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  • 第1题:

    下列挤压方式中不属于轴向挤压的是()。

    • A、反挤压
    • B、正挤压
    • C、镦挤压
    • D、复合挤压

    正确答案:C

  • 第2题:

    挤压发声产品测试方法是保持水平位置()处双手挤压玩具(),让其连续发声10次,尽可能获得最大声音,测试后纪录数据,依照标准要求进行评定

    • A、20cm,15次
    • B、25cm,10次
    • C、25cm,15次
    • D、20cm,10次

    正确答案:A

  • 第3题:

    轨道式水泥混凝土摊铺机采用移动式模板,可连续挤压成形。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    体外心脏挤压的操作要连续进行的挤压频率达到每分钟()。

    • A、140次
    • B、120次
    • C、100次
    • D、80次

    正确答案:B,D

  • 第5题:

    ()不是玻璃钢管的制造工艺。

    • A、离心浇注成型法
    • B、连续缠绕法
    • C、往复缠绕法
    • D、挤压成型法

    正确答案:D

  • 第6题:

    金属切削过程的实质是被切削金属连续受到刀具的挤压和摩擦,产生()和(),最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程。


    正确答案:弹性变形;塑性变形

  • 第7题:

    损伤的种类()。

    • A、直接撞击产生的凹坑
    • B、因挤压产生的凹凸起伏状褶皱
    • C、因连续撞击产生的皱纹和凹痕互相重叠
    • D、车身变形

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题:

    单选题
    ()不是玻璃钢管的制造工艺。
    A

    离心浇注成型法

    B

    连续缠绕法

    C

    往复缠绕法

    D

    挤压成型法


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    判断题
    轨道式水泥混凝土摊铺机采用移动式模板,可连续挤压成形。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    名词解释题
    连续挤压

    正确答案: 一种无凸模挤压。利用凹模腔壁与毛坯表面间的摩擦力作为动力,使材料受压通过凹模口而成形,由于凹模是作旋转运动,因而只要保证在模腔施加足够的驱动力,即可使该过程连续进行。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    什么是连续挤压与连续包覆工艺?

    正确答案: 高能高速成型是一种在极短时间内释放高能量而使金属变形的成型方法。
    分类:
    (1)利用高压气体使活塞高速运动来产生动能的高速成型;
    (2)利用火药爆炸产生化学能的爆炸成型;
    (3)利用电能的电液成型以及利用磁场力的电磁成型。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    下列关于薄壳应力分析中应用的假设,错误的是:()
    A

    假设壳体材料连续,均匀,各向同性

    B

    受载后的形变是弹性小变形

    C

    壳壁各层纤维在变形后互不挤压

    D

    壳壁各层纤维在变形后互相挤压


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    挤压机发生连续过载现象时,可以通过稳定下料量来处理。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    广义地讲人体任何一个部位受到挤压,使组织结构的连续性受到破坏均可理解为挤压伤。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    连铸机是一种把钢水直接()成钢坯的连续铸钢设备。主要分为板坯连铸机和方坯连铸机两大类。

    • A、浇铸
    • B、轧制
    • C、挤压
    • D、拉拔

    正确答案:A

  • 第16题:

    简要说明挤压机连续出现过载的处理措施。


    正确答案: 1、检查电机是否存在仪表和电气故障;
    2、检查加料斗是否有块料或存在气托现象;
    3、检查机筒温度是否过低;
    4、检查粉料指数是否过低。

  • 第17题:

    简述Conform连续挤压特点。


    正确答案: 优点:
    (1)由于挤压型腔与坯料之间的摩擦大部分得到有效利用,挤压变形的能耗大大降低。常规正挤压法中,用于克服挤压筒壁上的摩擦所消耗的能量可达整个挤压变形能耗的30%以上,有的甚至可达50%。据计算,在其它条件基本相同的条件下,Conform连续挤压可比常规正挤压的能耗降低30%以上。
    (2)可以省略常规热挤压中坯料的加热工序,节省加热设备投资,通过有效利用摩擦发热而节省能耗。Conform连续挤压时,作用于坯料表面上的摩擦所产生的摩擦热,连同塑性变形热,可以使挤压坯料上升到400-500℃(铝及铝合金)甚至更高(铜及铜合金),以至于坯料不需加热或采用较低温度预热即可实现热挤压,从而大大节省挤压生产的热电费用。
    (3)可以实现真正意义上的无间断连续生产,获得长度达到数千米乃至数万米的成卷制品,如小尺寸薄壁铝合金盘管、铝包钢导线等。 显著减少间隙性非生产时间,提高劳动生产率;对于细小断面尺寸制品,可以大大简化生产工艺、缩短生产周期;大幅度地减少挤压压余、切头尾等几何废料,可将挤压制品的成品率提高到90%以上,甚至可高达95%-98.5%;大大提高制品沿长度方向组织、性能的均匀性。
    (4)具有较为广泛的适用范围。从材料种类来看,Coform连续挤压法已成功地应用于铝及软铝合金、铜及部分铜合金的挤压生产;坯料的形状可以是杆状、颗粒状,也可以是熔融状态;制品种类包括管材、线材、型材,以及以铝包钢线为典型代表的包覆材料。
    (5)设备紧凑,占地面积小,设备造价及基建费用较低。
    缺点:
    (1)对坯料预处理(除氧化皮、清洗、干燥等)的要求高。生产实际表明,线杆进入挤压轮前的表面清洁程度,直接影响挤压制品的质量,严重时甚至会产生夹杂、气孔、针眼、裂纹、沿焊缝破裂等缺陷。
    (2)尽管采用扩展模挤压等方法,Conform连续挤压法也可生产断面尺寸较大、形状较为复杂的实心或空心型材,但不如生产小断面型材时的优势大。这主要是由于坯料尺寸与挤压速度的限制,生产大断面型材时Conform连续挤压单台设备产量远低于常规正挤压法
    (3)虽然如前所述Conform连续挤压制品沿长度方向的组织、性能均匀性大大提高,但由于坯料的预处理效果、难以获得大挤压比等原因,采用该法生产的空心制品在焊缝质量、耐高压性能等方面不如常规正挤压-拉拔法生产的制品好。这一缺点限制了连续挤压生产对于某些本应具有很大优势的产品的应用。
    (4)挤压轮凹槽表面、槽封块、堵头等始终处于高温高摩擦状态,因而对工模具材料的耐磨耐热性能要求高。
    (5)由于设备结构与挤压工作原理上的特点,工模具更换比常规挤压困难。
    (6)对设备液压系统、控制系统的要求高
    由上所述可知,Conform连续挤压法具有许多常规挤压法所不具有的优点,尤其适合于热挤压温度较低(如软铝合金)、小断面尺寸制品的连续成形。

  • 第18题:

    地震鼓包是指()内次级斜列断层不连续挤压阶区的小型隆起和褶皱,也称()。


    正确答案:地震地表破裂带;挤压脊

  • 第19题:

    什么是连续挤压与连续包覆工艺?


    正确答案: 高能高速成型是一种在极短时间内释放高能量而使金属变形的成型方法。
    分类:
    (1)利用高压气体使活塞高速运动来产生动能的高速成型;
    (2)利用火药爆炸产生化学能的爆炸成型;
    (3)利用电能的电液成型以及利用磁场力的电磁成型。

  • 第20题:

    判断题
    广义地讲人体任何一个部位受到挤压,使组织结构的连续性受到破坏均可理解为挤压伤。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    填空题
    地震鼓包是指()内次级斜列断层不连续挤压阶区的小型隆起和褶皱,也称()。

    正确答案: 地震地表破裂带,挤压脊
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述实现连续挤压的条件 。

    正确答案: (1) 不需借助挤压轴和挤压垫片的直接作用,即可对坯料施加足够的力以实现挤压变形;
    (2) 挤压筒应具有无限连续工作长度,以便使用无限长的坯料。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述Conform连续挤压特点。

    正确答案: 优点:
    (1)由于挤压型腔与坯料之间的摩擦大部分得到有效利用,挤压变形的能耗大大降低。常规正挤压法中,用于克服挤压筒壁上的摩擦所消耗的能量可达整个挤压变形能耗的30%以上,有的甚至可达50%。据计算,在其它条件基本相同的条件下,Conform连续挤压可比常规正挤压的能耗降低30%以上。
    (2)可以省略常规热挤压中坯料的加热工序,节省加热设备投资,通过有效利用摩擦发热而节省能耗。Conform连续挤压时,作用于坯料表面上的摩擦所产生的摩擦热,连同塑性变形热,可以使挤压坯料上升到400-500℃(铝及铝合金)甚至更高(铜及铜合金),以至于坯料不需加热或采用较低温度预热即可实现热挤压,从而大大节省挤压生产的热电费用。
    (3)可以实现真正意义上的无间断连续生产,获得长度达到数千米乃至数万米的成卷制品,如小尺寸薄壁铝合金盘管、铝包钢导线等。 显著减少间隙性非生产时间,提高劳动生产率;对于细小断面尺寸制品,可以大大简化生产工艺、缩短生产周期;大幅度地减少挤压压余、切头尾等几何废料,可将挤压制品的成品率提高到90%以上,甚至可高达95%-98.5%;大大提高制品沿长度方向组织、性能的均匀性。
    (4)具有较为广泛的适用范围。从材料种类来看,Coform连续挤压法已成功地应用于铝及软铝合金、铜及部分铜合金的挤压生产;坯料的形状可以是杆状、颗粒状,也可以是熔融状态;制品种类包括管材、线材、型材,以及以铝包钢线为典型代表的包覆材料。
    (5)设备紧凑,占地面积小,设备造价及基建费用较低。
    缺点:
    (1)对坯料预处理(除氧化皮、清洗、干燥等)的要求高。生产实际表明,线杆进入挤压轮前的表面清洁程度,直接影响挤压制品的质量,严重时甚至会产生夹杂、气孔、针眼、裂纹、沿焊缝破裂等缺陷。
    (2)尽管采用扩展模挤压等方法,Conform连续挤压法也可生产断面尺寸较大、形状较为复杂的实心或空心型材,但不如生产小断面型材时的优势大。这主要是由于坯料尺寸与挤压速度的限制,生产大断面型材时Conform连续挤压单台设备产量远低于常规正挤压法
    (3)虽然如前所述Conform连续挤压制品沿长度方向的组织、性能均匀性大大提高,但由于坯料的预处理效果、难以获得大挤压比等原因,采用该法生产的空心制品在焊缝质量、耐高压性能等方面不如常规正挤压-拉拔法生产的制品好。这一缺点限制了连续挤压生产对于某些本应具有很大优势的产品的应用。
    (4)挤压轮凹槽表面、槽封块、堵头等始终处于高温高摩擦状态,因而对工模具材料的耐磨耐热性能要求高。
    (5)由于设备结构与挤压工作原理上的特点,工模具更换比常规挤压困难。
    (6)对设备液压系统、控制系统的要求高
    由上所述可知,Conform连续挤压法具有许多常规挤压法所不具有的优点,尤其适合于热挤压温度较低(如软铝合金)、小断面尺寸制品的连续成形。
    解析: 暂无解析