隔膜泵G-1503/G-1504停泵及交付检修步骤有哪些？

第1题：

隔膜泵G-1503/G-1504启动步骤是什么？

正确答案: 启动步骤如下：
（1）开泵前的准备
确认泵出口压力表安装好，投用压力表；
确认油箱液位正常；
确认液压油腔液位正常；
电机送电：确认电机送电
（2）灌泵
缓慢打开泵入口阀；
关闭排放阀；
注意事项：介质排放按工艺操作规程进行操作，防止易燃易爆介质泄漏。
（3）启动泵
全开泵出口阀；
启动电机；
确认泵运行状况；
注意事项：出现严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高的情况立即停泵；

第2题：

检修隔膜泵要点是什么？

正确答案: 1）对泵阀检查，应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀心有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进。
2）膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏。
3）调节机构拆装时，要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），拆下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致。
4）活塞拆卸时应用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽。
5）涡轮、蜗杆应进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹和断齿，安装时要检查啮合接触情况。

第3题：

隔膜泵G-1503/G-1504启动前需要确认哪几项？

正确答案: 确认内容如下：
（1）确认泵单机试车完毕；
（2）确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；
（3）确认泵的机械，仪表，电气完好；
（4）确认泵的入口过滤器干净并安装好；
（5）确认润滑油过滤器干净；
（6）确认油箱加油至液位正常；
（7）确认泵入口阀和出口阀关闭且与工艺系统隔离；
（8）确认泵出口缓冲器安装好；
（9）确认泵出口安全阀校验安装好并投用；
（10）确认电机具备送电条件。

第4题：

停车检修前，装置停蒸汽的步骤有哪些？

正确答案: （1）关蒸汽总阀；
（2）打开各排凝阀进行排凝；
（3）关掉各支线阀；
（4）总阀上加盲板挂禁开阀。

第5题：

停泵的基本步骤有哪些？

正确答案:（1）当生产的需要和工艺上的调整操作时需要停运某台机泵时，操作工接到通知后逐渐关闭泵的出口阀，注意压力表，电流表的变化情况，直至完全关闭为止。
（2）关闭机泵电源。
（3）待泵冷却后再酌情关闭冷却水及封油。
（4）热油泵停泵备用时，冷却水、循环水不能间断，但可酌情调小。打开预热线阀（或微开出口阀1～2扣）保持泵在热备用状态。液态烃泵停运后若作备用时要注意观察以防机封泄漏，若机封处有少量泄漏时，应及时用蒸汽对机封处进行掩护。
（5）停泵后若要进行检查，应再关闭泵的入口阀，打开泄压阀（或排凝阀），泄尽泵体内压力，通知电工切断泵电源。泄压时泵内压力未泄尽，操作工不准离开现场。
（6）泵停运后要及时记录停运时间和停运原因。

第6题：

真空过滤系统停车时，先停止进料，再停（）。

A、离心泵
B、往复泵
C、真空泵
D、隔膜泵

正确答案:C

第7题：

紧急情况下停泵的操作步骤有哪些？

正确答案: （1）立即用事故按钮或操作开关停止水泵运行。
（2）启动备用泵，检查运行正常。
（3）隔离故障泵。
（4）详细记录泵的故障现象并汇报。

第8题：

问答题

隔膜泵的启动步骤？

正确答案：（1）检查油室内的油位、油质是否正常，冲程、频率是否归零；
（2）打开入口阀和出口阀及排气阀；
（3）启动泵，调至冲程至所需位置，关排气阀，检查出口压力是否正常；
（4）运行中应检查出口压力，冲程、频率和声音是否正常，油位油质是否正常。

解析：暂无解析

第9题：

问答题

高速泵G-1002/G-1003停泵及检修步骤有哪些？

正确答案：停泵及检修步骤如下：
（1）停泵：
关闭泵出口阀；
停电动机；
立即关闭泵出口阀；
确认泵不反转；
盘车；
确认泵入口阀全开。
（2）排空
关闭泵入口阀；
确认泵出口阀关闭；
稍开向火炬线排放阀；
避免管线结霜；
确认压力下降至火炬管网压力；
关闭放火炬阀；
打开泵的排凝阀；
确认泵排干净。
（3）交付检修
关闭出入口阀；
关闭密闭排凝阀；
关闭密闭放空阀；
确认排凝阀、放空阀开；
电动机断电。