niusouti.com
管式炉结焦的原因及处理方法是什么？
题目
管式炉结焦的原因及处理方法是什么？
相似考题
更多“管式炉结焦的原因及处理方法是什么？”相关问题
-
第1题：
如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因是什么？有什么防止措施？如何处理？
正确答案: 炉管结焦可以从下面几个方面去判断：
（1）在进料不变的情况下，炉管进出口压差是否曾大，若有变化应及时分析原因。
（2）炉出口温度下降，增加燃料量也很难把温度提上来。
（3）炉管表面有无发红表象，由于管内结焦，热阻增大，热量传不开去，于是管壁局部温度升高，使管壁发红。
造成炉壁结焦的原因有：
（1）为嘴燃烧不良，火焰直扑炉管，造成炉管局部过热。
（2）炉管内油流速过小，介质停留时间过长或进料中断造成干烧。
（3）仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，选成管壁超温。
防止措施：
（1）保持炉膛温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴、齐火苗、短火焰，炉膛明亮的燃烧方法。
（2）操作中对炉子进料量、压力及炉膛温度等温度等参数加强观察、分析和调节。
（3）严防物料偏流。 -
第2题：
竖炉结块的原因是什么？当竖炉结块时应采取哪些处理方法？
正确答案: （1）原因：
①焙烧温度超过球团软化温度，当原配料比改变后，而焙烧温度末加调整，以至高于软化温度，产生熔块。若原料特性未变，则往往是由于操作失误，煤气热值增大以及仪表指标偏差而引起的燃烧室温度过高。
②燃烧室出现还原气氛，使焙烧带的球团产生硅酸铁等低熔化物而造成炉内结块。
③因设备故障或停电造成停炉，没有松动料柱（无法排矿与补加熟球），物料在高温区停留时间过长，有时也因停炉后没能及时切断煤气，或因阀门不严，煤气窜进炉内所致。
④湿球入炉，造成生球严重爆裂，产生大量粉末，而使生球黏连。如果出现在交接班时没有及时处理，或者再发生突然停炉，黏结物料逐渐堆积，便形成大熔块，造成严重后果。
⑤配料错误，如果球团使用的原料中混入含碳物质，也可导致炉内结块。
⑥违反操作规程，交接班制度不严，交班掩盖矛盾，甚至为交出好炉况，而在交班前停止排矿，造成假象，接班后见炉况良好，加快排料，提高产量，而造成炉况失常。
⑦炉内结块也往往出现在竖炉经常开、停的过程中。因此为竖炉创造良好的连续生产条件，是避免炉内结块的有效办法。
（2）处理方法：如果在大排料中发现炉内确实存在熔化结块，只好及时停炉处理。打开竖炉人孔，用人工处理与齿辊破碎相结合的办法排除熔化结块。 -
第3题：
炉管结焦的原因及解决办法是什么？
正确答案: 1）炉管结焦的原因：A．火焰不均匀，使炉膛温度不均匀，造成炉管局部过热。B．进料量变化太大或突然中断。C．火焰偏斜舔炉管，造成局部过热。
2）解决办法：A．保持炉膛温度稳定。B．保持进料稳定，如果发生进料中断应及时熄火。C．调节火焰，使火焰成形、稳定、不舔炉管。 -
第4题：
管式炉辐射段及二段蒸发器的任务是什么？
正确答案: 管式炉辐射段及二段蒸发器的任务是：将焦油加热到规定的温度，使一次汽化过程充分完成，并得到软化点合格的沥青产品，为此应很好控制辐射段出口温度（400±5）。 -
第5题：
加热炉炉管结焦的原因？有什么现象？如何处理？
正确答案: 原因：
①由于操作不稳，火焰过长，局部过热。
②各炉炉管内流量分布不均匀。
③进炉流量中断或偏低。
④原料性质变差。
现象：
①炉管阻力大，各路进料压力升高。
②炉膛温度上升。
③分支炉管出口温差大。
④炉出口温度下降。
⑤严重时炉管发生剥皮，出现纹路，变为粉红色。
处理方法：
①加强平稳操作，严格控制多火嘴，短火苗，齐火苗。
②严格控制分支炉管进料均匀，确保各分支出口温度的均衡。
③如进炉介质流量偏低，应降温操作。
④如结焦严重时，则汇报部门管理人员，按正常停炉处理。 -
第6题：
加热炉炉管内结焦的原因是什么，有何措施？
正确答案: 造成炉管结焦的原因：①进料量不足或各路不均，炉管内油流速小；②火焰直扑炉管，造成局部过热；③仪表失灵，不能及时准确反映各点温度，造成管壁温度超高。为避免炉管结焦，每一路分支进料设有流量报警，每路分支出口管路上设有监测热偶，一旦出现流量不匀或分支温差过大可以及时调整。分馏炉设置每路低流量报警，可防止炉管流量不均匀时产生局部过热，严重时炉管变形；防止流量低时油在炉管内裂解，从而缩合生焦；防止炉进料中断时操作滞后导致事故。同时要求各路分支出口温差应≧6℃。 -
第7题：
管式裂解炉结焦的现象有哪些，如何清焦？
正确答案: 结焦现象
炉管投料量不变的情况下，进口压力增大，压差增大。
从管孔观察可看到辐射室裂解管壁上某些地方因过热而出现光亮点
投料量不变及管出口温度不变但燃料消耗量增加
裂解器中乙烯含量下降清焦方法：停炉清焦法、不停炉清焦法 -
第8题：
加热炉炉管结焦的原因有哪些？如何预防炉管结焦？
正确答案: 原因：
（1）火焰不均匀，使炉膛内温度不均匀，造成局部过热。
（2）进料量变化太大或突然中断。
（3）火焰偏舔炉管，造成局部过热。
预防措施：
（4）保持炉膛温度均匀。
（5）保持进料稳定，进料中断时，及时熄火。
（6）调整火焰，做到多火嘴、齐火焰、短火苗、炉膛明亮、火焰垂直，不燎烧炉管，不产生局部过热区。
（7）各路进料量及出口温度均匀。 -
第9题：
环式碎煤机产量明显降低的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）给料不均匀。
（2）筛板栅孔堵塞。
（3）入料口堵塞。
（4）环锤磨损过大，动能不足，效率降低。
处理方法：
（1）调整给料机构。
（2）停机清理筛板栅孔。
（3）停机清理入料口。
（4）更换新环锤。 -
第10题：
锤击式碎煤机破碎量明显下降的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：①给料不均匀；②隔板栅孔堵塞；③入料口堵塞；④锤头磨损大、动能不足，效率低。
处理：①调整给料使之均匀；②停机清理筛板栅孔，检查煤的含水、含粉量；③停机清理入料口；④更换锤头。 -
第11题：
问答题浓缩池下浆管堵塞的原因及处理方法是什么？正确答案： （1）原因：
①灰浆浓度大，造成下浆管堵塞。
②浓缩池进入杂物，或进料粒粗。
③备用下浆管、下浆门泄漏，或下浆门不严使管路积灰。
④关闭下浆门后未能及时将管内积灰冲净。
⑤柱塞泵突然发生故障未能及时修复时，且冲洗门未及时投入。
（2）处理方法：
①发现下浆管堵塞，立即停运提浆泵，关闭分配槽闸门。
②开启隔离泵（柱塞泵）入口低压冲洗门。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题管式裂解炉结焦的现象有哪些，如何清焦？正确答案： 结焦现象
炉管投料量不变的情况下，进口压力增大，压差增大。
从管孔观察可看到辐射室裂解管壁上某些地方因过热而出现光亮点
投料量不变及管出口温度不变但燃料消耗量增加
裂解器中乙烯含量下降清焦方法：停炉清焦法、不停炉清焦法解析： 暂无解析 -
第13题：
竖炉结瘤的原因是什么？竖炉结瘤时应采取哪些处理方法？
正确答案: 竖炉结瘤主要是由于操作不当引起湿球大量下行，热工制度失调等引起的。其征兆是：下料不顺，严重时整个料面不下料，燃烧室压力升高，排出熔结大块多，而且料量偏少，油泵压力升高，甚至造成齿辊转不动。处理方法：可减风、减煤气进行慢风操作，并减少生球料量，严格控制湿球下行，在炉箅达到1／3干球后才排料，结瘤严重时，要停炉把料排空，把大块捅到齿辊上，人工或齿辊破碎，处理干净后再重新装炉恢复生产。 -
第14题：
TCL-12型电开水炉工作指示灯亮但不加热的原因及检查、处理方法是什么？
正确答案: 原因：感应线圈开路；检查方法：拔下X2插头用万用表检查感应线圈；处理方法：更换线圈 -
第15题：
某台加热炉辐射、对流均为四管程（对流、辐射分别加热）运行一段时间后，对流管中两路结焦，其中一路遮蔽管处烧坏。试分析结焦原因？简述遮蔽管结焦损坏的过程？炉管结焦后可采取什么方法处理？
正确答案:对流管管壁温度较辐射管低，一般不宜结焦。该炉辐射管没结焦而对流管四路中二路结焦，主要原因是对流管中冷油流速可能较低，再加上管程中流量分配不均，偏流严重，致使流速过低管程内的介质，管内停留时间太长，引起管壁结焦。一旦结焦后成为恶性循环，结焦的管流速更低，结焦更加严重，甚至于炉管被堵死。遮蔽管是加热炉管中热强度最高的区域，管内结焦后，管内结垢热阻增大，管壁温度越来越高，超过了钢材所能承受的最高温度，高温下氧化爆皮加剧，炉管减薄，在高温和内压同时作用下炉管损坏。炉管结焦后可采用蒸汽-空气烧焦，机械清焦法清除管内的焦子，一般清焦后应对炉管的壁厚进行测定。 -
第16题：
加热炉的炉墙外壁温度一般要求不超过多少度？壁温超高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 为了减少加热炉辐射室及对流室的炉壁散热损失，要求加热炉的炉墙外壁温度不超过80℃。由于烟道挡板开度太小，炉膛负压值偏低，而造成壁温超高、就必须调节“三门一板”，维持炉膛负压在2～4mmH2O。
由于炉体保温不好引起壁温超出，应优化加热炉燃烧工况，在检修时，应对炉体重新保温，或在砖缝、膨胀处塞耐火陶纤，使炉壁温度降到40℃以下为宜。 -
第17题：
裂解炉烧嘴结焦严重的原因是什么？
正确答案: 原因可能是：
1.燃料油组份重
2.燃料油雾化不好
3.燃料油的温度低 -
第18题：
润滑油母管压力低的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）油泵故障，出力不足；
（2）油系统泄漏；
（3）油系统有误操作。
处理
（1）当滑油压力明显低于正常值时，应检查主油泵的工作情况，并检查油箱油位是否正常；
（2）检查油系统的泄漏点，设法消除，根据油箱油位降低情况进行补油；
（3）改正油系统有误操作的地方。 -
第19题：
水冷壁及省煤器爆管的现象原因及处理方法是什么？
正确答案:一、 锅炉爆管现象：
1、锅炉内有不正常泄漏响声；爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽；
2、炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
3、水冷壁管或壁再管大面积爆破时，可能造成锅炉灭火；
4、水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高；
5、爆管侧烟气温度下降，爆管受热面后两侧烟温偏差增大；
6、再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降；
二、 锅炉爆管原因：
1、机组运行时，运行人员调整不当，长期造成受热面管壁超温；
2、管材不良，制造、安装、检修质量不合格；
3、给水、炉水及蒸汽品质长期不合格，使管壁内侧受到严重腐蚀；
4、受热面结焦、积灰或管壁结垢等使管子受热不均，造成局部传热恶化，管壁超温运行；
5、炉膛爆炸或大块焦渣脱落，使水冷壁损坏；
6、飞灰长期磨损，造成局部受热面爆管；
7、锅炉启停时对省煤器、再热器保护不够，造成管壁超温损坏；
三、 锅炉爆管的处理：
（一）、爆管不严重，能维持汽包正常水位时：
（1）确认大致爆管部位，汇报有关生产领导，请示中调申请尽快停机；按照机组故障停机的有关规定进行处理；
（2）未停机前增大吸风量，维持炉膛负压，必要时投油助燃稳定燃烧，降压降负荷运行；加强泄漏点监视；（3）调整减温水量，维持正常汽温；
（4）停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10——20分钟后保留一台吸风机运行；按照锅炉强制冷却的有关规定执行，为尽快检修创造条件；
（二）、 爆管严重，不能维持汽包正常水位时：
（1）若水位低至极限，水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭，按紧急停炉处理；机组迅速减负荷至零后停机；
（2）若水位未至极限，立即手动逐台紧急停止制粉系统运行，停止一次风机运行，锅炉灭火，同时机组迅速减负荷至零后停机，比照机组故障停机处理；
（3）停止一切锅炉排污放水工作，停炉后应尽量上水至汽包最高水位，省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门；
（4）爆管严重，不能维持水位时，应停止上水；
（5）停炉后保留一台吸风机，排除炉内烟气和蒸汽；按照锅炉强制冷却的有关规定执行，为尽快检修创造条件。 -
第20题：
环式碎煤机生产力明显下降的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：（1）筛板栅孔堵塞；（2）入料口堵塞；（3）环锤磨损严重，效率降低；（4）给料不均匀。
处理：（1）停机清理栅孔堵塞；（2）停机清理入料口；（3）联系机械检修换锤；（4）调整给料机构。 -
第21题：
锤击式碎煤机振动超标的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：①锤头折断或脱落，转子失去平衡；②轴承在轴承座间隙过大；③联轴器与主轴、电动机轴安装不紧密，不同轴度过大；④给料不均，造成锤头磨损不均，转子失去平衡。
处理：①更换锤头、找平衡；②重新调整间隙或同轴度；③调整给料装置使之均匀。 -
第22题：
问答题管式炉富油出口压力增高是什么原因造成的？正确答案： 管式炉富油出口压力增高是因为进管式炉富油带水超过1%。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题管式炉富油出口温度低是什么原因？正确答案： （1）富油含水大于规定指标。
（2）火嘴结炭严重。
（3）进管式炉富油量增大。
（4）煤气压力或流量小。
（5）进风量小，燃烧不好。解析： 暂无解析