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参考答案和解析
正确答案:
冷轧定义：在金属和合金的再结晶温度以下进行的轧制变形。
冷轧特点：冷轧产生加工硬化，金属的强度和变形抗力增加，塑性降低；可以获得厚度较薄的板带材，产品尺寸精度高，表面品质和板形好，组织和性能均匀。
冷轧特点：冷轧产生加工硬化，金属的强度和变形抗力增加，塑性降低；可以获得厚度较薄的板带材，产品尺寸精度高，表面品质和板形好，组织和性能均匀。
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第1题：
冷轧辊常见缺陷及产生原因是什么？
正确答案: ①格坑：带钢焊缝质量不好，有异物进入。
②粘辊：局部压下量过大，断片、堆钢、折叠，带钢板形不好或辊身表面硬度低。
③裂纹：粘辊等过热缺陷造成局部压下过大，冷却不好，轧辊表面杂物粗大。
④勒辊：辊身两端压下不一致，带钢浪形、跑偏、辊身表面硬度低。
⑤大面积带状剥落：由于轧辊辊身有微裂纹，在循环轧制应力的作用下，经过二次疲劳裂纹的发展造成的。
⑥掉肉：辊身表面有微裂纹，辊身表层局部严重过热，辊身表层有大夹杂物等缺陷在轧制应力作用下，经疲劳裂纹发展成掉肉。
⑦辊身两侧环状裂纹：轧制时，两端压下严重不均，轧辊淬火质量不好。
⑧工作辊轴承抱辊：轴承润滑不好，未及时加油，轴承密封不好，辊身两端压下严重压偏。
⑨断辊：轧辊内部残余拉应力大，轧辊中心有裂纹等缺陷，辊身两端压下严重压偏，外来温度影响，使轧辊内应力激剧增加。 -
第2题：
冷轧辊磨削的意义是什么？
正确答案: ①消除轧辊表面缺陷（如压痕、麻点、过热、裂纹等缺陷）。磨削工作量的大小及磨削时间的长短，主要决定于所需要磨削去掉的表面缺陷的严重程度；
②恢复冷轧生产所需要的轧辊辊身凸度值；
③消除轧辊表面硬化层；
④恢复冷轧生产所需的轧辊辊身表面粗糙度。 -
第3题：
轧制油在冷轧中的主要作用是什么？
正确答案: 轧制油在冷轧中的主要作用：
（1）润滑轧辊和带钢，减少被轧制与轧辊的外摩擦，从而降低能耗，保证产品精度和表面粗糙度，降低轧辊磨损。
（2）对轧制变形区进行充分的冷却，能消除轧辊热凸度对板形的不良影响。
（3）清洗变形区及带钢表面，避免轧辊和产品产生机械划伤。 -
第4题：
从定义上叙述冷轧与热轧的区别是什么？
正确答案:热轧指的是在金属再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧则是在金属的再结晶温度以下进行的轧制。 -
第5题：
试述测量误差的定义及分类，不同种类误差的特点是什么？
正确答案: 测量误差就是测的值与被测量的真值之间的差；按照误差的特点和性质，可分为系统误差、随机误差、粗大误差。系统误差的特点是在所处测量条件下，误差的绝对值和符号保持恒定，或遵循一定的规律变化（大小和符号都按一定规律变化）；随机误差的特点是在所处测量条件下，误差的绝对值和符号以不可预定方式变化；粗大误差的特点是可取性。 -
第6题：
IEEE 802.16定义了哪两种系统结构，各自的组成及特点，各部分功能是什么？
正确答案: 一）PMP接入结构
组成：一个或多个BS，若干SS，可选的RS（中继站），还包括系统内部BS之间的链路。
特点：SS只能直接接入BS或通过RS接入BS，而SS之间没有直接互连接口，SS之间不能通过无线链路直接通信，所有SS发送的信息都必须通过BS（或RS）进行转发，SS也只接收来自BS（或RS）的信息。
功能：
①BS和SS，基站和用户站。
②RS，用于对BS与SS之间的通信进行中继。
③F接口，FBWA与核心网络的接口。
④G接口，FBWA与用户端系统的接口。
⑤核心网络，通过有线或无线方式互连多个BS，并负责实现多个BS之间的路由。
二）mesh接入结构
组成：如PMP结构
特点：一部分SS具有中继转发功能；增强了网络的鲁棒性，有效地避免了PMP中有是可能出现的SS孤点情况。
功能：如PMP结构，另SS增加了中继转发功能。 -
第7题：
简述农村公路的定义及特点是什么？
正确答案: 农村公路是公路网的重要组成部分，是直接服务于广大农民和农村经济的基础设施，是沟通农村人流、物流信息流的重要载体。
其特点是：等级低，分布广、项目分散、交通流量小，在公路网中所占的比例较大。 -
第8题：
电力市场的定义及特点是什么？
正确答案: 所谓电力市场即电力商品交换关系的总和。它既包括管理机制（主要采用法律、经济手段而非行政命令对电力的运营交易进行管理），又包括执行系统（交易场所、计量单位、通信系统等）。
电力市场的基本特征是公开性、竞争性、网络性。有效管制、有序竞争和信息、网络、电力控制技术的广泛应用是当代电力市场的显著特点。 -
第9题：
问答题绿色环保家具的定义及特点是什么？正确答案： 有益于使用者的健康，对人没有毒害与伤害的隐患，满足使用者多种需求，在生产过程和回收再利用方面符合环境保护要求的家具为绿色环保家具。
绿色环保家具应具备如下特点：
1、绿色环保家具的用料是倾向自然的，本身不含有有害物质，不施放有害气体，即使不再使用，也易于回收和再利用。
2、绿色环保家具的辅助材料应该是节省能源的，无污染、易回收的。
3、绿色环保家具产品设计符合人体工程学原理，减少多余功能，在正常和非正常使用情况下，不会对人体产生不利影响和伤害。
4、绿色环保家具的设计、生产过程中，尽可能延长产品使用周期，让家具更耐用，从而减少再加工中的能源消耗。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题冷轧板带钢的轧制工艺特点是什么？正确答案： ①产生加工硬化；
②采用大张力轧制；
③采用工艺润滑。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题智能仪器的定义及特点是什么正确答案： 智能仪器是指测量仪器内部嵌有微处理器或单片机，和一般硬件仪器相比，最大不同是有了存储记忆能力，能进行逻辑判断。它有如下几个特点：①可以提高仪表的测量精度；②具备自动调零、自动改变量程、自动修正误差、自动较准等功能，通过这些功能提高仪表的准确度；③可以通过键盘，灵活地改变仪表功能，做到一表多用，而无需改变硬件连接；④可以将间接测量转化为直读方式（执行运算程序），无需人工计算；⑤可以通过接口、总线进行仪器间的数据通信，根据运算结果实行对应的控制操作，提高自动化水平，减轻值班人员劳动强度。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题膜分离法的定义及特点是什么？正确答案： 定义：用半透膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而达到分离目的的技术。
特点：
①操作在常温下进行；
②物理过程，不需加入化学试剂；
③不发生相变化（因而能耗较低）；
④在很多情况下选择性较高；
⑤浓缩和纯化可在一个步骤内完成；
⑥设备易放大，可以分批或连续操作。解析： 暂无解析 -
第13题：
在冷轧轧制过程中，工艺冷却及润滑的目的是什么？
正确答案: （1）冷却轧辊和带钢；
（2）起润滑作用，以减少轧制阻力，以便能够轧制出更薄的带钢；
（3）洗涤带钢表面；
（4）控制辊形；
（5）工序间防锈。 -
第14题：
热轧和冷轧的定义各是什么？
正确答案: 在再结晶温度以上进行的轧制叫热轧。
在再结晶温度以下进行的轧制叫冷轧。 -
第15题：
医疗保险的定义及特点是什么？
正确答案:（1）医疗保险是政府主导，国家立法，依法筹资，当参保人遭遇疾病时向其提供医疗费用补偿的一种制度安排。
（2）与其他社会保险项目相比，医疗保险所独有的特点有以下几点。
①第三方支付；
②利益关系比较复杂；
③支付频率高且与缴费多少无关；
④与工伤和生育保险相关联。 -
第16题：
冷轧板的主要性能是什么？
正确答案: 冷轧板的主要性能，一是具备规定的强度和韧性，二是良好的表面质量，三是良好的成形性、焊接性、涂镀性。 -
第17题：
冷轧带肋钢筋是什么材料，它有什么优点和特点？
正确答案:冷加工强化材料，优点是节省钢材资源，特点是增加了脆性，现场调直费工。 -
第18题：
冷轧板带钢的轧制工艺特点是什么？
正确答案: ①产生加工硬化；
②采用大张力轧制；
③采用工艺润滑。 -
第19题：
带钢冷轧过程的特点有哪些？
正确答案:（1）宽厚比大， 板形控制难度大
（2）变形抗力大，厚度精度要求高、难度大
（3）带张力轧制
（4）工序多，工艺复杂，综合性强
（5）产品要求高 -
第20题：
水平井的定义及与常规定向井相比的特点和用途是什么？
正确答案: 水平井是指井斜度达到90°左右（86°～95°）并保持这种井斜角延伸一定距离的定向井。与常规定向井相比主要的特点和用途是：开发薄层油藏、低渗透油藏、重油稠油油藏、以垂直裂缝为主的油藏和底水气顶活跃的油藏，提高其采收率；在停产老井中侧钻水平井节约成本；扩大丛式井控制面积，减少平台数量。 -
第21题：
问答题IEEE 802.16定义了哪两种系统结构，各自的组成及特点，各部分功能是什么？正确答案： 一）PMP接入结构
组成：一个或多个BS，若干SS，可选的RS（中继站），还包括系统内部BS之间的链路。
特点：SS只能直接接入BS或通过RS接入BS，而SS之间没有直接互连接口，SS之间不能通过无线链路直接通信，所有SS发送的信息都必须通过BS（或RS）进行转发，SS也只接收来自BS（或RS）的信息。
功能：
①BS和SS，基站和用户站。
②RS，用于对BS与SS之间的通信进行中继。
③F接口，FBWA与核心网络的接口。
④G接口，FBWA与用户端系统的接口。
⑤核心网络，通过有线或无线方式互连多个BS，并负责实现多个BS之间的路由。
二）mesh接入结构
组成：如PMP结构
特点：一部分SS具有中继转发功能；增强了网络的鲁棒性，有效地避免了PMP中有是可能出现的SS孤点情况。
功能：如PMP结构，另SS增加了中继转发功能。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题冷轧带肋钢筋是什么材料，它有什么优点和特点？正确答案： 冷加工强化材料，优点是节省钢材资源，特点是增加了脆性，现场调直费工。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题挤出成型的定义、工艺特点及基本原理是什么？正确答案： 挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断向形状的连续型材。
挤出成型工艺特点：
连续成型，产量大，生产效率高。
制品外形简单，是断面形状不变的连续型材。
制品质量均匀密实，尺寸准确较好。
适应性很强：
几乎适合除了PTFE外所有的热塑性塑料。
只要改变机头口模，就可改变制品形状。
可用来塑化、造粒、染色、共混改性，也可同其它方法混合成型。此外，还可作压延成型的供料。
挤出成型的基本原理：
1、塑化：在挤出机内将固体塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料。
2、成型：在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，使粘流态物料成为连续的型材。
3、定型：用适当的方法，使挤出的连续型材冷却定型为制品。解析： 暂无解析