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更多“什么是胶合弯曲,有什么特点?”相关问题
  • 第1题:

    简述弯曲件的弯曲半径过大和过小对弯曲件有什么影响?


    正确答案: 弯曲件的弯曲半径过大会使工件产生回弹;
    弯曲件的弯曲半径过小工件容易被拉裂。

  • 第2题:

    胶合弯曲有哪些加热方法?


    正确答案:弯曲胶合的加热方法:冷压或热压。
    ①蒸汽加热
    ②低压电加热
    ③高频加热
    ④微波加热

  • 第3题:

    薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式?各采用什么材料?弯曲胶合压力应如何计算?


    正确答案: 硬膜弯曲胶合:用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。
    软膜弯曲胶合:用柔性材料制成软模代替一个硬模,另一个仍为硬模,软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时,常往软膜中通入加热和加压介质(如压缩空气、蒸汽、热水、热油等)。在压力作用下,使板坯弯曲,贴向样模。这样各部分受力较均匀。

  • 第4题:

    在圆柱齿轮传动装置中,齿轮的齿面为什么会产生胶合?防止或减轻胶合的措施有哪些?


    正确答案: 对于高速重载的齿轮传动,齿面间的压力大,瞬间温度高,润滑效果差,当瞬时温度过高时,相啮合的两齿面就会发生粘在一起的现象,由于此时两齿面又在作相对滑动,相粘结的部位即被撕破,于是在齿面上沿相对滑动的方向形成伤痕,称为胶合,上述即是产生胶合的机理。
    加强润滑措施,采用抗胶合能力强的润滑油(如硫化油),在润滑油中加入极压添加剂,均可防止或减轻齿面的胶合。

  • 第5题:

    影响胶合质量的因素是什么?


    正确答案: 影响胶合质量的因素有:
    1)材料性质:指木材的密度、含水率、表面粗糙度。密度越大,含水率5—10%时,胶合强度最高。表面越平整光洁,用胶量越少。
    2)胶粘剤性能与调制:指浓度、粘度、聚合度、PH值等。
    3)胶合工艺条件:指涂胶量、陈放时间及胶层固化条件(压力、温度、时间)。

  • 第6题:

    齿轮出现胶合的原因是什么?


    正确答案: (1)胶合是由于重载高速。
    (2)润滑不当或
    (3)散热不良等原因
    (4)在齿面沿滑动方向形成的伤痕

  • 第7题:

    机械弯曲时,弯曲点线与心轴有什么关系?


    正确答案: 机械弯曲时,弯制90°以内角度,弯曲点线与心轴内边缘相平齐,弯制130°~180°时,则弯曲点线距心轴内边缘约1.5倍钢筋直径的距离。

  • 第8题:

    什么叫齿面胶合?


    正确答案: 在高速重载或低速重载齿轮传动中,由于齿面压力很大,基础润滑后产生啮合处的局部高温,使齿面互相“焊”住,当齿轮继续运转时,较软的齿面被撕出沟纹,这种现象称为胶合。

  • 第9题:

    何谓弯曲变形?其变形特点是什么?当锻件有数处弯曲变形时其变形顺序如何?


    正确答案: 弯曲:将坯料弯成所规定的外形的锻造工序。如起重吊钩、弯曲轴杆等。
    弯曲变形的特点:弯曲变形区内侧金属受压缩;可能产生折叠。外侧受拉伸,容易引起裂纹。弯曲处坯料断面形状发生畸变,断面面积减小长度略有增加。
    当锻件有数处弯曲时,一般先弯曲端部及弯曲部分与直线部交界的地方,然后再弯曲其余的圆弧部分

  • 第10题:

    问答题
    在圆柱齿轮传动装置中,齿轮的齿面为什么会产生胶合?防止或减轻胶合的措施有哪些?

    正确答案: 对于高速重载的齿轮传动,齿面间的压力大,瞬间温度高,润滑效果差,当瞬时温度过高时,相啮合的两齿面就会发生粘在一起的现象,由于此时两齿面又在作相对滑动,相粘结的部位即被撕破,于是在齿面上沿相对滑动的方向形成伤痕,称为胶合,上述即是产生胶合的机理。
    加强润滑措施,采用抗胶合能力强的润滑油(如硫化油),在润滑油中加入极压添加剂,均可防止或减轻齿面的胶合。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    背斜弯曲度大的地方有哪几个部位?都具有些什么特点?

    正确答案: 背斜弯曲度大的地方有构造长轴延伸方向、构造高点范围以内、轴线发生扭曲的部位、岩层倾角突然变化的陡带、背斜的倾伏端。都具有张裂缝集中发育的特点。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是胶合板?

    正确答案: 胶合板由多层薄板胶合而成,由于它的相邻单板的纤维方向成十字形相互交错,故能降低顺纹和横纹材性之间的不均匀性,使各向受力大致相同,不易产生变形。胶合板材质轻收缩小而均匀,宜做天花板和木装修用材。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    加速胶合的方法是什么?


    正确答案: 加速胶合的方法:化学法和加热法。
    化学法:指采用各种改性胶和快速固化的胶粘剂或采用各种助剂来加速胶粘固化的方法。
    加热法:在工件胶合前或胶合时对胶合表面进行加热,以加速溶剂挥发和合成树脂缩聚反应,加速胶层固化。

  • 第14题:

    硬膜胶合弯曲和软膜胶合弯曲各有什么特点?


    正确答案:(1)硬膜胶合弯曲:
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压过程中压模各部位间的空隙不等。
    (2)软膜胶合弯曲:
    各处受力比较均匀,只是在靠近螺栓处压力稍大一些,为了保证加压均匀,要采用柔面光滑的金属钢带。

  • 第15题:

    方材胶合有哪几种类型?简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺?


    正确答案: 类型:短料接长,窄料拼宽,薄料层积
    目的:尺寸较大的零件由于木材干缩湿涨,因收缩或膨胀而引起翘曲变形,对于尺寸较大的零部件可以采用方材胶合工艺而成,能扩大零部件幅面断面尺寸,提高木材利用率、节约大块木材,使零件的尺寸和形状稳定、减少变形开裂和保证产品质量,改善产品的强度和刚度等力学特性。
    平拼板方材:原木制材——锯材干燥——横截——双面刨光——纵解——横截或剔缺陷——涂胶——胶拼——砂光——裁边
    指接板方材(集成材):原木制材→锯材干燥→横截→双面刨光→纵解→横截或剔缺陷→指榫铣齿→指榫涂胶→纵向接长→(高频加热固化)→四面刨光→涂胶→胶拼→(高频或热空气加热固化)→砂光→裁边。

  • 第16题:

    常用的弯曲方法有实木弯曲、薄木胶合弯曲和胶合板弯曲


    正确答案:正确

  • 第17题:

    什么是胶合工艺?常用的胶粘剤有哪些?


    正确答案: 胶合工艺:指用适当的胶粘剤和工艺条件把两个或两个以上的材料粘合在一起,使其具有一定的接合强度的工艺过程。一般有方材胶合、薄木胶贴、饰面和封边、薄板胶合弯曲、碎料模压成型等五种胶合方式。
    常用的胶粘剤有:脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯脂乳液胶(白乳胶)、动物胶、三聚氰胺树脂胶等。

  • 第18题:

    板料弯曲时,应力分布有什么特点,在材料排样时应注意哪些问题?


    正确答案:板料弯曲时,内侧金属受切向压应力,产生压缩变形;外层金属受切向拉应力,产生伸长变形。在材料排样时应注意:弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料纤维方向垂直,亦即使材料所受的拉应力与纤维方向一致,否则容易产生破裂。在双向弯曲时,应使弯曲线与纤维方向呈45°。

  • 第19题:

    什么是弯曲点线?手工弯曲时弯曲点线与板柱,有什么关系?


    正确答案: 在钢筋上划弯曲分段尺寸线,称弯曲点线,弯制90°以内角度,弯曲点线与板柱外边缘平,弯制130°~180°时,则弯曲点线距板柱外边缘约一倍钢筋直径的距离。

  • 第20题:

    什么叫弯曲,弯曲有几种?


    正确答案: 利用材料的塑性,将工件弯成所需的形状叫弯曲。根据材料性质、工件大小的不同,弯曲可分冷弯、热弯两种方法。

  • 第21题:

    常见的几种转子弯曲的处理方法各有什么特点?


    正确答案: 常见的转子弯曲的处理方法有捻打法、机械加压法、局部加热法、局部加热加压法和应力松弛法。捻打法和机械加压法只适用于直径不大、弯曲较小的轴。
    局部加热法和局部加热加压法,虽然较前两种方法校直的效果要好,但是它们都存在着共同的缺点,即轴校直后,都存在残余应力。
    当轴局部受热时,校直位置上的残余应力可能超过强度极限,引起裂纹。此外,在校直处容易发生表面淬火以及由于稳定性较差,在运行中还会弯曲。应力松弛法是比较安全可靠的,尤其是高压汽轮机的轴都是用高合金钢制造的,而且转子是整锻的或焊接的,采用内应力松弛法直轴最为合适。

  • 第22题:

    问答题
    什么是弯曲点线?手工弯曲时弯曲点线与板柱,有什么关系?

    正确答案: 在钢筋上划弯曲分段尺寸线,称弯曲点线,弯制90°以内角度,弯曲点线与板柱外边缘平,弯制130°~180°时,则弯曲点线距板柱外边缘约一倍钢筋直径的距离。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    板料弯曲时,应力分布有什么特点,在材料排样时应注意哪些问题?

    正确答案: 板料弯曲时,内侧金属受切向压应力,产生压缩变形;外层金属受切向拉应力,产生伸长变形。在材料排样时应注意:弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料纤维方向垂直,亦即使材料所受的拉应力与纤维方向一致,否则容易产生破裂。在双向弯曲时,应使弯曲线与纤维方向呈45°。
    解析: 暂无解析