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连铸有哪些优越性？
题目
连铸有哪些优越性？
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第1题：
连铸对钢水有哪些要求?
正确答案：(1)严格控制钢水温度在目标值，以保证钢水浇注温度的稳定性以利于连铸坯质量和连铸工艺顺行。(2)严格时间管理，确保钢水有足够精炼时间，并协调出钢与浇注时间的匹配，使连铸机连浇不断流。(3)严格控制钢水的成分稳定性，确保连铸坯的质量、性能的均匀稳定。(4)控制钢水的纯净度，尽可能低的气体与非金属夹杂物含量,保持钢水的纯净度。(5)良好的可浇性。
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第2题：
连铸与模铸相比，连铸的优点有哪些？
正确答案: ①节省工序，缩短流程；②提高金属收得率10～14%；③降低能耗减少1/2～1/4；④机械化自动化程度高；⑤产品质量好。 -
第3题：
与传统模铸相比，连铸的优越性是什么？
正确答案: 与传统模铸相比，连铸的优越性是：
（1）简化了工序，缩短了流程；
（2）提高了金属收得率；
（3）降低了能耗；
（4）生产过程机械化自动化程度高；
（5）提高产品质量，扩大了品种。 -
第4题：
什么叫连铸坯的中心疏松？产生的原因是什么？预防措施有哪些？
正确答案:连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。
产生原因：柱状晶过分发展，形成“搭桥”现象而引起。
预防措施：（1）根据钢种、钢液温度和二次冷却温度，确定合适的拉坯速度。对凝固温度范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度；（2）选择合适的浇注温度。浇注温度高将增加中心疏松。但温度不能过低，应选择温度中限以保证钢液的流动性从而补充铸坯在凝固中的体积收缩；（3）加大压缩比，采用加稀土元素、电磁搅拌等方法。 -
第5题：
现代传统的连铸与模铸相比有哪些优越性？
正确答案: ① 简化生产工序，缩短工艺流程。
② 提高综合成材率。
③ 降低能耗。
④ 易于实现机械化自动化。
⑤ 扩大钢种，提高产品质量。 -
第6题：
提高连铸坯拉速的技术措施有哪些？
正确答案: ①以低过热度的钢水浇注
②选择最佳的结晶器铜管减少坯壳与铜壁间的气隙
③结晶器出口处强冷，以提高铸坯的凝固速度
④足够的二冷强度
⑤采用液相矫直和连续矫直等新技术 -
第7题：
连铸结晶器应具有哪些性能？
正确答案: （1）良好的导热性，能使钢液快速凝固；（2）结构刚性好；（3）装拆和调整方便；（4）工作寿命长（5）振动时惯性力要小。 -
第8题：
连铸与模铸相比有哪些优越性？
正确答案:续铸钢自50年代投入炼钢工业以来，尤其60年代至今，在国际上得到了迅速的发展，并取代了大量的模铸生产，这与其所具有显著优越性是分不开的。
（1）大大简化钢坯生产的工艺流程，节省大量的能源消耗和基建投资。
（2）连铸的金属收复率和成材率有较大提高。
（3）连铸极大地改善劳动条件和降低劳动强度。
（4）连铸坯的质量较高。
总之，连续铸钢在炼钢生产钢水浇铸这一环节中的优越性越来越明显，同时，也使钢铁工业在机械化、自动化、连续化方面发展起到了积极作用。 -
第9题：
按浇注设备不同可将钢液浇注方法分为（）。
- A、模铸
- B、连铸
- C、半连铸
- D、半模铸
- E、模铸加连铸
正确答案:A,B -
第10题：
连铸浇注作业时，应提前做好哪些工作？
正确答案:连铸浇注之前，应检查确认设备处于良好待机状态，各介质参数符合要求；应仔细检查结晶器，其内表面应干净并干燥，引锭杆头送入结晶器时，正面不应有人，应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙，按规定放置冷却废钢等物料。浇注准备工作完毕，拉矫机正面不应有人，以防引锭杆滑下伤人。 -
第11题：
连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？
正确答案: ①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。 -
第12题：
问答题连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？正确答案： ①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。解析： 暂无解析 -
第13题：
由连铸坯取代粗轧坯，带来哪些好处？
正确答案: 1、钢坯内部质量好
2、金属收得率高
3、表面缺陷少
4、定尺率高
5、节能
6、生产周期短 -
第14题：
简述连铸的优越性？
正确答案: （1）工艺流程简单，节约投资；
（2）提高金属收得率和成材率；
（3）机械化、自动化程度高，降低劳动强度；
（4）能耗低等优点。 -
第15题：
连铸起步后发生漏钢的原因有哪些？
正确答案: 连铸起步后发生漏钢的原因有：（1）“出苗”时间不够；（2）起步升速过快；（3）铁钉屑撒的太少或撒放不均匀；（4）堵引锭头钢板未放好，落入格栅内与坯壳间卡住；（5）保护渣加的过早且大量推入造成卷渣；（6）结晶器与二冷区首段不对弧等都可能导致开浇漏钢。 -
第16题：
连铸坯凝固冷却的“冶金原则”有哪些？
正确答案: （1）冶金长度：最大液芯长度不超过矫直点；
（2）出结晶器坯壳厚度：在保证最大拉速条件下，出结晶器坯壳厚度不能小于临界值，以防止漏钢；
（3）铸坯表面回热限制：在二冷区某一段内，温度回升值小于规定值（如100℃/m），防止产生内裂；
（4）铸坯鼓肚限制：二次冷却区铸坯表面温度不能太高（如1100℃），以提高钢高温强度防止鼓肚；
（5）避开脆性敏感区：铸坯进矫直机的表面温度应避开脆性敏感区（如低碳钢900℃）；
（6）铸坯表面冷却速度的限制：如把二次冷却区铸坯表面冷却速度的限制在200℃/m以下。 -
第17题：
改善连铸坯表面质量有哪些措施和新技术？
正确答案: 改善连铸坯表面质量主要措施和新技术有：（1）、抛物线、多级结晶器；（2）、大的连铸机弧形半径；（3）、用热电偶监控凝固过程；（4）、液压式结晶器振动，在线改变频率和振幅；（5）、电磁搅拌技术；（6）、无弯月面浇注技术；（7）、结晶器液面自动控制技术；（8）、镀层结晶器。 -
第18题：
连铸与模铸相比没有优越性。
正确答案:错误 -
第19题：
连铸坯缺陷有（）
正确答案:表面缺陷、内部缺陷、形状缺陷 -
第20题：
薄板坯连铸连轧工艺有哪些优点？
正确答案: 生产线短、设备减少、工艺简化、投资少、成本低、生产周期短、劳动生产率高、节约能源、提高成材率等。 -
第21题：
连铸产量是（）
- A、各类连铸坯产量之和
- B、合格连铸坯产量之和
- C、不合格连铸坯之和
- D、不包括轧后废品的连铸
正确答案:B -
第22题：
连铸中间包的功能有哪些？
正确答案: 中间包的功能有：
（1）使中间包内的钢水保持一定的高度，以保证钢水在稳定的压力下平稳地注入到结晶器中。
（2）钢水在中间包停留的过程中，有利于夹杂物上浮，从而减少钢中夹杂物。
（3）中间包贮存一定量的钢水，保证更换钢桶时，连铸机连续浇注，在多流铸机上，通过中间包把钢水分配给各个结晶器，起到钢水分流的作用。 -
第23题：
连铸中间包的作用有哪些？
正确答案: 连铸中间包的作用有：
（1）降低钢水静压力，保持中间包稳定的液面平稳的把钢水注入结晶器；
（2）促进钢水中夹杂物上浮；
（3）分流钢水；
（4）贮存钢水，实现多炉连浇。