下列处理工艺，适用于芯片制造项目产生的含氟废水预处理的是（）A.隔油 B.CaCl2混凝沉淀 C.序批式活性污泥法 D.生物接触氧化法

根据题目信息，需要去除有机物、氮、磷，选项A水解酸化可以处理丙烯腈及聚合物，正确。硝化反硝化可实现脱氮处理硫酸铵，CD正确。高浓度磷酸钠需要预除磷，B正确。

预处理相对主要处理（综合废水的处理或几股废水的混合处理）而言的，比如污水厂，二级处理（生化法）之前的处理都是预处理，本题题干交代的信息有限，可以理解企业产生几股废水，这几股废水需要预处理的是哪些？含氰废水、含硫废水、含苯系物废水对后续的生化处理法中微生物都有一定的毒性，故需预处理。或详见《GB50483-2009化工建设项目环境保护设计规范》6.4.3.1含石油类、酚类、硫化物、氰化物、氨类及各种难降解的废水宜采用预处理达标。

第一类污染物包括13种，请牢记：总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍、苯并[a]芘、总铍、总银、总α放射性、总β放射性。两汞三个（铬镉）砷铅镍，芘铍银αβ。第一类污染物（Ni）应在车间内处理达标后排出（A正确，D错误）。调节pH为碱性可以去除Ni（如加入NaOH生成Ni(OH)2沉淀，然后进行固液分离，去除水中污染物）（C正确，B错误）。选AC。

本题考查的是生产工艺技术与装备方案研究。“三废”包括废水、废气、固体废物（废液）。参见教材P89。

（1）掺杂工序废水特征污染因子：总砷（As）、氨氮（NH3-N）、氟化物； 　　废气特征污染因子：砷化氢、氨、氟化物、挥发性有机物（VOCs）等。 　　（2）化学镀工序废水特征污染因子：铜离子（Cu2＋）； 　　废气特征污染因子：硫酸雾、非甲烷总烃。根据项目废水预处理情况，A厂废水不能纳入园区污水处理厂。理由如下： 　　（1）尾气清洗塔废水处理设施的排污口第一类污染物As。As浓度为1.0mg/L，其浓度不满足第一类污染物最高允许排放浓度（As标准值0.5mg/L），所以A厂废水不能纳入园区污水处理厂。 　　（2）化学镀废水中的Cu处理后浓度为5 mg/L，不能满足标准要求的2mg/L，因此也不能纳入园区污水处理厂。 　　（3）四种废水混合后TP浓度计算为13.6mg/L，大于接管水质要求的TP6mg/L，TP也不符合接管水质要求。 　　TP浓度=（3600×20）/（1200+3600+120+360）=13.6mg/L。掺杂工序、化学镀工序废水预处理产生的污泥处置要求如下： 　　（1）两工序废水预处理产生的污泥分别含有砷和铜，据《国家危险废物名录》，应属于危险废物（除非产生单位有充分证据证明该废物不具危险特性，即据相关标准鉴别后不属危险废物）应送有资质的危险废物处理机构进行处理、处置。若产生的量较小或无技术能力处置的，应按相关标准规定建立危险废物临时储存设施，进行严格管理（防风、防雨、防晒、防渗），禁止与不相容的危险废物混放，定期交由有资质的专门危废处理部门处置，并办理危险废物转移联单。 　　（2）两工序的污泥均为酸性污泥，处理前应进行必要的脱水、沉淀，使其达到相关要求（《危险废物填埋要求》）；对于判定为危险废物的污泥，应按“减量化、资源化、无害化”的原则实施全过程管理，包括产生、暂存、运输、贮存、处理、处置等均需满足国家相关标准，如《危险废物贮存污染控制标准》《危险废物焚烧污染控制标准》《危险废物填埋污染控制标准》等。（1）本工程采用的热交换吹脱法除氨废气排放不达标。计算过程如下： 　　热交换吹脱法除氨量为：1200×1000×0.02％×80％=192kg/d，工作时间按24h计，则废气排放速率为：192÷24=8kg/h。废气排放速率8kg/h＞4.9kg/h的限值，说明该治理方案不满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—93）废气达标排放要求。 　　（2）废气排放的控制措施有：喷淋或碱水洗涤法、活性炭吸附法、生物脱除法、加高排气筒高度等。 　　从清洁生产考虑，污染控制措施应从源头开始实施全过程控制，应通过改进清洗工艺，减少含氨废气、废水的产生，同时根据含氨废水污染特征选择更合理的废水处理工艺（如物化脱氮、生化脱氮、高级氧化等处理工艺），从根本上削减氨的排放。提升排气筒高度，但必须考虑厂界是否达到标准。 　　针对废气，可采用简单的高空排放的方式做到达标排放，或者加装洗涤、吸收等处理工艺来实现达标排放，控制对环境的影响程度。

本题考查的是生产工艺技术与装备方案研究。工艺装置“三废”排放与预处理中的“三废”包括：废水，废气，固体废物。

含氰废水、含硫废水、含苯系物废水均属于有毒有害物质，需单独预处理。教材原文，碱式氯化法主要用于含氰废水处理，空气氧化适用于二价硫废水的处理。含苯系物废水的预处理方法较多，包括臭氧氧化、光催化氧化、超声波氧化和芬顿氧化等。而循环水系统排污水属于清洁废水，不需要单独预处理。故选ABC。

废水中的污染物质种类很多，不能设想只用一种处理方法就能把所有污染物质去除殆尽，应根据原水水质特性、主要污染物类型及处理出水水质目标，在进行技术经济比较的基础上选择适宜的处理单元或组合工艺。废水处理时，一般遵循的原则为：先高浓度后低浓度，先厌氧后好氧。对于高浓度COD生产废水，一般先进行厌氧处理，如采用UASB；对于SS（悬浮物），预处理和沉淀消毒过程都有效；对于废水中的氨氮物质，采用接触氧化等工艺，进行生物脱氮。综上，B项所示的工艺流程符合题意。

本项目大气特征污染因子有： 　　（1）生产工艺大气特征污染因子：甲苯、醋酸、三乙胺。 　　（2）污水处理厂大气特征污染因子：氨气、硫化氢、臭气浓度。甲苯最大排放速率计算过程如下： 　　根据题意，A、B、C三种产品工艺废气预处理后的甲苯最大排放速率分别为12.5kg/h、10kg/h、7.5kg/h，RTO装置的设计处理效率为95%。 　　B产品和C产品共用一套设备“轮换”生产，故排放速率为：（12.5＋10）×（1－95%）＝1.125kg/h。废气热力燃烧产生的主要二次污染物及对策建议如下： 　　（1）废气热力燃烧产生的主要二次污染物为氮氧化物。 　　理由：甲苯、醋酸是由C、H、O元素组成，燃烧主要生成二氧化碳和水，不完全燃烧时也可能有一氧化碳。三乙胺是由C、H、N元素组成，燃烧生成主要污染物为氮氧化物。故二次污染物主要为氮氧化物。 　　（2）对策建议：甲苯、醋酸，仍采用热力燃烧（RTO），为确保一氧化碳少产生，甚至不产生，就需要足够高的燃烧温度和足够长的燃烧时间。三乙胺单独处理，采用磷酸喷淋吸收法处理三乙胺废气。氮氧化物可用活性炭吸附。适宜的污水处理方案建议及理由如下： 　　（1）污水处理方案建议为：在原有污水处理方法不变的基础上，对处理厂进行改造，新增污水进行沉淀—厌氧—好氧处理，处理后的废水回用，减少外排。 　　（2）理由：该企业现有生产废水可生化性良好，污水处理站采用混凝沉淀＋好氧处理工艺，废水处理能力为100t/d，现状实际处理废水量50t/d，各项出水水质指标达标。扩建项目废水量40t/d，废水BOD5/COD值小于0.10。拟定的扩建项目污水处理方案是依托现有污水处理站处理全部废水。可在原有污水处理方法不变的基础上，对处理厂进行改造，新增污水进行沉淀—厌氧—好氧处理，处理后的废水回用，减少外排。为评价扩建项目废气排放的影响，现场应调查了解的信息包括： 　　（1）污染源排污概况调查： 　　①扩建项目有组织排放和无组织排放的主要污染物排放量； 　　②对于毒性较大的污染物还应估计其非正常排放量。 　　（2）点源调查： 　　①排气筒底部中心坐标； 　　②排气筒底部的高度； 　　③排气筒的直径； 　　④各主要污染物正常排放量（g/s），排放工况，年排放小时数（h）； 　　⑤毒性较大物质的非正常排放量（g/s），排放工况，年排放小时数（h）。 　　（3）空气质量现状调查：确定监测因子、监测时间和监测点位等。 　　（4）气象观测资料调查：常规地面气象观测资料和常规高空气象探测资料。 　　（5）该扩建项目附近的地形特征以及敏感目标等。 　　（6）评价范围200m以内的建筑物高度。

由题意可知，COD超标450mg/L，溶解性生物难降解的有机物含量也大于50mg/L，需采用预处理+活性炭工艺来去除溶解性生物难降解的有机物。综合考虑，先要去除COD，再去除溶解性生物难降解的有机物，可采取预处理+生物处理+生物活性炭的主体工艺。由于生物活性炭对进水SS有要求，故可先沉淀再经过生物活性炭。