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第1题：
简述金属型铸造的适用范围。
正确答案:金属型铸造主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批生产，如铝活塞、汽缸盖、油泵壳体、铜瓦、衬套、轻工业品等。 -
第2题：
简述铸造金属全冠禁忌证。
正确答案: 1.龋病未得到控制者。
2.金属过敏者。
3.患者要求不露金属者。
4.牙体无足够固位形、抗力形。
5.牙体尚无足够修复空间，如：冠过短。 -
第3题：
金属型铸造的特点和影响金属型寿命的因素
正确答案: 金属型铸造是采用铸铁、钢或其它金属铸型，在常规下浇铸铸件的方法，其特点是：
1）实现了一型多铸，少去了配砂落砂，节省了大量造型材料，造型时改善劳动条件。
2）金属型造型时尺寸精度高
3）金属型冷却速度快，铸件组织强国富民，力学性能好
4）铸件质量稳定
5）成本高、周期长、工艺严格、不宜做形状复杂的大型薄壁零件影响金属型寿命的的因素：制造材料的熔点和耐急冷急热的能力。
1）金属型应保持合理的工作温度
2）喷刷涂料
3）控制开型时间
4）提高警惕浇铸温度和防止铸件件生产“白口”。 -
第4题：
简述铸造生产有哪些特点。
正确答案: 铸造能生产形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯。铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。铸造的成本低，铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的材料。 -
第5题：
简述砂型铸造和特种铸造的特点。
正确答案: 砂型铸造适应性广，技术灵活性大，不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制，生产过程简单，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低。特种铸造尺寸精度高，表面粗糙度低，具有较高的技术经济指标材料消耗少，老大条件好。生产过程易实现自动化和机械化。但其适应性差，上次准备工作量大，技术装备复杂。 -
第6题：
熔模铸造的特点之一是无分型面，金属型铸造是可实现“一型多铸”。
正确答案:正确 -
第7题：
简述金属铸造的滑轮出现哪些情况之一时，应报废？
正确答案: ①裂纹；
②轮槽不均匀磨损达3mm；
③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；
④因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%.
⑤其它损害钢丝绳的缺陷 -
第8题：
问答题金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩，简述金属流动性好坏的优缺点及其影响因素？正确答案： 流动性好的金属，容易得到形状复杂的薄壁铸件；流动性不好的金属，容易产生气孔、缩孔、冷隔和浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响：
（1）化学成分。不同化学成分的金属，由于结晶特点不同，流动性就不同。在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢的流动性最差。
（2）浇注温度。提高浇注温度，可使金属液的粘度降低，流动性提高。
（3）铸型条件和铸件结构。铸型中凡能增加金属液流动阻力和冷却速度的因素，均会降低金属流动性。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述金属型的铸造时应注意的工艺。正确答案： 1、喷刷涂料
2、金属型应保持一定的工作温度
3、有适合的出型时间解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述铸造的特点。正确答案： 铸造的特点是使金属一次成形，工艺灵活性大，各种成分，形状和重量的铸件几乎都能适应，且成本低廉，对于不宜锻压生产和焊接的材料，铸造生产方法具有特殊的优势。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述铸造金属全冠禁忌证。正确答案： 1.龋病未得到控制者。
2.金属过敏者。
3.患者要求不露金属者。
4.牙体无足够固位形、抗力形。
5.牙体尚无足够修复空间，如：冠过短。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述砂型铸造和特种铸造的特点。正确答案： 砂型铸造适应性广，技术灵活性大，不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制，生产过程简单，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低。特种铸造尺寸精度高，表面粗糙度低，具有较高的技术经济指标材料消耗少，老大条件好。生产过程易实现自动化和机械化。但其适应性差，上次准备工作量大，技术装备复杂。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是金属型铸造？金属型铸造有哪些特点？
正确答案: 金属型铸造是将液态金属浇入金属铸型中而获得铸件的铸造方法。
与砂型铸造相比，金属型铸造有以下特点：
1）金属型导热性能好，冷却快，铸件晶粒细小、组织致密，力学性能高。
2）实现了“一型多铸”，一个金属型可使用几百次到数万次，节省了造型材料和造型工时，提高了生产效率，改善了劳动条件。
3）金属型尺寸精度高，表面光洁，大大提高了铸件的尺寸精度和表面质量。
4）金属型制造成本高，生产周期较长，不适于单件小批量生产。而且由于金属型不透气、没有退让性，铸件容易产生浇不足、冷隔、气孔、裂纹等缺陷。 -
第14题：
铝热焊接钢轨就铸造工艺来说，含有（）的特点。
- A、砂型铸造
- B、金属模铸造
- C、连铸
- D、AB
正确答案:D -
第15题：
简述真空实型铸造的特点。
正确答案: 真空初开铸造是近些年来国内外正在研究、应用、逐渐成熟的新工艺和新技术，它的工艺特点主要表现在“真空”和“实型”两个方面。“真空”是利用真空泵将砂箱内型料间的气体抽走，使密封的砂箱内部牌錌状态，于是砂箱内外产生一定的压差，在此压差的作用下，砂箱内松散的干型料（如砂子）便坚固成形，并且有足够高的抵抗金属液流的作用力的强度；“实型”是利用泡沫作模样材料，制成与铸件外形轮廓和尺寸相同的气化模（膜），实体埋型后，在真空和不起模的情况下进行浇注。泡沫塑料在高温金属液流的热冲击下，迅速化解气化，金属液取代气化模的位置，凝固冷却后得到铸件。
真空实型铸造是一项操作比较简便的铸造方法，技术的变革带来的最直接好处是减少了工序，也简化了各工序的操作内容，它突破了传统的铸造生产方式。 -
第16题：
金属型铸造的特点是什么？
正确答案: 优点：
（1）不需造型
（2）金属型导热性、蓄热性好
（3）铸造质量稳定、废品率低
（4）高精度、高光洁度
（5）劳动生产率高
（6）金属利用率高
缺点：
（1）金属型成本高——结构复杂，要求高，加工周期长
（2）激冷作用大，无退让性，透气性
（3）应用范围受限制，薄壁件易产生冷隔，浇不足。 -
第17题：
简述金属型的铸造时应注意的工艺。
正确答案:1、喷刷涂料
2、金属型应保持一定的工作温度
3、有适合的出型时间 -
第18题：
金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩，简述金属流动性好坏的优缺点及其影响因素？
正确答案:流动性好的金属，容易得到形状复杂的薄壁铸件；流动性不好的金属，容易产生气孔、缩孔、冷隔和浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响：
（1）化学成分。不同化学成分的金属，由于结晶特点不同，流动性就不同。在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢的流动性最差。
（2）浇注温度。提高浇注温度，可使金属液的粘度降低，流动性提高。
（3）铸型条件和铸件结构。铸型中凡能增加金属液流动阻力和冷却速度的因素，均会降低金属流动性。 -
第19题：
问答题简述金属铸造的特点。正确答案： 1、一型多铸，便于机械化和自动化生产，从而提高了生产率
2、铸件精度和表面质量优良
3、由于铸件冷却速度快，组织致密，铸件的力学性能得到提高
缺点：制造金属型的成本高，周期长，不适于小批量生产解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述金属型铸造的适用范围。正确答案： 金属型铸造主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批生产，如铝活塞、汽缸盖、油泵壳体、铜瓦、衬套、轻工业品等。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述熔模铸造的特点。正确答案： 1、铸件的精度高，表面光滑；
2、可制造难以砂型铸造或机械加工的形状很复杂的薄壁铸件；
3、适用于各种合金铸件；
4、生产批量不受限制；
5、生产工艺复杂且周期长，机械加工压型成本高，所用的耐火材料、模料和粘结剂价格较高，铸件成本高。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述铸造金属全冠适应证。正确答案： 1.牙体缺损更大者。
2.需要升高咬合，恢复接触点，半切后者。
3.患龋率高，牙本质过敏严重，银汞充填后有微电流者。
4.可摘局部义齿基牙需要保护者。
5.固定桥的固位体。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题金属型铸造有什么工艺特点？正确答案： 1、金属型导热性好，冷却速度快，铸件的晶粒细化，力学性能高
2、金属型铸件的尺寸精度和表面质量高，一致性好，加工余量小
3、劳动生产率高，节省造型材料，环境污染小，劳动条件好，易实现机械化，自动化生产
4、金属型制造成本高，不透气，无退让性，浇注工艺条件对铸件质量影响大，铸件易产生浇不足，冷隔，开裂以及白口等缺陷解析： 暂无解析