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叙述辐射固化涂料的定义,特点及其应用场合?

题目

叙述辐射固化涂料的定义,特点及其应用场合?


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  • 第1题:

    环保型涂料包括高固分涂料、()、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料。


    正确答案:水性涂料

  • 第2题:

    下列不是涂料固化的方法是()

    • A、自然固化
    • B、加热固化
    • C、辐射固化
    • D、冷冻固化

    正确答案:D

  • 第3题:

    试叙述四种青贮方式的特点及应用场合。


    正确答案: 青贮的方式主要有四种,即采用青贮窖、青贮塌和塑料袋青贮以及地面堆贮,可根据不同的条件和用量选择不同的青贮方法及相应的配套设施。
    (1)青贮窖:青贮窖是传统的青贮设施,多采用地下式和半地下式两种方式。地下水位低、土质坚硬地区宜采用半地下式;地下水位高或砂石较多、土层较薄的地区宜采用地上式窖。每种方式的窖底应距地下水位0.8m以上。
    (2)青贮塔:青贮塔是用钢筋、水泥、砖砌成的永久性建筑物,常呈圆桶形。一次性投资大,占地少,使用期长,并且青贮饲料养分损失小,适用于大量青贮,便于机械化操作。
    (3)地面堆贮:地面堆贮是一种较为简便的方法。选择干燥、平坦的地方,最好是水泥地面。这种形式贮量较少,保存期短,适用于小型养殖规模。
    (4)塑料袋贮:采用塑料袋青贮方式有以下优点:投资少,见效快,综合效益高;青贮质量好,粗蛋白含量高,粗纤维含量低,消化率高,适口性好,采食量高,气味芳香;损失浪费极少,霉变损失,流液损失和喂饲损失均大大减少;保存期长,可长达1~2年;不受季节、日晒、降雨和地下水位的影响,可在露天堆放;可集中收割、晾晒,短时间内完成青贮生产;储存方便,取饲方便;节省了建窖费用和维修费用;节省了建窖占用的土地和劳力;节省了上窖劳力;不污染环境;易于运输和商品化。必要的条件是将青贮原料切短、切细,喷入或装入塑料袋,排尽空气并压紧后扎口即可。如果无抽气机,应装填紧密,加重物压紧。

  • 第4题:

    叙述高固体份涂料的定义,特点及其应用场合?


    正确答案: 高固体分涂料即固体分含量特别高的溶剂型涂料,高固体分涂料的固体分质量比应不小于72%。高固体分涂料主要在工业涂料中发展和应用。如要求较高的轿车面漆和中涂层漆,高固体涂料占的比例较大。
    高固体分涂料与其它低污染涂料品种相比有它的优点:
    1)涂料生产工艺和设备、涂装施工工艺和设备、检测评价的仪器都与传统的溶剂型相同,发展高固体分涂料既可减少VOC的挥发量又不需要增加设备投资。达到节省资源,减少污染的目的。
    2)一次涂装的膜厚是传统涂料的1~4倍,可减少施工次数。
    3)几乎所有品种如醇酸(聚酯)、氨基、烯类(含丙烯酸类)、环氧、聚氨酯等都可相应地发展成高固体分涂料。
    4)漆膜能保持高耐久性、高装饰性;能适应各种工业如航空航天、海洋事业与国防高新技术发展的需要。

  • 第5题:

    叙述直通单座调节阀的特点及应用场合。


    正确答案: 直通单座调节阀体内只有一个阀芯和阀座,主要特点是:
    (1)泄漏量小,标准泄漏量为0.01%C。
    (2)允许压差小,DN100的阀ΔP为120KPa。
    (3)流通能力小、DN100的阀C=120。
    (4)这种阀适用于要求泄漏量小和压差较小的场合。

  • 第6题:

    问答题
    试述数控刀具材料的种类、特点及其应用场合?

    正确答案: (1)高速钢:具有较好的力学性能和良好的工艺性,可以承受较大的切削力和冲击,但红硬性、耐磨性较差。应用场合:
    ①普通高速钢—不适于高速和硬材料切削;
    ②高性能高速钢—用于制造出口钻头、铰刀、铣刀等;
    ③粉末冶金高速钢—用于制造大型拉刀和齿轮刀具,特别是切削时受冲击载荷的刀具。
    (2)硬质合金:具有硬度高(大于89HRC)、熔点高、化学稳定性好、热稳定性好的特点,但其韧性差,脆性大,承受冲击和振动能力低。应用场合:
    ①普通硬质合金:YG类—主要用于加工铸铁及有色金属;YT类—主要用于加工钢料。
    ②新型硬质合金—既可用于加工钢料,又可加工铸铁和有色金属。
    (3)陶瓷刀具:硬度高,耐磨性比硬质合金高十几倍,具有良好的抗粘性能,化学稳定性好,脆性大、强度低、导热性差。应用场合:Al2O3基陶瓷刀具—适用于各种铸铁及钢料的精加工、粗加工;Si3N4基陶瓷刀具—适于端铣和切有氧化皮的毛坯工件等。此外,可对铸铁、淬硬钢等高硬材料进行精加工和半精加工。
    (4)立方氮化硼(CBN):有很高的硬度及耐磨性,仅次于金刚石;热稳定性比金刚石高1倍;有优良的化学稳定性;导热性比金刚石差但比其他材料高得多,抗弯强度和断裂韧性介于硬质合金和陶瓷之间。应用场合:可加工以前只能用磨削方法加工的特种钢,它还非常适合数控机床加工。
    (5)金刚石:具有极高的硬度,耐磨性高,很高的导热性,刃磨非常锋利,粗糙度值小,可在纳米级稳定切削,较低的摩擦系数。应用场合:主要用于加工各种有色金属、各种非金属材料,不能用于加工黑色金属。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    简述高粉末涂料的定义,特点及其应用场合。

    正确答案: 粉末涂料是粉末状的100%固体分涂料。
    它不使用溶剂或水作为分散介质,而是在涂装时借助空气作为粉末分散介质。涂装后,以烘烤形成连续涂层。具有一次成膜厚度大,色彩鲜艳、坚固耐用、少污染,环境友好等特点。
    现已广泛用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等的涂装,是发展很快的一种涂料。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    填空题
    环保型涂料包括高固分涂料、()、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料。

    正确答案: 水性涂料
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    填空题
    辐射固化涂料包括光固化涂料和()。

    正确答案: 电子束固化涂料
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    叙述辐射固化涂料的定义,特点及其应用场合?

    正确答案: 辐射固化涂料是用高辐射能来引发涂膜内含不饱和键的聚合物和活性溶剂进行自由基或阳离子聚合,从而固化成膜的涂料。辐射固化包括紫外线固化,电子束固化,射线固化,红外线固化,微波固化及射频固化。
    光固化涂料在光照下几乎所有成分参与交联聚合反应,进入到膜层,成为交联网结构的一部分,可视为100%固含量的涂料。光固化涂料具有固化速度最快(紫外线固化只需几秒或十几秒就可固化完全)、生产效率高、少污染、节能、固化产物性能优异等优点,是一种环境友好的绿色涂料。紫外线固化涂料和电子束固化涂料应用广泛。
    目前辐射固化涂料是涂料领域中发展最快的部分,它有以下特点:易于配制,各组分相溶性好,储存稳定性高;固化速度快,适于高速生产线,提高生产效率;有机溶剂用量很少,污染少,节约能源;涂膜性能优良,具有良好的抗摩擦,抗溶剂,抗污染的性质。
    由于低温固化,特别适用于对热敏感的各种材质如木材、塑料、纸张等的涂装。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    叙述辐射固化涂料的定义,特点。

    正确答案: 辐射固化涂料是用高辐射能来引发涂膜内含不饱和键的聚合物和活性溶剂进行自由基或阳离子聚合,从而固化成膜的涂料
    1、固化速度快
    2、有机溶剂用量很少,污染少,节约能源。
    3、涂膜性能优良,具有良好的抗摩擦,抗溶剂,抗污染的性质。
    4、由于低温固化
    5、易于配制,各组分相溶性好,储存稳定性高。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    下列不是涂料固化的方法是()
    A

    自然固化

    B

    加热固化

    C

    辐射固化

    D

    冷冻固化


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    辐射固化涂料包括紫外线固化涂料和电子束固体涂料。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    试述数控刀具材料的种类、特点及其应用场合?


    正确答案: (1)高速钢:具有较好的力学性能和良好的工艺性,可以承受较大的切削力和冲击,但红硬性、耐磨性较差。应用场合:
    ①普通高速钢—不适于高速和硬材料切削;
    ②高性能高速钢—用于制造出口钻头、铰刀、铣刀等;
    ③粉末冶金高速钢—用于制造大型拉刀和齿轮刀具,特别是切削时受冲击载荷的刀具。
    (2)硬质合金:具有硬度高(大于89HRC)、熔点高、化学稳定性好、热稳定性好的特点,但其韧性差,脆性大,承受冲击和振动能力低。应用场合:
    ①普通硬质合金:YG类—主要用于加工铸铁及有色金属;YT类—主要用于加工钢料。
    ②新型硬质合金—既可用于加工钢料,又可加工铸铁和有色金属。
    (3)陶瓷刀具:硬度高,耐磨性比硬质合金高十几倍,具有良好的抗粘性能,化学稳定性好,脆性大、强度低、导热性差。应用场合:Al2O3基陶瓷刀具—适用于各种铸铁及钢料的精加工、粗加工;Si3N4基陶瓷刀具—适于端铣和切有氧化皮的毛坯工件等。此外,可对铸铁、淬硬钢等高硬材料进行精加工和半精加工。
    (4)立方氮化硼(CBN):有很高的硬度及耐磨性,仅次于金刚石;热稳定性比金刚石高1倍;有优良的化学稳定性;导热性比金刚石差但比其他材料高得多,抗弯强度和断裂韧性介于硬质合金和陶瓷之间。应用场合:可加工以前只能用磨削方法加工的特种钢,它还非常适合数控机床加工。
    (5)金刚石:具有极高的硬度,耐磨性高,很高的导热性,刃磨非常锋利,粗糙度值小,可在纳米级稳定切削,较低的摩擦系数。应用场合:主要用于加工各种有色金属、各种非金属材料,不能用于加工黑色金属。

  • 第15题:

    简述高粉末涂料的定义,特点及其应用场合。


    正确答案: 粉末涂料是粉末状的100%固体分涂料。
    它不使用溶剂或水作为分散介质,而是在涂装时借助空气作为粉末分散介质。涂装后,以烘烤形成连续涂层。具有一次成膜厚度大,色彩鲜艳、坚固耐用、少污染,环境友好等特点。
    现已广泛用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等的涂装,是发展很快的一种涂料。

  • 第16题:

    叙述水性涂料的定义,分类和主要品种,特点及其应用场合?


    正确答案: 水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一大类涂料。
    水性涂料按物理特性分类,有三种主要类型,即水分散型(或乳液)胶体分散型和水溶型。
    水性涂料主要包括电泳涂料、水性烘漆、水性自干漆、自动沉积(化学泳)涂料和乳胶涂料等。其中以水溶性涂料、电泳涂料和乳胶涂料占据主导地位。
    水性涂料按应用领域可分为建筑涂料、工业涂装用涂料。建筑涂料按其应用对象不同可分为内墙涂料、外墙涂料、天花板涂料、屋面防水涂料、地板涂料等。工业涂装用涂料可分为汽车水性涂料、机械机床水性涂料、桥梁水性涂料等。
    水性涂料其特点是安全、成本低、毒性小以及对环境污染小。

  • 第17题:

    叙述角形调节阀的特点和应用场合。


    正确答案: 角形调节阀阀体为直角形外,其他结构与直通单座调节阀相似。它的特点是:
    ①流路简单,死区和涡流区较小,借助于介质自身的冲刷作用,可有效地防止介质堵塞,即有较好的自洁性能;
    ②流阻小,流量系数比单座阀大,相当于双座阀的流量系数。
    它适用于高粘度、含悬浮物和颗粒状流体的场合,或用于要求直角配管的地方。其流向一般为底进侧出。

  • 第18题:

    问答题
    叙述高固体份涂料的定义,特点及其应用场合。

    正确答案: 即固体分含量特别高的溶剂型涂料,在涂装时溶剂的排放量大大减少,已成为涂料发展的重要方向。目前认为高固体分涂料的固体分质量比应不小于72%。
    一、高固体分涂料与其它低污染涂料品种相比有它的优点:
    1、涂料生产工艺和设备、涂装施工工艺和设备、检测评价的仪器都与传统的溶剂型相同,发展高固体分涂料既可减少VOC的挥发量又不需要增加设备投资。达到节省资源,减少污染的目的。
    2、一次涂装的膜厚是传统涂料的1~4倍,可减少施工次数。
    3、几乎所有品种如醇酸(聚酯)、氨基、烯类(含丙烯酸类)、环氧、聚氨酯等都可相应地发展成高固体分涂料。
    4、漆膜能保持高耐久性、高装饰性;能适应各种工业如航空航天、海洋事业与国防高新技术发展的需要。
    高固体分涂料主要在工业涂料中发展和应用。如要求较高的轿车面漆和中涂层漆,高固体分涂料占的比例较大。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    叙述水性涂料的定义,分类和主要品种,特点及其应用场合?

    正确答案: 水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一大类涂料。
    水性涂料按物理特性分类,有三种主要类型,即水分散型(或乳液)胶体分散型和水溶型。
    水性涂料主要包括电泳涂料、水性烘漆、水性自干漆、自动沉积(化学泳)涂料和乳胶涂料等。其中以水溶性涂料、电泳涂料和乳胶涂料占据主导地位。
    水性涂料按应用领域可分为建筑涂料、工业涂装用涂料。建筑涂料按其应用对象不同可分为内墙涂料、外墙涂料、天花板涂料、屋面防水涂料、地板涂料等。工业涂装用涂料可分为汽车水性涂料、机械机床水性涂料、桥梁水性涂料等。
    水性涂料其特点是安全、成本低、毒性小以及对环境污染小。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    填空题
    辐射固化涂料制备时要注意彩色颜料和惰性颜料的影响、()及()。

    正确答案: 色漆中光引发剂的选择,光引发剂的浓度
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    名词解释题
    辐射固化涂料

    正确答案: 是用高辐射能来引发涂膜内含不饱和键的聚合物和活性溶剂进行自由基或阳离子聚合,从而固化成膜的涂料。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    辐射固化涂料包括()和()。

    正确答案: 光固化涂料,电子束固化涂料
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述粉末涂料的特点及其应用场合。

    正确答案: 1、生产和涂装工序简单。无溶剂挥发和无污水排放,节约能源和资源,无环境污染和有机溶剂中毒。
    2、涂料利用率高(达95-100%),溅落的粉末可回收使用。
    3、涂料制备和涂装过程易实现自动化,
    4、边角的覆盖性优良,涂膜性能优良,金属涂装成本低。
    5、需要有防止粉尘在空气中爆炸的安全措施和卫生措施。
    6、需要专用的生产和施工设备。
    7、颜色改变和配色较困难,固化温度高,流平较差
    8、不能用于对热敏感和大的部件。
    已广泛用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等的涂装。
    解析: 暂无解析