裁切机台长期使用后如发现压板下方有EVA条残留，必须使用手将EVA小条进行清理。

第1题：

引出线穿好EVA和背板后，检查EVA和背板的开口位置是否保持一致。

第2题：

EVA、背板的裁切时间需在12小时以内，如超出则需做好标记退回搬运组统一处理。

第3题：

EVA裁切机操机人员需每2H对机台表面的灰尘和杂物进行清理并记录EVA裁切机设备预防性维护表。

第4题：

每日开班前需填写[自动EVA裁切首样检验记录表]检内容包括点检日期、（）、实施首检原因、（）、EVA供应商、（）、BOM尺寸规格值、（）、判定结果、记录人、确认人。

• A、产品型号、玻璃供应商、EVA卷号、实测值
• B、环境温度、玻璃供应商、物料批次、环境湿度
• C、产品型号、物料批次、EVA卷号、实测值

第5题：

EVA机上料，应将EVA放置在裁切机前方支架上，因整托较重，如取托时人员需要先抬起一边挪动后再挪动另一半，放倒时轻抬轻放，避免砸伤脚部。

第6题：

层压准备的作业流程为（）

• A、抬玻璃--铺设EVA--电池串-排版--焊接汇流条---放置绝缘条块---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板–粘贴外条码
• B、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---放置绝缘条块----焊接汇流条---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码
• C、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---焊接汇流条--粘贴内条码---放置绝缘条块---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码

第7题：

EVA裁切机每日开班前需点检固定装置是否松动，操作开关、急停按钮是否灵活、功能是否有效等。

第8题：

将EVA（）放置在电池串上方，注意单层EVA不允许（）。

• A、平稳、褶皱
• B、毛面、歪斜
• C、居中、重叠
• D、平铺、缩进

第9题：

裁切机平台上的EVA滚动至载料机构过程中，禁止用手搬抬，如载料轴错位，人员也不得用手搬抬载料轴，应两人搬抬EVA卷。

第10题：

使用线盒盖或铲胶板清理边框上的EVA及硅胶残留，注意不可刮伤边框

第11题：

利用EVA进行评价，其核心是确定△EVA是否小于零，也就是“当年EVA-上年EVA”是否小于零，小于零则表明公司在创造价值，反之则相反。

第12题：

第13题：

如作业过程中发现裁切EVA处切刀故障需联系相关人员进行维修，任何情况下都不得将手伸入切刀下方。

第14题：

两人拎起EVA的四个角，四周铺设均匀，上手短边EVA必须超出玻璃边缘。

第15题：

检验标准：EVA裁切尺寸依照BOM尺寸，裁切后EVA长度公差范围为（）

• A、±1mm
• B、±2mm
• C、±3mm
• D、±4mm

第16题：

EVA上料处要保持场所“5S”，不定时进行清理以避免有脏污、异物等粘连在EVA上。

第17题：

将EVA居中铺设在电池串上方，若不居中，两人可抬起EVA的对角做调整，注意单层EVA不可出现重叠现象。

第18题：

居中铺设上层EVA（无纺布一层朝下），将EVA沿着开口穿出引线。

第19题：

EVA、背板的裁切时间控制在12小时以内，如超出则需做好标识退回搬运组统一处理。

第20题：

EVA裁切尺寸依照BOM尺寸，裁切后EVA长度公差范围为（）

• A、±1mm
• B、±2mm
• C、±3mm
• D、±4mm

第21题：

两人拎着EVA四角，将EVA居中铺设到玻璃上，使用铝型材将EVA抚平，注意EVA不可出现重叠。

第22题：

使用线盒盖清理边框，背板上EVA及硅胶，注意不可刮伤背板和边框

第23题：

EVA作为衡量指标的优点包括（）。

• A、通过使用EVA指标，可以实现企业增长从规模导向到价值导向的转变
• B、EVA是一个绝对标准，同时由于他包括了投入资金成本，EVA成为了衡量持续业绩改善的最好标准
• C、EVA指标将股东财富与企业决策联系起来
• D、EVA指标有助于管理者将财务的三个基本原则融入到经营决策中