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更多“简述紧密纺的优缺点。”相关问题
  • 第1题:

    纱线依据纺纱方法可分为()

    • A、环锭纺
    • B、喷气纺
    • C、紧密纺
    • D、气流纺

    正确答案:A,B,D

  • 第2题:

    简述纺粘法的工艺类型。


    正确答案: 纺粘法按纺丝原理可分为:
    ①熔融纺
    ②溶液纺(干法、湿法)
    目前,纺粘法以熔融纺丝为主,溶液纺(干法)较少,而溶液纺(湿法)更少。

  • 第3题:

    简述赛络纺优缺点。


    正确答案: 毛羽少、强力高、耐磨性好、透气性好,手感柔软。但捻度不稳定。

  • 第4题:

    简述紧密纺。


    正确答案: 是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。

  • 第5题:

    简述长纤维切片纺的工艺流程(高速纺)。


    正确答案: 聚酯切片→切片料桶(氮气保护)→螺杆挤出机(进料、熔融压缩、计量均化)→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗(冷却固化)→给湿上油→甬道→卷绕

  • 第6题:

    简述环锭纺的优缺点。


    正确答案: 纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。

  • 第7题:

    问答题
    简述紧密纺。

    正确答案: 是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    紧密纺如何消除加捻三角?

    正确答案: 紧密纺是在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区,利用气流或机械对通过控制区的纤维束进行横向集聚,使纤维束的宽度大大缩小至几乎接近加捻区的宽度,这样,纤维束经过集聚后被加捻卷绕,加捻三角区大大减小,几乎纤维束的每根纤维都能集聚到纱体中,形成的纱条毛羽少,强力高,条干好。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    比较赛络纺、紧密纺、紧密赛络纺。

    正确答案: 1、赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法。赛络纺技术最早在毛纺上得到应用,后逐步应用到棉纺上。赛络纺纱是采用两根粗纱从喇叭口喂入,在前后牵伸区仍然保持两根须条的分离状态,从前钳口输出一定长度后合并,并由同一个锭子加捻,形成有双股结构特征的赛络纱。赛络纺的同向同步加捻使其纱线具有特殊的结构,赛络纺纱表面纤维排列整齐,纱线结构紧密,毛羽少,抗起毛起球好。赛络纺织物和股线织物相比,手感柔软,比较平滑。赛络纺纱可用于机织物及针织物,也可替代股线用于高支高密织物。
    2、紧密纺技术是基于传统环锭纺的一种新型环锭纺纱技术。简单地说就是使细纱机牵伸后输出的纤维致密化的纺纱技术,即通过在须条加捻前增加吸风装置,通过负压的控制,使松散纤维集聚、抱合,纤维在受控制区域内充分伸直,缩小传统纺纱机上的加捻三角区,便纤维在平行紧密的状态下实现加捻。由于须条中各纤维受力均匀,抱合紧密,使成纱结构和质量得到全面提升,毛羽、强力、条干,耐磨性,纱线外观有了显著的改善。
    3、紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法,该技术所纺制的纱线,结合了两种纺纱法的优异特性和品质,与传统环锭纺单纱及赛络纱相比,紧密赛络纱毛羽更少,强力更高,更具有赛络纺合股的效果,是纺制高档织物的理想原料,具有良好的发展前景。
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  • 第10题:

    问答题
    简述赛络纺优缺点。

    正确答案: 毛羽少、强力高、耐磨性好、透气性好,手感柔软。但捻度不稳定。
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  • 第11题:

    问答题
    简述气流纺与环锭纺的区别。

    正确答案: 气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术,一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱,而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛,支数和拈度不能很高,价格也较低。从纱体结构上来说,环锭纺比较紧密,而气流纺的比较蓬松,风格粗犷,适合做牛仔面料,气流纺的纱一般比较粗。
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  • 第12题:

    多选题
    下列纺纱方法中,只通过改变纱线结构而改变纱线性能(属于结构纺纱)的是()
    A

    包芯纱

    B

    紧密纺

    C

    缆型纺(分束纺

    D

    赛络纺


    正确答案: A,C
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  • 第13题:

    简述紧密纺与环锭纺相比具有哪些优势﹖


    正确答案: 紧密纺是对传统的环锭细纱机的牵伸装置进行了改革,即在原主牵伸区前附加了一个气动集束区,大大减少了加捻三角区中须条带的宽度,有利于使须条中的纤维可靠的捻卷到纱条中,从而大幅度的减少毛羽,纺出高质量的紧密环锭纱。
    紧密纱与一般环锭纱相比,摩擦性能好,纱的蓬松度低、光洁、美观,生产区飞花可减少约85%,断头少。紧密纱用于针织时可免除上蜡,减少织物起球。

  • 第14题:

    简述环锭纺。


    正确答案: 条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。

  • 第15题:

    简述涡流纺优缺点。


    正确答案: 速度快、产量高、操作简单,宜做起绒产品,但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维,强力偏低。

  • 第16题:

    简述涡流纺。


    正确答案: 是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。

  • 第17题:

    简述纺粘法的工艺流程。


    正确答案:聚合物切片→切片烘燥→熔融挤压→纺丝→冷却→牵伸→分丝→铺网→加固→切边→卷绕。

  • 第18题:

    问答题
    简述紧密纺的优缺点。

    正确答案: 紧密纺纱毛羽少,强力比传统单纱高,条干不匀,粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好,布面平整、光洁。但价格比较高。
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  • 第19题:

    问答题
    简述紧密纺的缺点。

    正确答案: 1.紧密纺设备的造价较高,增加了纺纱厂的设备投资。
    2.除了毛羽指标有很大的改善之处,纱线的其它指标如条干、粗、细节等改善幅度不大。
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  • 第20题:

    问答题
    简述涡流纺优缺点。

    正确答案: 速度快、产量高、操作简单,宜做起绒产品,但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维,强力偏低。
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  • 第21题:

    问答题
    简述气流纺。

    正确答案: 气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维,通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,根据液体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,形成纤维流,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用,就好像一边“喂”棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断地输出纱线,完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动形成负压,使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下。
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  • 第22题:

    问答题
    简述环锭纺的优缺点。

    正确答案: 纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    多选题
    在纱线分类中的新型纱中,属于自由端纺纱的有().
    A

    气流纺

    B

    环锭纺

    C

    紧密纺

    D

    静电纺


    正确答案: C,B
    解析: 暂无解析