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问答题分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。
题目
问答题
分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。
相似考题
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第1题：
皮磨磨辊和心磨磨辊有什么不同？
正确答案: 皮磨磨辊的任务是剥开麦粒并将胚乳颗粒刮下来，尽量保持麸皮完整，少出皮磨粉。心磨磨辊的任务是将皮磨系统剥刮下来，经筛理分级、清粉提纯的麦渣、麦心磨细成分，尽可能轻的研磨麸屑和麦胚，并经筛理后把它们与粉分离。 -
第2题：
ATOX50型原料立磨的原理
正确答案: 辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为研磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到20-30次之多，因此，ATOX50型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处，以高达60-70m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上，还有产量10-15﹪的物料落到刮板腔内，通过外循环装置回到磨盘上进行再粉磨。就这样物料被反复粉磨、烘干直至达到成品细度要求，随气体出磨，在旋风筒和系统的收尘装置中收集下来。 -
第3题：
ATOX50立磨磨辊润滑油为Mobil SHC639，采用（）。
正确答案:循环工作方式 -
第4题：
ATOX50立磨的磨辊润滑站中回油泵始终开启，供油泵是根据（）来控制泵的起动，其泵为齿轮泵。
正确答案:真空度压力设定值 -
第5题：
填空题ATOX50立磨的磨辊润滑站中回油泵始终开启，供油泵是根据（）来控制泵的起动，其泵为齿轮泵。正确答案： 真空度压力设定值解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题ATOX50立磨主要组成部分有哪些？正确答案： 高压电机及润滑系统、减速机等传动系统、磨机本体、磨盘、磨辊、压力框架、张紧油缸及液压系统、磨辊润滑系统。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题分析磨头冒灰的原因及解决办法。正确答案： 这主要是由于磨机的通风不良造成的①隔仓板堵塞②收尘器阻力过大，系统漏风严重③入磨物料水分过大造成堵塞④选粉效率低，回粉过多
解决办法：①疏通、堵漏②调级配，增强冲击能力③适当增加系统拉风。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题水泥磨磨头返料的原因及处理办法？正确答案： ①喂料过多、粒度过大，需减少喂料量，减少物料入磨粒度；②物料水分大、粘球、糊磨、篦孔堵塞，需降低物料水分，加强通风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞；③研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各仓长度不合理，需停机调整级配和各仓长度。解析： 暂无解析 -
第9题：
填空题ATOX50立磨磨辊润滑油为Mobil SHC639，采用（）。正确答案： 循环工作方式解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。正确答案： 主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；
2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；
3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题在满足产、质量要求的情况下，立磨磨辊磨压力越低越好A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题CK450磨磨辊限位探测装置的作用，如果磨辊和磨盘衬板开始磨损，怎样调整限位装置？正确答案： 限位探测装置安装在液压缸的活塞杆上，目的是能更有效的测量磨辊与磨盘之间的间隙，从而显示料层厚度，通过程序连锁进而自动控制液压系统。
如果磨辊和磨盘衬板开始磨损，就无法测量出准确的间隙，这时需要对限位装置重新调零。
调节方式如下：在现场操作升辊几厘米后，松开缸臂挡块的防松装置（ME1VM1221-04），向后拉挡块螺栓（ME1VM1221-01），然后降辊到磨盘上。
此时位置就是零位，参考图23，调节限位装置使探头距离感应板100mm位置，进行微调，使显示为0.
升辊，调整接近开关使其能正常工作（低：10mm，高：110mm）。
（限位装置的调整应该在试运行期间进行，无需经常进行调整。然而，每次调整都需要确认功能完好无故障。）解析： 暂无解析 -
第13题：
立磨磨盘、磨辊检查要求每个月至少一次使用专用工具测量磨损量，并建立工艺台账，以便根据磨损情况制定备件及堆焊。
正确答案:正确 -
第14题：
分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。
正确答案: 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。更换密封并正确注入密封脂。 -
第15题：
试分析ATOX50磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。
正确答案: 主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；
2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；
3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。 -
第16题：
分析灰渣泵轴承发热的原因及解决办法？
正确答案: 灰渣泵在运行中由于安装和维护不当，经常出现轴承发热，超过允许的温度，不能安全长周期运行。造成灰渣泵轴承发热的主要原因有：轴承润滑油过多或过少，润滑油回路堵塞，轴承内进入杂物，润滑油中含有杂质，轴承损坏等。解决办法：按要求加润滑油，油位在规定的范围内，疏通清理润滑油回路，清洗轴承，油质不合格时更换新油，轴承有异音，更换新轴承，完善轴承冷却系统。 -
第17题：
问答题分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法？正确答案： 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。
更换密封并正确注入密封脂。解析： 暂无解析 -
第18题：
填空题ATOX50立磨所配备磨辊辊皮的厚度是（），磨盘衬板的厚度是（）。正确答案： 225mm,312mm解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题分析磨尾料渣过多的原因及解决办法？正确答案： 1、磨机破碎能力不足；补充型号稍大的钢球。
2、磨内物料流速过快；减少磨内通风。
3、饱磨；减少喂料量。
4、脉冲喂料；均匀稳定喂料量。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题皮磨磨辊和心磨磨辊有什么不同？正确答案： 皮磨磨辊的任务是剥开麦粒并将胚乳颗粒刮下来，尽量保持麸皮完整，少出皮磨粉。心磨磨辊的任务是将皮磨系统剥刮下来，经筛理分级、清粉提纯的麦渣、麦心磨细成分，尽可能轻的研磨麸屑和麦胚，并经筛理后把它们与粉分离。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题ATOX50型原料立磨的原理正确答案： 辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为研磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到20-30次之多，因此，ATOX50型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处，以高达60-70m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上，还有产量10-15﹪的物料落到刮板腔内，通过外循环装置回到磨盘上进行再粉磨。就这样物料被反复粉磨、烘干直至达到成品细度要求，随气体出磨，在旋风筒和系统的收尘装置中收集下来。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析ATOX-50磨磨辊润滑真空报警的原因？正确答案： ①回油管漏气，造成回油不畅；②冬季油温低，回油量少，造成回油不畅；③回油泵磨损，磨辊内油不能及时抽回；④回油压力表失准，测量负压值高，供油泵长时间不运行；⑤回油负压值上、下限设定值不正确。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题立磨磨内喷水的作用。正确答案： （1）稳定磨盘的料层，改变物料离心力作用向磨盘边移动的速度；
（2）使物料颗粒在磨盘沉降速度便快；
（3）改变出口温度。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题立磨磨辊磨损量过大的原因？正确答案： 1、物料易磨性差粒度大不易粉磨；2、喂料量过多，研磨压力设定过大；3、系统通风不足。解析： 暂无解析