测定水分的库仑仪常见的故障有哪些?应如何排除?

第1题：

脉冲点火灶在点火时常见故障和产生原因有哪些？如何排除？

正确答案: ①脉冲点火灶具点火失灵。其产生原因是：开关内杂质干涩，锈住开关旋钮；发火针氧化，有污垢；打火架固定螺丝松支；电子脉冲点火装置不发火。
排除方法对开关进行拆解清洗、打油，重新装回；将发火针清理干净，用砂纸打磨；拧紧打火架螺丝；更换电池。
②脉冲点火灶具着火后，脉冲发出“吱，吱···“声音或引射器上仍喷着火。其产生原因是：点火开关弹簧未复位，导致点火开关未完全关闭。
排除方法：将旋钮开关提起复位。
③使用脉冲点火灶具一段时间后，脉冲变慢，火光变小。其产生原因是：电池电压不够。
排除方法：更换新电话。

第2题：

微库仑计法水分测定仪在使用中的常见异常现象（）。

A、外加电源故障
B、偏压低于0伏
C、空白值太高
D、开机故障

正确答案:B,C,D

第3题：

视频展示仪有哪些常见故障？如何排除？

正确答案: 视频展示仪常见故障有：监视器上无图像显示、LCD监视屏上无图像显示、自动聚焦不能正常动作。排除方法如下：
（1）监视器上无图像显示时，检查电源是否接通；检查各种电缆是否接牢；检查输入选择器设定的视频源的位置。
（2）在LCD监视屏上无图像显示时，试着转动LCD监视屏上的BRIGHT旋钮；调整LCD监视屏角度。
（3）自动聚焦不能正常动作。检查物体高度是否高于15cm如果高于15cm自动会出现不正常动作；检查射像机臂是否处于正确拍摄的位置。

第4题：

定量PCR扩增仪常见故障有哪些，如何解决？

正确答案: 定量PCR扩增仪常见故障及解决方法为：
（1）荧光染料污染样品孔，解决方法是请工程师清洁样品孔；
（2）PCR管融化，原因可能是温度传感器出问题或是热盖出问题，需工程师检修；
（3）个别孔扩增效率差异很大，需工程师检修；
（4）荧光强度减弱或不稳定。需更换光源；或需工程师调试检修；
（5）仪器工作时噪音不正常，可自行检查PCR管是否放好；或请工程师检修；
（6）仪器采集荧光时噪音不正常。需工程师检修，或更换配件；
（7）机器搬动过后不能正常工作或不能正常采集荧光信号。请工程师重新调试。

第5题：

利用库仑计法水分测定仪测定水分时，样品的加入应在（）。

A、开始测定前
B、测定开始，延迟时间范围内
C、延迟时间之后
D、任意时间

正确答案:B

第6题：

测定（）含量，当记录笔回基线并且库仑仪显示结果时，记录库仑仪显示的电量。

正确答案:液化石油气硫

第7题：

利用库仑计法水分测定仪测定水分时，样品测定结束的条件是（）。

A、到达设定测定时间
B、到达设定的灵敏度范围内
C、A或B
D、A＋B

正确答案:C

第8题：

库仑计法水分测定仪测定水分时，如果M=lOp．g，测定结果为50x10～，则进样量为（）。

A、2p.g
B、2g
C、0.2p.g
D、0.2g

正确答案:D

第9题：

问答题

在电解分析仪中，仪器的哪些部位最易发生管路堵塞？如何排除故障？

正确答案：易堵塞的地方主要有采样针与空气检测器部分、电极腔前端与末端部分、混合器部分以及泵管和废液管的堵塞4个部分。这些故障的排除方法是：
（1）采样针与空气检测器部分确定阻塞后，可直接用清洗液进行保养管路，亦可拆下空气检测器，用NaClO溶液反复冲洗进样针和空气检测器即可；
（2）电极腔前端与末端部分可用清洗液进行管路清洗保养，亦可将电极全部拆下，将电极腔用NaClO溶液浸泡2分钟左右，再反复清洗即可；
（3）混合器部分主要用清洗液或去蛋白液进行混合器清洗程序，亦可将混合器拆下，用注射器将NaClO
溶液注入混合器浸泡几分钟，然后反复冲洗即可；
（4）泵管和废液管的堵塞可将废液泵管放松，CO2电极上端废液管拔出，用注射器吸入清洗液或蒸馏水冲吸管路，即可。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

注射剂的常规分析项目有哪些？常见附加成分有哪些？这些附加成分对哪些含量测定方法有干扰？如何排除干扰？

正确答案：常规分析项目有：装量；装量差异；可见异物；无菌；热原；细菌内毒素；不溶性微粒。
附加剂一般有渗透压调节剂、pH值调节剂、增溶剂、抗氧剂、抑菌剂等。
有干扰的有：抗氧剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠等。常用的抑菌剂及其浓度（g/ml）为苯酚0.5%、甲酚0.3%、三氯叔丁醇0.5%等。
抑菌剂用量应能抑制注射液内微生物的生长。加有抑菌剂的注射液，仍应用适宜的方法灭菌。注射量超过5ml的注射液，添加的抑菌剂必须特别审慎选择。供静脉（除另有规定外）或椎管注射用的注射液，均不得添加抑菌剂。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

液压舵机常见故障有哪些？如何排除？

正确答案：一是，操舵时舵机不转原因分析：（1）操舵系统中机械连接件松脱，应插入的插销未插入，或同时插入两套操舵装置的插销，导致装置运动发生干涉、损坏或插销折断，开口销未装妥使连接销脱落；（2）操舵或主油路系统投入正常工作时应关闭的旁通阀未关或未关严；（3）液压系统故障，主、副液压泵损坏，安全阀、分配阀箱、各种截止阀损坏或严重泄漏，或未调整好；（4）电力操纵系统断路，电磁线圈烧坏或滑阀卡阻，主液压泵供电线路断电；（5）追随杠杆系统中的缓冲弹簧断裂、疲劳或张力不足。对应措施：（1）检查连接件的连接情况、重新安装；（2）检查，关闭应关闭的旁通阀；（3）检查、调整液压系统、修复或更换损坏的液压元件；（4）检查电路；（5）调整弹簧预紧力。二是，操舵时舵机能转舵，但太慢原因分析：（1）主液压泵排量不足，主要是泵磨损、泄漏与最大排量限位调节不当；（2）系统严重泄漏，主要是阀未调整好，旁通阀泄漏或未关严，安全阀未调整好或泄漏，其它阀件、接头、液压缸处严重泄漏。对应措施：（1）修复或重新调整；（2）修复或按要求调定。三是，操舵时单侧来舵，另一侧不来舵，只能作单向转舵原因分析：（1）电式远操或电一液远操单侧线路断路，电一液式远操机构换向阀卡死在一端或一侧弹簧断裂，液压远操机构一侧密封破损；（2）电磁阀一侧断路；（3）主油路中某侧安全溢流阀失灵或调节不当。对应措施：（1）检查电路并修复；检查换向阀、弹簧、皮碗填料密封修复或更换；（2）检查电磁阀，修复或更换；（3）检查安全溢流阀，调整或更换。四是，操舵时产生“空舵”（舵轮作无效行程）常产生于液压式远操机构，系统中有空气或产生较严重的泄漏。原因分析：（1）密封、填料、阀门接头等处有泄漏，空气进入系统；（2）拆检后没驱尽空气，整个操作过程不严格遵守规程；（3）使用中发送器补油过低，甚至低于补给阀吸入口，补油时将空气吸入；（4）管路中弯头太多，布置不合理，造成气塞。对应措施：（1）检漏、更换密封件；（2）拆检时严守操作规程；排尽空气；（3）注意补油，防止污染物进入系统；（4）改进管路布置。五是，操舵时停止，舵叶仍转，即冲舵原因分析：（1）反馈装置失灵；（2）管路接反；（3）换向阀装置失灵，换向阀卡阻，不能回中。对策措施：（1）检修反馈装置；（2）纠正管路；（3）检修或更换。六是，停舵时舵叶自动偏离原舵角位置原因分析：（1）主油路或电一液式远操机构中双向油路自行锁闭，阀泄漏；（2）防浪阀调整不当或有泄漏；（3）液压缸泄漏；（4）电力式远操机构反馈装置或杠杆追随机构失灵或缓冲弹簧疲劳、断裂。对应措施：（1）修复或更换；（2）重新调整；（3）更换合适的密封件；（4）修复或更换。七是，转舵角与实际舵角不符原因分析：（1）反馈装置调整不当．舵转到给定舵角时发回的反馈信号不能及时与操舵信号相抵消而使液压泵回中；（2）伺服电机的传动机构有运动惯性；（3）舵角指示器等仪表调整有误差。对应措施：（1）调整或修复；（2）消除传动机构的运动惯性；（3）操舵角、实际舵角、指示仪表应调整一致。八是，舵机工作时有异常振动和噪音原因分析：（1）系统中存在空气；（2）液压泵和电动机对中不良；（3）地脚螺丝松动；（4）采用定量泵、换向泵换向的动作过快，频率过高时会产生液压冲击。对应措施：（1）排除空气；（2）准确对中；（3）紧固地脚螺丝；（4）谨慎操作或加缓冲器。九是，舵机工作时出现过载现象原因分析：（1）液压泵本身机械摩擦损失大，工作不正常；（2）机械传动部分对中不良、润滑不良；（3）舵杆下沉，舵杆弯曲，导板故障，使转舵所需功率增加；对应措施：（1）检修或更换；（2）重新安装对中，改善润滑；（3）检修或更换。