下煤筒堵塞的主要原因有哪些？

第1题：

加热管堵塞有哪些主要原因？

正确答案: ①液面控制过低或波动较大；
②罐内固液比高积盐过多；
③轴流泵转速过低或叶轮腐蚀严重。
④生产中停运轴流泵；
⑤块盐进入加热室；
⑥过热蒸汽进入加热室；
⑦原料卤水杂质含量高或洗盐外排老卤量太少。

第2题：

落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求有哪些？

正确答案: 桶煤时应使用专门的捅条并站在煤筒上部或平台检查孔上部向下捅，在检查孔处向上掏煤或用大锤振动时，不得站在检查口正面。不得站在落煤桶内向上捅。进入碎煤机或落煤筒内桶煤时必须切断上下设备的电源，挂好标志牌，设专人在上部煤斗和检查口监护。碎煤机要有防止转动的安全措施。

第3题：

输煤皮带被横向拉断的主要原因有哪些？

正确答案: （1）皮带带负荷启动，造成过大的张力。
（2）胶接时存在严重质量问题，如裁剥过深，胶层不均或不干，加压时间不足，接头搭合不当等。
（3）接头或皮带老化损坏、使强度降低等。
（4）选型不当。

第4题：

空气斜槽堵塞的主要原因有（）。

A、透气层破裂
B、斜槽下部气室堵塞
C、斜槽出口下料溜筒堵塞
D、料粉太湿，太粗

正确答案:A,B,C,D

第5题：

强磁机齿板堵塞的主要原因有哪些？

正确答案:强磁性矿物产生磁团聚和剩磁所引起。

第6题：

磨煤机石子煤箱堵塞的原因有哪些？

正确答案: 1、磨煤机磨辊、衬瓦等磨损严重，磨煤机碾磨力下降；
2、磨风煤机偏小，风量、风温偏低，煤量过大，磨通风出力和干燥出力偏低，人员调整不及时；
3、磨煤机启停频繁，未及时排放石子煤；
4、煤质含煤矸石子量太多或含铁块等杂质过多，未及时排放；
5、磨煤机出口折向挡板开度过小，回粉量过大，使磨煤机出力下降。

第7题：

分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些？

正确答案: （1）适用于微机控制，对1-2微米的粉尘收尘效率达98-99%.（2）电收尘内尘粒从气流中分离的能量不是提供给气流而是提供给尘粒，电收尘阻力较低.（3）可处理高温气体.（4）适于大型工程，处理的气体量欲大，经济效果明显.

第8题：

斗轮机落煤筒堵塞是何原因造成？

正确答案: 1）煤的湿度过大
2）导煤槽皮带条过宽，煤流量降低。
3）皮带超负荷运行或皮带打滑造成带速降低。
4）煤中有杂物或煤块过大挤在煤槽中。

第9题：

下煤筒堵塞的原因主要有哪些？

正确答案: 原煤湿度过大，出煤槽挡皮太宽，出口小，拉不出煤，下一级皮带转速慢，下煤筒或输煤槽卡住杂物，煤挡板位置不对，切换错误或不到位等。

第10题：

问答题

喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

正确答案： ①输送煤粉靠罗茨风机，因此风机是关键，风量、风压低主要是进风口过滤网堵，所以要经常清洗过滤网；②风机三角带松，丢转，风量小；③下煤不稳，煤量过多造成堵，所以要防止下煤不稳。

解析：暂无解析

第11题：

多选题

空气斜槽堵塞的主要原因有（）。

A

透气层破裂

B

斜槽下部气室堵塞

C

斜槽出口下料溜筒堵塞

D

料粉太湿，太粗

正确答案： D,B

解析：暂无解析

第12题：

问答题

预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？

正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

解析：暂无解析

第13题：

喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机，因此风机是关键，风量、风压低主要是进风口过滤网堵，所以要经常清洗过滤网；②风机三角带松，丢转，风量小；③下煤不稳，煤量过多造成堵，所以要防止下煤不稳。

第14题：

落煤管堵塞的主要原因有（）

A、原煤湿度过大
B、输煤导料槽皮子太宽，出口小，拉不出煤
C、下一级皮带转速慢
D、落煤管或输煤导料槽卡住杂物

正确答案:A,B,C,D

第15题：

给煤机堵塞的原因有哪些？（）

A、精煤水分大
B、精煤水分小
C、挂蜡
D、煤中杂物

正确答案:A,C,D

第16题：

当溜煤眼和煤仓堵塞时，应用（）进行爆破。

A、铵梯炸药
B、岩石乳化炸药
C、被筒炸药

正确答案:C

第17题：

钢球筒式磨煤机堵煤（满煤）时有哪些现象？

正确答案: 磨煤机堵煤或满煤时，气流流通断面减小或不通，钢球埋在煤中，几乎失去磨煤作用。可表现出如下现象：
（1）磨煤机出入口压差增大，入口负压减小或变正压，出口负压增大；
（2）磨煤机出口气粉混合物温度下降；
（3）磨煤机入口正压时，会向外冒粉；
（4）磨煤机筒体内噪声降低；
（5）磨煤机、排粉机电流均下降；
（6）排粉机出口风压降低。

第18题：

煤的水分对气化的影响有哪些，正确的是（）

A、煤气炉蒸汽分解率上升
B、增加煤的热损失
C、煤粉堵塞筛网
D、影响气体质量与产量

正确答案:B,C,D

第19题：

预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？

正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

第20题：