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参考答案和解析
正确答案: 所谓底色去除工艺(undercolorremoval),简称UCR工艺,是指减少图像暗调处(一般在50%以上网点范围内才进行,即只有在中、暗调才出现黑版)Y、M、C三原色量,相应增加黑版色量的方法。
在四色印刷时,暗调部分油墨相互叠印四次,油墨的最大覆盖面积约为340~360%,其数值与所用的纸张和油墨有关。如此厚的墨层给当今的高速多色印刷造成了很大困难,墨层厚不能及时干燥,易造成印品粘连或粘脏,也无法高速印刷。因此希望,能减少墨层厚度,缩短油墨干燥时间,以适应高速多色的印刷生产需要。底色去除工艺和灰成分替代工艺相继应运而生。
更多“什么是底色去除工艺?其原理和特点是什么?”相关问题
  • 第1题:

    什么叫底色去除?底色去除的目的是什么?


    正确答案: 底色去除又称UCR (Under Color Remove),是指把印刷品暗调复色区域的油墨量适当减少,而代之以黑色油墨的一种工艺。底色去除的目的在于:
    ①提高印刷适性和油墨的干燥性,减少叠印的总墨量,适应高速印刷的要求。
    ②节省彩色油墨,降低印刷成本。
    ③纠正暗调区域的色偏。
    ④获得强调纯色底色的功能。
    ⑤采用适量的底色去除除去由Y, M, C叠印出灰色的各分色版油墨量,并增加黑版墨量,弥补底色不足,可获取满意的效果,使中性灰平衡保持稳定。

  • 第2题:

    圆锥面过盈连接是利用什么原理来实现的?其特点是什么?


    正确答案: 圆锥面过盈连接是利用包容件与被包容件相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连接的特点是压合距离短,装拆方便,装拆时配合面不易擦伤,可用于多次装拆的场合。

  • 第3题:

    什么是精密模锻?其工艺特点是什么?对加热方法有什么要求?


    正确答案:精密模锻是指在普通锻造设备上锻造高精度锻件的方法。其主要工艺特点是使用两套不同精度的锻模。先使用普通锻模锻造,留有0.1~1.2mm的精锻余量,然后切下飞边并进行酸洗,再使用高精度锻模,直接锻造出满足精度要求的产品零件。在精密模锻过程中,要采用无氧化和少氧化的加热方法。

  • 第4题:

    GCR指的是()。

    • A、灰成分替代工艺
    • B、底色去除工艺
    • C、蒙版工艺
    • D、分色工艺

    正确答案:A

  • 第5题:

    哪种工艺可获得纳米纤维,其原理是什么?


    正确答案: 电纺丝成型
    原理:利用高压电场下导电流体产生高速喷射的原理,在喷射熔体或溶液上通入几十千伏的高压电场,喷丝头的电场力可克服溶液的表面张力和粘弹性力,末端的液滴被拉成圆锥形,即Taylor锥。电场强度超过一定值后,电场力将克服表面张力形成射流,经溶剂挥发或冷却在接受极得到微米甚至纳米纤维。

  • 第6题:

    湿法非织造布定义是什么?其工艺有什么特点?


    正确答案: 国际非织造布协会的定义是:“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网,再经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。”即湿法非织造布是水、纤维及化学助剂在专门的成形器中脱水而制成的纤维网,经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。
    特点:
    1)生产速度高,可达到400m/min;
    2)适合长度20mm以下短纤维成网;
    3)不同品质纤维相混几乎无限制;
    4)纤网中纤维杂乱排列,湿法非织造材料几乎各向同性;
    5)产品蓬松性、纤网均匀性较好;
    6)生产成本较低;
    7)湿法非织造材料品种变换可能性小;
    8)用水量大。

  • 第7题:

    问答题
    什么是底色去除?什么是灰成分替代?

    正确答案: 在暗调部分,减少一部分三原色油墨的用量,改用一部分黑墨来代替,这种工艺就称为底色去除工艺。
    灰成分替代是指在彩色图像复制中,凡是用三原色油墨叠印或混合而构成的复色区的非彩色值,可采用与三原色中最弱色相等的黑色油墨来替代,并获得相同的视觉效果。
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  • 第8题:

    问答题
    什么是底色去除工艺?其原理和特点是什么?

    正确答案: 所谓底色去除工艺(undercolorremoval),简称UCR工艺,是指减少图像暗调处(一般在50%以上网点范围内才进行,即只有在中、暗调才出现黑版)Y、M、C三原色量,相应增加黑版色量的方法。
    在四色印刷时,暗调部分油墨相互叠印四次,油墨的最大覆盖面积约为340~360%,其数值与所用的纸张和油墨有关。如此厚的墨层给当今的高速多色印刷造成了很大困难,墨层厚不能及时干燥,易造成印品粘连或粘脏,也无法高速印刷。因此希望,能减少墨层厚度,缩短油墨干燥时间,以适应高速多色的印刷生产需要。底色去除工艺和灰成分替代工艺相继应运而生。
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  • 第9题:

    判断题
    底色去除工艺是为适应高速多色印刷需要而产生的。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    什么叫底色去除?底色去除的目的是什么?

    正确答案: 底色去除又称UCR (Under Color Remove),是指把印刷品暗调复色区域的油墨量适当减少,而代之以黑色油墨的一种工艺。底色去除的目的在于:
    ①提高印刷适性和油墨的干燥性,减少叠印的总墨量,适应高速印刷的要求。
    ②节省彩色油墨,降低印刷成本。
    ③纠正暗调区域的色偏。
    ④获得强调纯色底色的功能。
    ⑤采用适量的底色去除除去由Y, M, C叠印出灰色的各分色版油墨量,并增加黑版墨量,弥补底色不足,可获取满意的效果,使中性灰平衡保持稳定。
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  • 第11题:

    问答题
    大黄的炮制工艺和炮制作用各是什么?其炮制原理是什么?

    正确答案: 研究表明,酒炒大黄泻下效力比生品降低30%,熟大黄(酒炖)、清宁片降低95%,大黄炭无泻下作用;炮制对大黄解热作用无明显影响;大黄生品、制品煎剂对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、大肠杆菌等菌种均有一定抑制作用。对金黄色葡萄球菌最敏感。不同炮制品抑菌活性各有特点,酒炒与酒炖大黄保持了与生品相近的抑菌效力,特别是对金黄色葡萄球菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌等抑制作用较好。其他炮制品如醋炒大黄、石灰炒大黄及大黄炭对痢疾杆菌、伤寒杆菌的抑制作用明显减弱,但对绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌仍保持有较好的抑制作用。熟大黄尚具有对血小板聚集的抑制作用(以热压制品作用最显著),以及对小鼠流感病毒性肺炎的治疗作用,镇痛、镇静作用,降尿素氮作用等。生大黄的主要副作用是引起腹痛、恶心、呕吐等胃肠道反应,而熟大黄在应用中,则无上述消化道不适反应,说明适宜的炮制程度可消除这一副作用。
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  • 第12题:

    问答题
    膜分离原理是什么?水工艺中常见的膜有哪些?它们的特点、性能及水工艺中的应用是什么?

    正确答案: 1)膜分离原理是利用膜的选择透过性进行分离以溶液中离子或分子的;通过膜分离设备可实现混合物的组分分离。膜分离条件是膜和水中组分存在差别。
    2)水工艺常用的膜是:离子交换膜、反渗透膜和超滤膜。
    3)常见的膜有:
    (1)离子交换膜:
    A.特点:用于电渗析,带电荷的膜,不同电荷的离子在膜内的迁移速度有很大的差别,这就是离子交换膜对离子透过的选择性。
    B.性能:主要由交换容量和含水率来体现的。
    C.应用:用于电渗析设备。
    (2)反渗透膜:
    A.特点及性能:选择性吸附与毛细管流,即界面现象和在压力下流体通过毛细管的综合结果;一种多孔性膜,具有良好的化学性质;一种半透膜,只能通过溶液中某种组分,不具有离子交换性质,属中性膜。
    B.应用:用于反渗透设备。
    (3)超滤膜:
    A.特点及性能:过程使用的膜都是微孔膜,微粒是否被截留,除了与操作条件有关外,主要还取决于微粒的大小和结构以及膜微孔的大小和结构。
    B.应用:用于超滤设备。
    4)微生物膜净化
    原理是利用附着在载体表面上的微生物群体对水中的污染物吸附、氧化即生物降解、生物吸附、生物絮凝等作用,从而达到净化水质目的。而这里面所说的膜是指一种具有选择性的膜,它不是生物的组成体,它是通过膜的选择透过性进行分离以及浓缩水中污染物,从而达到净化水质目的。
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  • 第13题:

    铣削是平面的主要加工方法,其工艺特点是什么?


    正确答案: 1、生产率较高。
    2、容易产生振动。
    3、刀齿散热条件较好。

  • 第14题:

    闸阀密封原理是什么?其动作特点如何?


    正确答案: 闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面与阀座密封面高度光浩、平整、一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。
    其关闭件沿阀座中心线垂直方向移动。

  • 第15题:

    电容式湿度传感器的结构和原理是怎样的?其特点是什么?


    正确答案: 电容与湿度基本成线性关系,电容式传感器尺寸小,响应快,温度系数小,有良好的稳定性,也是常选的湿度传感器。

  • 第16题:

    底色去除工艺是为适应高速多色印刷需要而产生的。


    正确答案:错误

  • 第17题:

    什么是生物工艺学?其特点是什么?


    正确答案: 又称为生物技术,它是应用自然科学及工程学原理,依靠生物作用剂(biological agents)的作用将物料进行加工以提供产品或社会服务的技术。
    特点:多学科和多技术的结合、生物作用剂(生物催化剂)的参与、应用大量高、精、尖设备。

  • 第18题:

    问答题
    压延成型的原理是什么?有何工艺特点?

    正确答案: 压延是将已经塑化好的塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,而使其成为规定尺寸的连续片状制品的方法。
    压延成型的特点:加工能力大、生产速度快、产品质量好、能连续化地生产。缺点是设备庞大,投资高,维修复杂、制品宽度受到压延辊筒长度的限制等。
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  • 第19题:

    问答题
    什么是生物工艺学?其特点是什么?

    正确答案: 又称为生物技术,它是应用自然科学及工程学原理,依靠生物作用剂(biological agents)的作用将物料进行加工以提供产品或社会服务的技术。
    特点:多学科和多技术的结合、生物作用剂(生物催化剂)的参与、应用大量高、精、尖设备。
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  • 第20题:

    问答题
    什么叫做底色去除工艺和非彩色结构?简述二种分色工艺的区别。

    正确答案: 指在四色复制中,用三原色还原灰色和黑色时,降低三原色比例,相应增加黑色比例的工艺。
    没有必要用黄、品红、青三色墨来产生用黑墨就能获得的中性灰成分
    区别:
    ①底色去除在去除范围上有局限性,去除量也受到限制,一般只能作30~40%的去除。非彩色结构则可作全阶调去除,且去除量不受限制,原则上可达到80~100%的去除量。
    ②在底色去除工艺中,黑版的补充量一般由操作者凭经验而定,而非彩色结构中黑版补充量和层次曲线是计算机计算得来,可自动改变。
    ③底色去除只对图像暗调区域起作用,非彩色结构则可对整个图像和复色系统起作用。通过计算机计算的黑版补充量确保了整个颜色系统的性质不变。
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  • 第21题:

    问答题
    常用的压力计有哪些,其原理和特点各是什么?

    正确答案: 1.弹性压力计
    弹性压力计是基于各种形式的弹性元件,在被测介质的表压或真空度作用下产生的弹性变形与被测压力成一定函数关系的原理制成的。它是工业生产和实验室中应用最广的一种压力计。
    2.液柱式压力计
    液柱式压力测量是以流体静力学理论为基础的压力测量方法。根据流体静力学,一定高度的液柱对底面产生的静压力要与被测压力相平衡,这样液柱的高度实际上就反映了被测压力的大小。以此原理构造的液柱式压力计测压元件主要由装有一定介质液体的玻璃管组成,这种压力计结构简单,使用方便,测量精度高,但测量结果只能就地读取,不能进行远传,而且测量的量程也受限于玻璃管的高度,因而应用受到一定的限制。现在,液柱式压力计主要是在实验室或工程实验上使用。
    3.压力变送器
    一般用压力表传递压力信息的距离不能很远,要向远距离传输压力信息,往往是将弹性测压元件与电气传感器相结合构成压力变送器,工业上常称为差压变送器。它能以统一信号进行传输、显示和控制。常用的有电容式压力变送器、电感式压力变送器、霍尔式压力变送器等。
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  • 第22题:

    单选题
    UCR指的是()。
    A

    灰成分替代工艺

    B

    底色去除工艺

    C

    蒙版工艺

    D

    分色工艺


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    哪种工艺可获得纳米纤维,其原理是什么?

    正确答案: 电纺丝成型
    原理:利用高压电场下导电流体产生高速喷射的原理,在喷射熔体或溶液上通入几十千伏的高压电场,喷丝头的电场力可克服溶液的表面张力和粘弹性力,末端的液滴被拉成圆锥形,即Taylor锥。电场强度超过一定值后,电场力将克服表面张力形成射流,经溶剂挥发或冷却在接受极得到微米甚至纳米纤维。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    挤出成型的定义、工艺特点及基本原理是什么?

    正确答案: 挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型,所得的制品为具有恒定断向形状的连续型材。
    挤出成型工艺特点:
    连续成型,产量大,生产效率高。
    制品外形简单,是断面形状不变的连续型材。 
    制品质量均匀密实,尺寸准确较好。 
    适应性很强:
    几乎适合除了PTFE外所有的热塑性塑料。
    只要改变机头口模,就可改变制品形状。
    可用来塑化、造粒、染色、共混改性,也可同其它方法混合成型。此外,还可作压延成型的供料。
    挤出成型的基本原理:
    1、塑化:在挤出机内将固体塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料。
    2、成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下,通过具有一定形状的口模,使粘流态物料成为连续的型材。
    3、定型:用适当的方法,使挤出的连续型材冷却定型为制品。
    解析: 暂无解析