发生大塌料对安全生产有什么影响？

第1题：

第2题：

发生炉内料层温度对水煤气生产的影响有甲些？

正确答案: 炉内料层的温度对水煤气的正常生产有很大的影响。若炉内温度恰当时，鼓入的水蒸气消耗料层所积蓄的能量，同时与碳进行还原反应生成可燃气体。其结果使蒸汽的分解率较高，水煤气质量较好。同时使吹出气含一氧化碳量较少，这样促使气化过程的热效率升高。料层温度偏高在炉中易呈现结渣现象，而且吹出气温度热损失大，使之热效率降低。若料层温度偏低，使制气阶段鼓人的水蒸气分解率下降，二氧化碳的还原反应速度减慢，从而使制得的水煤气质量下降。

第3题：

料层厚度对烧结过程有什么影响？

正确答案: 料层薄时，由于料层阻力小和机速快，生产率高，但强度不好的上层烧结矿所占比例大，成品率低，返矿增加；料层厚时，烧结过程热量利用率较高，燃耗低，FeO低，还原性好，同时中间粒级增加，成品率高，返矿少。但料层提高增加了上下层烧结矿的不均匀性，且料层阻力增加，生产率下降。

第4题：

应该如何减少塌料的发生，以及对安全生产造成危害？

正确答案:密闭电石炉生产过程中绝对杜绝塌料的发生是难以做到的，但是通过精细化的管理工作，可以尽量减少塌料的发生以及对安全生产造成严重危害。加强投炉原料的检查，发现投炉料粒度过小、粉末多等情况，应立即检查筛分装置，是否有筛网堵塞情况，及时排除故障，减少粉料投炉，增加炉料的透气性；发现投炉料水分过高，应立即通知炭材烘干岗位，加强对炭材水分的控制；经常停炉检查料柱的长度，避免生料料面过高；严格按规定周期进行出炉，出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入深度，和氧气瓶阀开度过大，避免发生翻液体电石。当测量电极长度或需要近距离观察时，必须在出炉结束并停电后，先调整炉气压力至负压状态，人员才能靠近炉体，同时，还必须注意人员尽量站在观察门、测量孔的侧面，不得正对。

第5题：

配合料粒度对熔化速度有什么影响？

正确答案: 粒度越小，熔化速度越快，但如果形成了单一组分的料蛋则无此作用。

第6题：

什么叫料线？料线高低对布料有何影响？

正确答案: 在我国料钟式高炉，以大钟最大行程的大钟下沿为零点，无料钟式高炉，以溜槽垂直位置下端为零点，也有用距下端0.5~0.9作为料线零点，从零点到炉内料面的距离叫做料线。高炉生产时要选定一个加料的料线高度，一般中小高炉的料线在1.2~1.5m，大高炉的在1.5~2.0m。料线的高低，可以改变炉料堆尖位置与炉墙的距离，料线在炉料与炉喉碰撞点（面）以上时，提高料线，炉料堆尖逐步离开炉墙；在碰撞点（面）以下时，提高料线会得到相反的效果。一般选用料线在碰撞点（面）以上，并保证加完一批料后仍有0.5m以上的余量，以免影响大钟或溜槽的动作，损坏设备。碰撞点（面）以下的料线在生产中一般不使用，因为炉料经碰撞点反弹后，形成的料面和堆尖，缺少规律性，只有在开炉装料和赶料线时才用来判断装料的深度。

第7题：

烧结料层的分层现象对烧结生产有什么影响？

正确答案: 烧结矿带：主要反应是液相凝结，矿物析晶。冷却速度过快，产生玻璃质较多，强度变差。
燃烧带：该带中混合料软化、熔融及液相形成。该带过宽会影响料层透气性，导致产量降低；过窄烧结温度低，液相量不足，烧结矿粘结不好，强度低。
预热干燥带：水分激烈蒸发，强度差的混合料易被破坏，导致料层透气性变坏。
过湿带：过湿带影响料层透气性，对整个烧结过程影响极大。

第8题：

巷道遇到断层对安全生产有什么影响？

正确答案:断层使岩石破碎易冒顶伤人；断层带巷道成型与质量难易保证，易造成掉顶、片帮，是事故的多发地点；断层带有水易造成水害；断层带附近往往瓦斯含量大，易造成瓦斯积聚或突出。

第9题：

什么是井塌卡钻？发生井塌卡钻的原因有哪些？

正确答案:由于井壁坍塌将钻具埋住卡死，叫做井塌卡钻。
井塌卡钻的原因：
（1）钻井液性能不符合设计要求，造成易塌地层垮塌。
（2）因井漏引起上部地层井壁坍塌。
（3）钻井液密度低于地层压力，造成地层坍塌。
（4）起钻未灌满泥浆，引起地层坍塌。
（5）钻头泥包起钻形成拔活塞的抽吸作用引起井塌。
（6）井喷后或泡油解卡后，井壁失去稳定造成井塌。

第10题：

料球水分过小或过大对料球质量有什么影响？

正确答案: 料球水分过小，江造成球内孔隙率过小，使料球过于致密。料球出水孔道，进气孔道受到阻塞，料球内水蒸气及燃烧后生成CO₂和CO等气体不易从球内逸出，影响
料球内的化合反应的正常进行和煅烧的顺利进行。同时料球内的孔隙太小。料球过于密实会使料球强度过高，抗炸裂的热稳定性变差，会增大料球递爆破率，影响窑内通风的均匀性，造成操作困难。

第11题：

第12题：

第13题：

为什么新型干法水泥生产窑系统中会发生塌料现象？如何预防？

正确答案:在原、燃料方面：由于有害成分过大的造成结皮积聚到一定程度时，会造成阵发性塌料，塌不下来就是堵塞事故。另外，生料的kh值过低，易烧性过好也易造成塌料；在设计方面：某些部位的风速过低，携带物料能力减弱，当有其他因素干扰时就会引起塌料；撒料装置的设置或安装不合理会形成短路冲料；锁风阀设置或安装不合理造成循环积料也会形成塌料；在操作方面：由于各种原因造成质量波动、喂料量不稳、不合理的风、煤、料配合比或者配合比的频繁波动均可能造成塌料。为了克服与消除塌料，除了要求原、燃料的质量有保证、设计合理以外，加强生产操作上的自控、监控也是十分有必要的。

第14题：

干燥器料位过高对生产操作有什么影响？

正确答案: 旋风分离器S502堵，带出的粉末多，进入水洗塔的粉末过多，进入D502的N2流量低.

第15题：

料温低对烧结有什么影响？

正确答案:增加过湿层厚度，恶化透气性，降低垂直烧结速度，产量降低。

第16题：

密闭电石炉为什么会发生大塌料？

正确答案:电石炉生产中，有时因为投炉原料粒度小、粉末多、水分高、料面过高或翻液体电石等因素，会造成料面的透气性不好，熔池内反应生成的一氧化碳炉气不能及时释放，而在熔池内积聚，使熔池内压力持续升高，当某一瞬间，因为电极位置变动或其他因素造成料层震动时，压力平衡被打破，熔池内气体冲破料层对它的阻碍冲出熔池，夹带出大量的红料甚至是半成品或液体电石，就发生了大塌料。

第17题：

为什么会发生井塌？有何现象？怎样处理？

正确答案: 井塌原因有：
①钻具上下运动引起的波动压力过大，造成井壁受力不平衡；
②起钻未及时灌满钻井液，液柱压力降低；
③钻井液密度过低，失水大，泥饼质量差，不能有效地控制泥页岩吸水膨胀，造成井壁不稳定；
④钻井液性能变化太大，井壁不适应；
⑤胶结不好的疏松地层和破碎性地层，流砂层及砾石层和粘土互层，易受钻井液浸泡而井塌；
⑥井喷、井漏造成井塌；
⑦钻井液返速过高。
现象：
①钻进中突然蹩钻甚至转不动，泵压升高或憋泵悬重下降；
②起钻中钻井液倒返，上提遇卡，下放遇阻。
③循环时有大量岩屑、掉块返出，循环多时仍不减少。
处理方法：
①尽可能保持和恢复循环，大幅度活动钻具，调整钻井液性能，巩固井壁，带出掉块。
②疏松地层井塌，如果能维持循环，应边处理钻井液边循环，带出掉块，巩固井壁；如出现憋泵，不能强开泵憋漏地层，导致卡钻，应强行起钻，边起边连续灌满钻井液。
③起出钻具后，配制足量的好性能钻井液，下钻划眼，要防止憋泵或卡钻，直至井眼畅通，井壁巩固，再恢复钻进。

第18题：

保持大矿槽高料位生产对烧结生产有何不利影响？作为内操工如何指挥协调以减少缓料次数？

正确答案: 高料位生产，容易引起水分、焦碳、料层、返矿、终点等的波动，对稳定整个烧结过程不利。
随时掌握大、小矿槽的料流状况，保证适当的料位。确保返矿对角线矿槽空，发现料位异常要及时处理。通知有关岗位作好减料、缓料准备，加厚料层，减慢机速，处理好返矿等。

第19题：

混合料矿槽操作对烧结生产有什么影响？

正确答案: 在实际生产操作中，混合料矿槽的正常存量应稳定在矿槽容积的1/3-1/2范围内。存量太少，容易造成烧结机给料不足，降低产量；存料过多，又容易造成水分波动，小球受到挤压，并且水份蒸发使小球变得松散，特别是在含有生石灰或者消石灰时，混合料在矿槽内停留时间过长，其中一部分生石灰吸水消化，引起水分降低，小球破碎，并容易发生棚料现象，当烧结机突然停车时，还会迫使上料皮带带负荷停车，易造成设备事故。

第20题：

对发生生产安全事故的煤矿，煤矿安全生产标准化等级有什么规定？

正确答案: 对发生生产安全死亡事故的煤矿，各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。一级、二级煤矿发生一般事故时降为三级，发生较大及以上事故时撤消其等级；三级煤矿发生一般及以上事故时，撤消其等级。

第21题：

塌料的原因是什么？

正确答案: （1）拉风过大，尤其在投料不久，收尘效率降低，物料循环量加大到一定时产生塌落。（2）翻板阀配重不合适。（2）平管道大量积灰，由于风速增加而塌落。（4）开阀位置不正，分料不均而导致塌料。（5）旋风筒挂灰至一定程度后塌落。

第22题：

预热器系统塌料的原因是什么？

正确答案: ①系统拉风过大，尤其在投料不久，收尘效率降低物料循环量加大且增加到一定量时产生塌落；②翻板阀配重不合适；③平管道大量积灰，由于风速增加而塌落；④分料阀位置不当，分料不均而导致塌料；⑤旋风筒挂灰至一定程度后塌落。

第23题：