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问答题哪些材料适合电镀？哪些材料不适合电镀？有何缺陷？
题目
问答题
哪些材料适合电镀？哪些材料不适合电镀？有何缺陷？
相似考题
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第1题：
ABS材料具有强度高、装饰性好、可以电镀等优点。
正确答案:正确 -
第2题：
超硬材料电镀制品基体的材质应当如何选择？基体机械加工成型有何特殊要求？
正确答案: 超硬材料电镀制品基体的材质选择：
（1）机械性能：要满足硬度、强度、刚性等机械性能的要求，同时要有较好的可加工性。
（2）电化学性质：应具有较高的氢过电位，使氢不易在基体上析出。一般选择低碳钢、低合金钢和调制钢，有时也使用含碳量较高的碳素工具钢如T9~T12、滚珠轴承钢。
电镀基体的机械加工成型应满足要求：
在能够满足使用要求前提下，电镀基体的几何形状要尽量避免陡峭的凸凹，而应做成圆弧过渡；同时，对于粗糙的表面应当进行机械整平处理。 -
第3题：
超硬材料复合电镀
正确答案: 制取超硬材料复合镀层的电镀方法。 -
第4题：
电镀金刚石内圆切割片的工艺特点有哪些？
正确答案: 1.电镀在专用的有机玻璃模具中进行
2.采用电解抛光浸蚀基片
3.镀底层前要进行反电处理以活化表面
4.上砂和加厚同时进行，而且不断转换角度进行立镀和平镀 -
第5题：
下列哪些电镀颜色在电镀前需精抛光（过布轮）（）
- A、青古铜
- B、铬
- C、镍
- D、尼龙镍
正确答案:B,C -
第6题：
接地螺栓应采用不锈材料制成，或进行电镀等防锈处理。
正确答案:正确 -
第7题：
超硬材料电镀制品的制造和工艺方法和工艺装备都有哪些特点？
正确答案: （1）制造工艺特点：
①工艺程序特点：包括基体加工、基体镀前处理和电镀三个主要阶段。
②工艺参数特点：制造温度低，制造周期短（高厚度多层电镀制品除外）。
③成型性能特点：保形性好，成型性能优异。
（2）工艺装备特点：
①一般只需要功率不大的整流器和电镀槽等小型设备。因此投资少、占地少、厂房小。
②为防止电镀废气和废液污染环境，需要有一套专用的处理设备。 -
第8题：
阴极析氢对电镀有何不良影响？采取哪些措施可以减少析氢？
正确答案: （1）析氢的影响：
析氢会降低镀层的质量，降低电流效率，还会造成环境污染。
析氢对镀层质量影响是相当严重的。氢气泡附着在表面上会使镀层产生麻点和针孔。析氢使近阴极区pH值升高，可能产生不溶性氢氧化物，夹杂在镀层中使质量下降。氢还会渗入金属中而产生有害作用。
（2）减少析氢可采取的措施：
①采用氢过电位较高的材料作阴极；
②阴极表面要平整光滑；
③电流密度要适当；
④配位剂的种类和用量要适当；
⑤采用表面活性剂；
⑥提高溶液中电解质的总浓度；
⑦酸度以中性为宜；
⑧温度不宜过高，搅拌要适度。 -
第9题：
常用单金属电镀有哪些？
正确答案: 1）镀锌
镀锌层属于阳极性镀层，对钢铁基体的保护不仅仅局限于机械保护作用，而且还可以起到电化学保护作用。镀锌层的防护能力与镀层厚度有关，镀层越厚、防护性越强。根据镀液的酸碱性，可以将镀锌
工艺分为碱性镀锌（氰化物镀锌、锌酸盐镀锌）、酸性镀锌（硫酸盐镀锌）和中性镀锌（氯化物镀锌）三类。
2）镀铜
镀铜层属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀铜层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。根据镀液的主盐种类，可以将镀铜工艺分为氰化物镀铜、硫酸盐镀铜和焦磷酸盐镀铜。
3）镀镍
镀镍层同样属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。由于镀镍层具有多孔特征，因此镀镍层一般用作中间镀层以配合其他表面镀层。根据镀液的主盐种类，可以将镀镍工艺分为酸性镀镍（硫酸盐镀镍、氯化物镀镍）和碱性镀镍（焦磷酸盐镀镍）。
4）镀铬
镀铬层同样属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。镀铬层兼有防护性和装饰性效果。目前镀铬工艺主要是铬酸镀铬，由于铬酸中的六价铬对人体和环境十分有害，因此正在逐渐受到现在使用。 -
第10题：
填空题易电镀的材料是（）。正确答案： ABS解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么是电镀？电镀的方式有哪些？列举两种。正确答案： 电镀是利用金属沉积在制件表面形成的均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
方式：挂镀、滚镀、电铸、真空铸、刷镀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述脉冲电镀相对于直流电镀有哪些优点。正确答案： 在达到表面效果相同的要求下
1）节电效果达到90％以上；
2）节料达到15％；
3）节时达到10％。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述适合于电镀制品的超硬材料具备的性能以及镀前超硬材料处理的必要性。
正确答案: （1）适用于电镀制品的超硬材料应具备的特殊性能：
①晶形和强度：晶形应规则完整，起码是等积形块状结构；强度应是MBD以上的中强度和高强度的品种。
②粒度组成：要求比较严格，希望增大基本粒的百分比，减少粗粒和细粒，尤其尽可能减少最粗粒和最细粒。
③表面状态：最好表面粗糙化，镀前必须经过表面净化和亲水化处理。
④磁性杂质：必须使用弱磁性磨料，减少磁性杂质对电镀制品的影响
（2）电镀前超硬材料须进行处理的原因：
一是要表面净化以除去杂质。
二是要除去表面上单分子吸附层，以便颗粒能亲水并沉积到基体上。
二者都是为了增强镀层与磨料间结合力。 -
第14题：
超硬材料电镀制品的使用特性是什么？
正确答案: 超硬材料电镀制品具有一切超硬材料制品共有的使用性能。其共性主要表现在比普通磨具加工磨削比高、磨削力小、磨削热也小。同时，由于电镀工作层具有组织致密、磨粒浓度高、固结牢的特点，使得电镀制品使用性能又有一些独到之处。其特性突出表现为加工效率高、磨削比高、保形性好以及加工精度高。 -
第15题：
超硬材料电镀制品的结构形式、工作层组织、产品类型都有哪些特点？
正确答案: 超硬材料电镀制品的特点：
（1）结构形式：
①具有工作层和基体两层结构特点；
②具有形状特殊和工作层较薄特点。
（2）工作层组织：
①浓度最高，一般在200左右；
②结合力最强；
③气孔率最低，可趋近于零；
④硬度高，明显高于青铜和树脂磨具。
（3）产品类型：首先，仅仅少部分是磨具，更大部分是非磨削用途的专用工具。其次，电镀制品当中，有相当一部分是用其他工艺方法难以制造的产品。 -
第16题：
电镀锡板的缺陷分为（）和电镀锡机组中产生的缺陷两大类。
正确答案:原板缺陷 -
第17题：
印刷电路板不适合使用（）
- A、尼龙网
- B、特多龙网
- C、不锈钢网
- D、电镀网
正确答案:A -
第18题：
电镀铬镀层质量的检验有哪些？
正确答案: ①表面质量的检验。仔细观察零件各个被镀面镀层的质量，检查是否有脱壳、鼓泡、棱边和尖角，是否长有粗晶等不合质量要求的缺陷。
②结合强度的检验。用铜棒敲击镀层，如镀层不脱落则说明结合强度好；将薄片试样反复弯曲180°，弯曲4～5次即可，在弯曲处无脱落现象，则说明结合强度好；经磨削加工如果没有脱落现象，则说明与镀层结合强度好。
③硬度的检验。可用显微硬度计检验，最好在试样上或直接在不关紧要的部位上进行。
④厚度的检验。用量具测量镀厚度，应考虑失圆以及足够的加工余量。 -
第19题：
电镀用的镍阳极应该具备哪些性能？
正确答案: 电镀用的镍阳极应具备的性能：
（1）纯度高，溶解时不产生有害于镀液的杂质；
（2）溶解均匀，尽量少产生阳极泥渣；
（3）具有良好的导电性，允许较高的电流密度；
（4）具有足够的阳极电流效率。 -
第20题：
什么是电镀，其工艺过程包括哪些？
正确答案:电镀是通过电解的方法在固体表面上获得金属沉积层的过程。镀前预处理、电镀、镀后处理 -
第21题：
问答题常用单金属电镀有哪些？正确答案： 1）镀锌
镀锌层属于阳极性镀层，对钢铁基体的保护不仅仅局限于机械保护作用，而且还可以起到电化学保护作用。镀锌层的防护能力与镀层厚度有关，镀层越厚、防护性越强。根据镀液的酸碱性，可以将镀锌
工艺分为碱性镀锌（氰化物镀锌、锌酸盐镀锌）、酸性镀锌（硫酸盐镀锌）和中性镀锌（氯化物镀锌）三类。
2）镀铜
镀铜层属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀铜层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。根据镀液的主盐种类，可以将镀铜工艺分为氰化物镀铜、硫酸盐镀铜和焦磷酸盐镀铜。
3）镀镍
镀镍层同样属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。由于镀镍层具有多孔特征，因此镀镍层一般用作中间镀层以配合其他表面镀层。根据镀液的主盐种类，可以将镀镍工艺分为酸性镀镍（硫酸盐镀镍、氯化物镀镍）和碱性镀镍（焦磷酸盐镀镍）。
4）镀铬
镀铬层同样属于阴极性镀层，对钢铁基体的保护仅局限于机械保护作用。镀层的防护能力与镀层的致密性有关，当镀层表面存在孔隙和损伤时，会加速基体金属的腐蚀过程。镀铬层兼有防护性和装饰性效果。目前镀铬工艺主要是铬酸镀铬，由于铬酸中的六价铬对人体和环境十分有害，因此正在逐渐受到现在使用。解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题IP电镀或真空离子电镀，多用于钛材料的电镀。（）A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题析氢对电镀有何影响?正确答案： 析氢在电镀过程中，几乎是不可避免的。析出的氢渗入镀层和基体金属产生氢脆，影响零件的机械性能。如果析出的氢以气泡形式停留在零件表面，则会造成镀层的孔隙和麻点。消除的方法是加入氧化剂、湿润剂及镀后除氢处理等。有机杂质的存在对氢有吸附作用，使氢气泡滞留在阴极表面不易逸出，则更易出现针孔和麻点。
加强镀液搅拌，对减少氢气在镀件上滞留会有一定的作用。解析： 暂无解析