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问答题机组运行时轴承温度升高发出警报，如何处理？
题目
问答题
机组运行时轴承温度升高发出警报，如何处理？
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第1题：
水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些？应如何处理？
正确答案: 产生轴承温度升高的主要原因有：由于轴承漏油或甩油造成油位下降；轴承内润滑油循环不正常；由于管路堵塞或技术供水系统不正常等原因造成轴承冷却水中断或水压降低；润滑油使用时间太长或冷却器漏水而使油质劣化；由于轴承座螺栓松动、轴瓦间隙变化或机组在气蚀振动区运行等原因引起机组摆度增大；由于冷却器内管壁结垢、外管壁油污影响冷却效果变差等。
处理方法：
当轴承温度升高发出报警信号后，运行人员首先应对各测量仪表进行核对性分析，将扇形温度计与电阻温度计比较（或计算机监控测温与测温盘上测点温度比较），将轴承瓦温与油温进行比较，以证明是否信号装置误动作。若是温度升高，则应在继续监视温度变化的同时，根据机组当时的运行情况，检查分析原因并作出正确的处理。如果不能及时查明实际原因降低轴承温度或轴承温度在分析处理过程中继续升高，应立即报告调度开启备用机组申请停机，以免轴瓦烧坏。 -
第2题：
水轮机轴承温度升高，如何处理？
正确答案:（1）检查冷却水是否中断、憋压，如有立即设法恢复正常；
（2）检查轴承油槽油位是否在规定的范围内，如超过上、下限立即停机处理；
（3）测试机组摆度是否正常，如摆度大引起温度升高，查明原因，躲过振动区运行或立即停机。 -
第3题：
机组正常运行时，汽轮机轴承振动突增如何处理？
正确答案: 1）
汽轮机振动突然增大时应迅速根据机组负荷情况，TSI中各轴振、复合振动、瓦温等参数，现场声音、振动情况判断是否表计指示错误；
2）
若汽机振动突然增大而未达报警值，则应适当降低负荷继续进一步观察，同时应检相汽机轴封、各蒸汽管道的疏水是否正常；
3）
迅速判断造成汽轮机振动突增的原因，以下情况应破坏真空紧急停机：
①汽轮机发生水冲击；
②汽轮机轴振超过0.254mm；
③汽轮机轴振突增同时伴随轴承温度异常上升；
④汽轮机轴振突增同时伴随差胀或轴向位移异常；
⑤汽轮机轴振突增同时伴随机组异常金属碰磨声；
4）
汽轮机轴振突增至0.127mm以上或瓦振突增0.03mm以上，原因不明且持续上升时应故障停机；
5）
轴承座地脚螺栓松动或二次灌浆松动造成振动增大，如果能够稳定在某一值，汇报总工尽早申请停机处理；
6）
地震造成汽轮机轴振短时突增应稳定参数并加强汽轮机各主要参数的监视，直至振动恢复正常；汽轮机组因主机润滑油温、氢温、定冷水温度、密封油温度偏离限值造成轴振增大时，应及时将相关参数调整至正常范围，在调整时应缓慢进行，不得大幅波动。 -
第4题：
机组任一轴承断油或温度突然大幅度升高需紧急停车
正确答案:正确 -
第5题：
基础螺丝松动，机组失去平衡会造成转机轴承温度升高。
正确答案:正确 -
第6题：
机组轴承温度升高的原因是什么？机组各轴承温度的整定值是多少？
正确答案: 轴承温度升高的原因：（1）、温度计失灵引起信号误发；（2）、冷却水量减小，水压降低；（3）、油位降低或油质劣化；（4）、机组振动、摆动增大；（5）、冷却器堵塞，环境温度升高；（6）、润滑油压下降或中断，油流不畅通。
机组推力轴承、发导轴承及水导轴承60℃发越高限信号，此时应按轴承温度升高故障进行检查处理；机组推力轴承、发导轴承、水导轴承65℃发越高高限信号，此时应按轴承温度过热事故进行检查处理；推力轴承采用金属塑料瓦，轴承的油温不允许超过50℃，瓦温不允许超过65℃。 -
第7题：
机组负荷增加，可能使汽轮机轴承温度升高。
正确答案:正确 -
第8题：
机组运行时压油装置油压下降发出警报，如何处理？
正确答案: ①检查油泵电动机的电源是否停电或熔丝烧断，查明确认电气故障后，进行处理。如一时不能排除应将此油泵改为切的位置。同时启动备用泵恢复油压达正常，待故障泵修复后再切换使用。
②若两台油泵的电动机都在运行，油压还不能上升时，检查压油槽的油位检查压油槽的排气阀，如排气阀不严设法闭严，调整油位恢复油压。
③若油位过低时，且两台油泵都在运行，当低压力继电器动作时，检查接力器油管路是否破裂，如接力器操作油管跑油。可速关压油槽的出口阀切断油源，并关闭水轮机的进水阀门从而停机。 -
第9题：
330MW机组闭式水中断后（）。
- A、凝泵轴承温度升高；
- B、开式泵跳闸；
- C、小机油温升高；
- D、汽泵密封水温度升高。
正确答案:A,C,D -
第10题：
问答题轴承温度升高的原因是什么？如何处理？正确答案： 原因：
（1）油流速度慢，压力低
（2）油过滤器堵塞，轴瓦入口油量不足
（3）轴承本身损坏
（4）油质变坏
（5）油中带水
（6）机械对中不足
（7）轴瓦入口油温高
处理：
（1）提高油压设定值
（2）切换、清洗油过滤器
（3）立即停车处理
（4）停机换油
（5）打开油箱底部阀排尽水份
（6）停机重新找正
（7）若已超过温度报警值，立即停车处理解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题机组运行时轴承温度出现报警，如何处理？正确答案： 轴承温度报警后，按下确认键查看各点温度记录仪哪点温度高报，然后观察趋势（注：轴承巴氏合金熔点为125~130℃）。
（1）如果径向温度高报，应检查是否是转速升高或润滑油温过高或是油压低造成轴承温度升高，必要时降负荷处理。
（2）如果是推力轴承高报，也应观察趋势，应查看其轴位移情况，然后分压机和透平两种情况分别处理。对透平应检查是真空下降还是蒸汽参数变化引起；对压机应检查各段压比。总之，对以上问题应分别及时处理，必要时降负荷处理。
（3）如仪表人员检查确认温度指示无误，应及时向车间反映。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题水轮发电机组轴承温度升高的原因有哪些？应如何处理？正确答案： 产生轴承温度升高的主要原因有：由于轴承漏油或甩油造成油位下降；轴承内润滑油循环不正常；由于管路堵塞或技术供水系统不正常等原因造成轴承冷却水中断或水压降低；润滑油使用时间太长或冷却器漏水而使油质劣化；由于轴承座螺栓松动、轴瓦间隙变化或机组在气蚀振动区运行等原因引起机组摆度增大；由于冷却器内管壁结垢、外管壁油污影响冷却效果变差等。
处理方法：
当轴承温度升高发出报警信号后，运行人员首先应对各测量仪表进行核对性分析，将扇形温度计与电阻温度计比较（或计算机监控测温与测温盘上测点温度比较），将轴承瓦温与油温进行比较，以证明是否信号装置误动作。若是温度升高，则应在继续监视温度变化的同时，根据机组当时的运行情况，检查分析原因并作出正确的处理。如果不能及时查明实际原因降低轴承温度或轴承温度在分析处理过程中继续升高，应立即报告调度开启备用机组申请停机，以免轴瓦烧坏。解析： 暂无解析 -
第13题：
发电机在正常运行时发生温度异常升高是何原因？应如何处理？
正确答案: 发电机在正常运行时，不正常的温度升高通常有以下几种原因：
⑴定子线圈温度和进风温度正常，而转子温度异常升高，这种情况通常是由于发电机三相负荷不平衡超过了允许值所致。此时，应立即降低负荷，并设法调整系统，以减小三相负荷的不平衡度。
⑵进风温度正常，定子、转子温度升高，多为发电机所带负荷超过额定功率，导致定子、转子电流增大。这时，要适当减低负荷量。
⑶进风温度正常，出风温度异常增高，这是通风系统失常。如冷却风机运转、转速慢、风道堵塞或没有打开等，应停机检查。 -
第14题：
水轮发电机组的推力轴承温度升高后如何处理？
正确答案: 推力轴承温度升高后有下列处理办法：
（1）检查机组是否在振动区内运行，应避免机组在振动区内长时间运行
（2）把同一轴承上不同表计所测的温度进行比较，以判断温度是否确实升高
（3）检查推力油盆的油色和油位，以判断油质是否合格
（4）检查机组冷却水的质量和水压是否符合要求
（5）适当提高冷却水压或将冷却水切换水向
（6）若采用以上方法处理至正常状态后，轴承温度还不下降，可降低机组出力。 -
第15题：
当氧压机运行时，某一轴承温度升高较快，请分析原因和处理办法？
正确答案: 1）检查系统油压油温是否正常，按规定调节好油温油压。
2）检查油箱油位是否过低，如果是，加油至正常油位。
3）检查油质是否合格，特别是油中是否含水，用滤油机滤油至油质各格。
4）通知仪表工检查轴承温度指示是否准确，在领导授权下，解除该点轴承温度连锁，仪表检测热电阻阻值是否与仪表指示一致。
5）以上均正常，须停车检查轴瓦是否磨损，必要时更换轴承。 -
第16题：
机组运行时轴承温度升高发出警报，如何处理？
正确答案: 机组运行时轴承温度升高发出警报：
1.首先切换温度计校核，检查是否温度真正升高，再检查是哪块瓦温度升高，如果温度普遍升高，应立即投入停机端子板，否则可暂时不投入停机端子板。
2.检查冷却水的工作情况，若水压降低，可开大阀门开度，若总水压降低可能是虑过器堵塞，一时不能处理时，可投入备用水，再清扫虑过器，当以确认虑过器能工作时再投入常用水，检查排水示流器，如无水流通过或水量很小应立即检查排水系统的控制阀门，如关闭或开度很小应打开。
3.检查油压，油流反油管系统，对外循环轴承，若油压降低可能是虑过器堵塞应进行切换及清扫，若油泵运行不良，可切换使用备用油泵，若油管路跑油应视具体情况采取临时措施处理，若不能处理时，则可一面紧急停机，一面加油，以尽量减少轴承烧损程度。
4.检查轴承是否有异音，并测定轴的摆度是否有异常。
5.取油样观查油色是否有变化，并进行化验看是否质变，若确认劣化时，停机后更换。 -
第17题：
当轴流风机轴承温度升高时如何进行处理？
正确答案: （1）如润滑油压低，则调节恒压调节阀，使润滑油压恢复正常；
（2）若油质不良，则应通知检修调换新油；
（3）若冷油器故障，则及时通知检修尽快恢复正常；
（4）若冷却水不通畅，则应开大冷却水，设法疏通；
（5）若轴承有异常，则应及时汇报，严格监视轴承温度升高情况，并采取降温措施，若轴承温度上升超限，则应紧急停用该风机。 -
第18题：
机组各轴承回油温度超过（）℃时，发出报警信号，继续升高至（）℃时，超限保护动作跳机。轴瓦温度超过（）℃时报警，继续升高至（）℃时超限保护动作停机。
正确答案:65；75；100；110 -
第19题：
机组空负荷运行时，排汽温度为什么会升高？
正确答案: （1）空负荷运行时，由于蒸汽节流作用，使排汽温度升高。
（2）由于空负荷运行，进入汽轮机的蒸汽流量较少，少量的蒸汽被高速旋转的叶轮撞击和扰动形成一种鼓风作用。这种机械撞击和鼓风作用象磨擦生热一样，使排汽温度升高。
由于上述原因，使汽轮机在空负荷运行时，其排汽温度升高。 -
第20题：
简述机组轴承温度高的现象、原因及处理？
正确答案: 主机轴承温度高的现象：
1、CRT显示轴承温度高或报警。
2、就地回油温度计读数升高。
主机支持轴承及推力轴承温度升高的原因：
1、主机冷油器冷却水中断或减少或润滑油温自动调节失灵，导致润滑油温升高。
2、润滑油压降低或油质恶化。
3、轴承损坏。
4、机组超速或强烈振动。
5、轴封漏汽大。
6、轴承进回油不畅通。
7、机组过负荷，抽汽系统或真空系统不正常时，会导致推力轴承温度升高异常及回油温度升高。
处理：
1、发现轴承温度及回油温度异常升高时，应立即核对下列数据并进行就地检查：同一轴承温度，应检查CRT显示，就地温度表显示，润滑油温等是否升高；各个轴承温度均升高时，一般是润滑油压低、油温升高引起，或机组转速升高，机组振动大；检查油流窥视孔油流情况，倾听轴承内部声音。
2、油温及油压调至正常值。
3、油质不合格时，应加强滤油或换油，油质严重老化应要求停机处理。
4、推力轴承过载引起乌金、回油温度升高时，应调整机组负荷。
5、若轴封漏汽大，应在不影响凝器真空前提下，调整轴封汽压力。
6、支持轴承温度达115℃，推力轴承温度达85℃，回油温度75℃，经检修处理无效时应故障停机。 -
第21题：
简述机组运行过程中水导轴承温度升高的原因。
正确答案: 温度计失灵引起信号误发；冷却水水压降低，冷却水流量减少；油位下降或优质劣化；机组振动、摆动增大；冷却器堵塞；环境温度升高。 -
第22题：
填空题机组各轴承回油温度超过（）℃时，发出报警信号，继续升高至（）℃时，超限保护动作跳机。轴瓦温度超过（）℃时报警，继续升高至（）℃时超限保护动作停机。正确答案： 65,75,100,110解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题发电机在正常运行时发生温度异常升高是何原因？应如何处理？正确答案： 发电机在正常运行时，不正常的温度升高通常有以下几种原因：
⑴定子线圈温度和进风温度正常，而转子温度异常升高，这种情况通常是由于发电机三相负荷不平衡超过了允许值所致。此时，应立即降低负荷，并设法调整系统，以减小三相负荷的不平衡度。
⑵进风温度正常，定子、转子温度升高，多为发电机所带负荷超过额定功率，导致定子、转子电流增大。这时，要适当减低负荷量。
⑶进风温度正常，出风温度异常增高，这是通风系统失常。如冷却风机运转、转速慢、风道堵塞或没有打开等，应停机检查。解析： 暂无解析