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第1题：
柴油发电机组的停机操作主要包括正常停机、故障停机和紧急停机。请列出须柴油发电 机紧急停机的情况。
正确答案：
（1）机油压力表指针突然下降或无压力（1分）；
（2）冷却水中断或出水温度超过100度（1分）；
（3）当机组内部出现异常敲击声、飞轮松动或传动机构出现异常等（1分）;
（4）有零件损坏或活塞、调速器等运动部件卡住（1分）；
（5）有飞车现象或有其他人身事故或设备危险情况发生时（1分）。
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第2题：
风电机组在故障停机和紧急停机后，如故障已排除且具备启动的条件，重新启动前必须按（）就地控制按钮，才能按正常启动操作方式进行启动。
正确答案:“重置”或“复位” -
第3题：
当分油机紧急停机之后，应首先（）引起紧急停机的故障，才能再次启动。
正确答案:修复 -
第4题：
如何紧急故障停机？
正确答案:1）手打机头或操作盘上远方停机按钮。
2）检查确证高中压自动主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门和高排逆止门应关严，负荷到“0”，联系电气解列发电机，同时注意转速不应升高，关闭电动隔离门及各段抽汽电动门，关闭二、四、五段抽汽至厂用蒸汽母管截门，严防蒸汽倒流入汽缸。
3）启动交流润滑油泵，注意安全油压、密封油压应正常。
4）停止真空泵运行，开足真空破坏门。
5）将启动复位滑阀复“零”位。
6）断开旁路联锁，禁止低压旁路运行 ，若已联投，应立即手动关闭。
7）关小所有疏水至扩容器门，将疏水排大气，防止低压缸排汽安全门动作。
8）停止一台循环泵运行，开凝结泵再循环门，给水泵流量降至130t/h最小流量阀应开启，关闭给水泵中间抽头至再热器减温水门。
9）切断除氧器汽源，调整轴封供汽、漏汽，真空到0，停止轴封供汽，停止轴封风机。
10）转速至1000rpm，启动顶轴油泵，倾听内部声音，记录惰走时间，转子静止后，投入盘车运行，测量，记录大轴晃动度。
11）其它操作按正常停机进行。
12）详细记录全过程及各主要数据。 -
第5题：
在什么情况下紧急停机？紧急停机如何操作？
正确答案: 1.装置大放空；2.出现爆炸着火，飞轮事故，拉杆断裂及危害机体或人身安全时，3.发现电机有火花或烧焦气味时，4.停电；5.冷却水突然中断，6.压缩机气缸发现异常极大声响和机身强烈震动时，步骤：先切断电源，然后按正常停机步骤停机. -
第6题：
ZJl7卷接机组停机操作分紧急停机、程序停机和（）停机三种情况。
- A、自动
- B、故障
- C、联锁
- D、正常
正确答案:B -
第7题：
紧急故障停机通常如何操作？
正确答案:紧急故障停机通常的操作顺序为：
（1）手打危急保安器，确信自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止阀已迅速关闭调整抽汽机组的旋转隔板关闭。
（2）向主控制室发出“注意”、“危险”信号，解列发电机，这时转速下降，记录惰走时间。
（3）起动交流油泵，注意油压变化。
（4）凝汽式机组应开真空破坏门，停止抽气器，破坏凝汽器真空。
（5）开凝结水再循环阀，关闭低压加热器出口水阀，保持凝汽器水位。
（6）调整抽汽式机组应关闭中、低压电动送汽阀，解列调压器；背压式机组应关闭背压排汽电动总阀，开放背压向空排汽阀，解列背压调压器，把同步器摇到下限位置。
（7）根据需要联系值长投入减温减压器给热网供汽。
（8）其它操作按一般停机规定完成。
（9）处理结束后，报告值长及车间领导。 -
第8题：
紧急故障停机和一般故障停机的区别是：紧急故障停机时要立即（）破坏真空，停下机组和（）.
正确答案:打危急保安器；解列发电机 -
第9题：
紧急故障停机的操作步骤？
正确答案: 1、手打危急保安器或电磁解脱滑阀。
2、启动交流润滑油泵，关电动主闸门。
3、检查高、中压主汽门，调门、高排逆止门均关闭，通知电气解列，注意转速变化，记录惰走时间。
4、投入一级旁路及再热汽对空排汽。
5、停止射水泵（真空泵），全开真空破坏门，投入汽缸喷水。
6、关闭轴封一、二次漏汽，门杆漏汽。关闭高加疏水至除氧器截门。
7、开启给水泵及凝结水泵再循环门，调整凝汽器及高压除氧器水位。
8、当转速500r/min，投入顶轴油泵。
9、真空到零，停止轴封供汽，停止轴抽风机，关闭入口门。
10、当转子静止，投入盘车，测量大轴晃动度。
11、开启各管路疏水排大气。
12、完成正常停机的其他操作，检查汽缸、轴封是否有汽向外漏，校严与汽缸相连的汽、水管路阀门。
13、紧急故障停机，本体及导汽管、各抽汽管路疏水不开，停机后，每两个小时开一次，然后关闭。 -
第10题：
破坏真空紧急如何停机操作？
正确答案:A.脱扣停机，检查TV、GV、RSV、IV、各段抽汽电动门和抽汽逆止门均关闭，机组负荷到零，转速下降。
B.检查高、低压旁路管道和主汽管道的疏水门自动开启，注意主汽压力，及时关闭高、低压旁路。
C.启动SOP和BOP运行。
D.停运真空泵、开启破坏真空门。
E.启动电动给水泵，停运汽动给水泵A和B。
F.将四段抽汽用户全部切换至辅助蒸汽供给。
G.检查机组情况，倾听汽机转动部分声音。
H.转子停止，比较惰走时间，点动盘车正常、投入连续盘车。
I.完成运行规程规定的其它停机操作。
注：如遇水冲击或主汽温度异常降低紧急停机，应及时检查汽机本体及各段抽汽管道疏水门自动开启，否则应强制开启。 -
第11题：
汽机故障停机如何操作？
正确答案: 机组故障停运的主要操作：
1）由值长向各级领导和上级调度值班员汇报机组故障情况，做好事故预想并申请停机。获准后快速减负荷至400MW以下。
2）通过最大负荷设定块将机组负荷减到50MW停机。
3）确认高、中压主汽门、调门和补汽门及各段抽汽逆止阀均关闭，高排通风阀开启，发电机逆功率动作与系统解列，机组转速下降，并检查高、低压旁路开启正常。
4）根据故障情况决定手动MFT的时间。
5）如要求锅炉进行通风冷却的时候，可以对锅炉进行自然通风冷却，如确要启动风机，需报总工批准后才能实施。
6）其余操作同机组正常停运后的操作。 -
第12题：
问答题如何紧急故障停机？正确答案： 1）手打机头或操作盘上远方停机按钮。
2）检查确证高中压自动主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门和高排逆止门应关严，负荷到“0”，联系电气解列发电机，同时注意转速不应升高，关闭电动隔离门及各段抽汽电动门，关闭二、四、五段抽汽至厂用蒸汽母管截门，严防蒸汽倒流入汽缸。
3）启动交流润滑油泵，注意安全油压、密封油压应正常。
4）停止真空泵运行，开足真空破坏门。
5）将启动复位滑阀复“零”位。
6）断开旁路联锁，禁止低压旁路运行 ，若已联投，应立即手动关闭。
7）关小所有疏水至扩容器门，将疏水排大气，防止低压缸排汽安全门动作。
8）停止一台循环泵运行，开凝结泵再循环门，给水泵流量降至130t/h最小流量阀应开启，关闭给水泵中间抽头至再热器减温水门。
9）切断除氧器汽源，调整轴封供汽、漏汽，真空到0，停止轴封供汽，停止轴封风机。
10）转速至1000rpm，启动顶轴油泵，倾听内部声音，记录惰走时间，转子静止后，投入盘车运行，测量，记录大轴晃动度。
11）其它操作按正常停机进行。
12）详细记录全过程及各主要数据。解析： 暂无解析 -
第13题：
变桨限位开关故障停机方式：（）
- A、慢速停机
- B、正常停机
- C、快速停机
- D、紧急停机
正确答案:D -
第14题：
风电机组在故障停机和紧急停机后，如故障已排除且具备启动条件，（）前必须按“重置”或“复位”就地控制按钮，方能按正常启动操作方式进行启动。
正确答案:重启动 -
第15题：
停机操作分紧急停机、（）和故障自动停机三种情况。
正确答案:程序停机 -
第16题：
气压机紧急停机，DCS如何操作？
正确答案: （1）进入气压机操作系统界面；
（2）选定HV6402和PC6401；
（3）激活OP值，将OP值全开，向火炬泄压。 -
第17题：
闸门在操作中出现故障，不必紧急停机。
正确答案:错误 -
第18题：
紧急停机如何操作？
正确答案:（1）揿紧急停机按钮右手脱扣器，检查高、中压自动主汽门，调节汽门、各抽汽逆止门、高压缸排汽逆止伐应关闭，转速应下降，关闭电动主汽门。
（2）发出“注意”、“停机”信号。
（3）启动交流润滑油泵。
（4）关闭除氧器进水门，开凝结水再循环门，投入排汽缸喷水。开启给水泵再循环门，关闭中间抽汽门。
（5）停用射水泵，开启真空破坏门，除与锅炉侧相通的疏水门外，开启汽轮机侧所有疏水门，解除旁路系统自动。
（6）调整轴封压力，必要时将轴封汽换为备用汽源供汽，给水走液动旁路。
（7）倾听机组声音，记录惰走时间。
（8）转子静止。真空到零，停止向轴封送汽，投入盘车，测量转子弯曲值。
（9）完成正常停机的其他操作。
（10）详细记录全过程及各主要参数。 -
第19题：
汽轮机紧急故障停机的操作步骤是怎样的？
正确答案:遇有紧急故障停机的事故时，司机要进行下列操作：
（1）手打危急保安器或手按事故停机按钮，检查主汽门及调速汽门、中、低压回转隔板、各抽汽逆止门均应关闭。
（2）向主控发出“注意”、“机器危险”信号。当主控室发回“已断开”信号后，检查转速是否下降。
（3）启动润滑油泵。
（4）开启真空破坏门。
（5）开启凝结水再循环门。
（6）解列调压器，关闭抽汽电动门，投入减温减压器，恢复对外供汽。
（7）退回同步器手轮。
（8）其他操作按正常停机步骤执行。
（9）报告班长、值长及车间主任。 -
第20题：
破坏真空紧急停机操作步骤如何，与不破坏真空停机有什么不同？
正确答案: 破坏真空紧急停机步骤：
1）、在集控室或机头打闸汽机，检查确认汽机GVTVIVRSV各抽汽逆止门迅速关闭，负荷到零；
2）、检查转速下降，启动BOP、SOB；
3）、停止真空泵运行，打开真空破坏阀，但要维持凝汽器真空30KpA，否则启动一台机械真空泵或关闭真空破坏阀；
4）、其它操作同正常停机步骤。
不破坏真空停机（与破坏真空紧急停机相比）不同的是不需要停真空泵或打开真空破坏阀破坏真空，其余均相同。破坏真空停机可缩短汽轮机惰走时间，降低汽轮机的损坏程度。 -
第21题：
紧急故障停机条件？
正确答案: 1、机组突然发生强烈振动或机内有清晰的金属磨擦声。
2、机组转速升到3300r/min，OPC超速保护、危急保安器未动作。
3、汽轮机发生水冲击。
4、机组任一轴承断油冒烟，或轴承回油温度急剧升高超过75℃。
5、轴封处冒火花。
6、油系统着火，就地采取措施而无法扑灭时。
7、主油箱油位急剧下降至-180mm以下，而补油无效，油位继续下降到-200mm以下。
8、轴向位移突然增大超过+1.0mm或-1.2mm，且胀差发生明显变化时，或推力瓦块温度急剧升高超过95℃。
9、润滑油压降到0.05Mpa以下，跳闸停机回路不通，直流事故油泵联动，油压仍未恢复时。
10、发电机、励磁机冒烟或着火。
11、两侧密封油压降低，致使任何一侧密封瓦跑氢，调整无效时，影响机组安全运行。
12、主、再热蒸汽温度10min内上升或下降达到50℃以上时。
13、EH油系统漏泄严重，油箱油位无法维持。 -
第22题：
汽机紧急停机如何操作？
正确答案: 破坏真空紧急停机的主要操作：
1）机组破坏真空，应立即按下“紧急停机”事故按钮。
2）检查高、中压主汽门、调门、补汽门及各段抽汽逆止门、抽汽电动门均关闭，高排通风阀开启，发电机逆 功率动作与系统解列，机组转速下降。
3）解除真空泵连锁，停用运行真空泵，同时按下两个“开真空破坏门”事故按钮，检查真空破坏门开启。 4）高、低压旁路自动打开。待高旁快开条件消失后，立即关闭高、低压旁路。
5）关闭所有进入的凝汽器的疏水门。但如遇汽机水冲击，应及时开启汽机本体及各段抽汽管道疏水门，必要时强制开启。
6）待真空到0后，停用轴封汽并做好汽源的隔离工作；待轴封汽母管压力到0后，停用轴加风机。
7）破坏真空停机，必须停运汽泵。
8）在机组惰走期间，应安排人员去就地检查机组的振动、润滑油回油温度、供油压力，倾听机组内部的声音。并准确记录惰走时间。
9）完成运行规程规定的其它停机、停炉操作。
不破坏真空紧急停机的主要操作：
1）同时按下两个“紧急停机”事故按钮，汽机跳闸，发电机解列，高、低压旁路开启。
2）其它操作同机组正常停机后的操作。 -
第23题：
判断题闸门在操作中出现故障，不必紧急停机。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题紧急故障停机通常如何操作？正确答案： 紧急故障停机通常的操作顺序为：
（1）手打危急保安器，确信自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止阀已迅速关闭调整抽汽机组的旋转隔板关闭。
（2）向主控制室发出“注意”、“危险”信号，解列发电机，这时转速下降，记录惰走时间。
（3）起动交流油泵，注意油压变化。
（4）凝汽式机组应开真空破坏门，停止抽气器，破坏凝汽器真空。
（5）开凝结水再循环阀，关闭低压加热器出口水阀，保持凝汽器水位。
（6）调整抽汽式机组应关闭中、低压电动送汽阀，解列调压器；背压式机组应关闭背压排汽电动总阀，开放背压向空排汽阀，解列背压调压器，把同步器摇到下限位置。
（7）根据需要联系值长投入减温减压器给热网供汽。
（8）其它操作按一般停机规定完成。
（9）处理结束后，报告值长及车间领导。解析： 暂无解析