情况如何？


    正确答案:超高频感应加热淬火叉称超高频冲击淬火或超高频脉冲淬火，是利用27.12MHz超高频率极强的集肤效应，使0.05~0.5mm厚的零件表层在极短的时间内（1-500ms）加热至上千摄氏度，其能量密度可达100-1000W/mm2。仅次于激光和电子束，加热速度为104~106℃/s，加热停止后表层主要靠自身散热迅速冷却，自身冷却速度高达106℃/s．达到淬火目的。由于表层加热和冷却极快，畸变量较小，不必回火，淬火表层与基体间看看不到过渡带。超高频感应加热淬火主要用于小、薄的零件，如录音器器材、照相机械、打印机、钟表、纺织钩针、安全刀等零部件，可明显提高质量，降低成本。

  • 第14题：

    下列属于化学热处理的有（）。

    • A、感应加热表面淬火
    • B、火焰加热表面淬火
    • C、渗碳
    • D、渗氮
    • E、等温淬火

    正确答案:C,D

  • 第15题：

    与普通淬火相比，感应加热表面淬火有哪些优点？


    正确答案: 1、加热速度快，时间短，表面氧化脱碳较小，生产率较高
    2、表层局部加热，工件变形很小
    3、淬火组织为细隐晶马氏体，表面硬度较高
    4、表层获得马氏体后，由于体积膨胀，在工件表层造成较大的残余留压应力，显著提高工件的疲劳强度
    5、感应加热设备可放到生产流水线上进行程序自动控制，工艺质量稳定

  • 第16题：

    齿轮采用单齿感应加热设计感应器时，应注意什么？


    正确答案: 感应器设计时，注意齿顶间隙应大些，以防止齿顶因过热而开裂。齿根部应注意不能没有淬硬层，否则会因齿根部抗变强度低断齿。

  • 第17题：

    举例说明双频感应加热淬火有何特殊效果。


    正确答案:对于凹凸不平的工件如齿轮等，当间距较小时，任何形状的感应器都不能保持工件与感应器的施感导体之间的间隙致。因而，间隙小的地方电流透人深度就大，间隙大的地方电流透人深度就小，难以获得均匀的硬化层。要使低凹处达到一定深度的硬化层，难免使凸出处过热；反之，低凹处得不到硬化层。双频感应加热淬火是采用两种频率交替加热，较高频率加热时，凸出处温度较高；较低频率加热时，则低凹处温度较高。这样凹凸处各点温度趋于一致，可以均匀硬化。

  • 第18题：

    感应加热表面淬火分为（）

    • A、高频感应加热表面淬火
    • B、中频感应加热表面淬火
    • C、工频感应加热表面淬火
    • D、真空感应加热表面淬火

    正确答案:A,B,C

  • 第19题：

    蒂森电梯的门区通常采用（）式感应器，选层器通常采用（）式感应器。


    正确答案:磁；光电

  • 第20题：

    车轮传感器的种类有（）

    • A、无源永磁感应式
    • B、电磁感应器式
    • C、有源金属接近开关式

    正确答案:A,B,C

  • 第21题：

    表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。

    • A、感应加热
    • B、遥控加热
    • C、整体加热
    • D、局部加热

    正确答案:A

  • 第22题：

    填空题
    蒂森电梯的门区通常采用（）式感应器，选层器通常采用（）式感应器。

    正确答案： 磁,光电
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    感应加热淬火的特点是什么？

    正确答案： 感应加热淬火具有加热速度快、效率高，热处理后表面晶粒细、性能好，淬硬层深度易控制，生产过程易实现自动化等优点，但设备投资大，维修复杂，需要根据零件实际制作感应器，所以不适合单件生产，而主要用于成批、大量的生产。
    解析： 暂无解析

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