采用催化焚烧设施处理非甲炕总经浓度为15000mg/m^3的有机废气，焚烧后气体体积增加一倍，非甲烧总煌的排放浓度为90mg/m^3，该处理设施对有机废气的处理效率是( ).A 99.4% B 98.8% C 98.2% D 97.6%

5x34/2=85。

RTO焚烧炉对沸石转轮吸附浓缩得到的VOCs进行焚烧，故整个工艺的处理VOCs的总效率为：95%*99%=94.05%。

5000mg/m3*(1-95%)*(1-90%)=25mg/m 3。

(15000*V-2*90*V)/(15000*V)=98.8%。

1．评论熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。

答：(1)熔炼炉、筛分室烟尘排放浓度与排放速率计算如下：

①熔炼炉烟尘排放浓度为：350*(1- 70%)=105mg/m³，排放速率为：7000*105*10^-6=0.735kg/h。

②筛分室烟尘排放浓度为：1100*(1-90%))=110m g/m³，排放速率为：15000*110*10^-6=1.65kg/h。

(2)二者排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)规定的最高允许排放速率3. 2kg/h，因此二者排放速率均达标。

(3)筛分室烟尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)，15 m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m³，110mg/m³＜120mg/m³，所以筛分室烟尘排放浓度达标；熔炼炉烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》( GB 9078-1996)，15m高排气筒烟粉尘排放限值100mg/m³，105mg/m³＞ 100mg/m³，所以熔炼炉烟尘排放浓度不达标。

因此，熔炼炉废气烟尘排放不达标，筛分室废气烟尘排放达标。

2．识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。

答：封孔水洗工段的清洗废水的主要污染因子包括：pH、SS、COD、Cu、Ni、Al、氟化物等。

3．针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。

答：(1)从图表中可看出脱脂、除灰、阳极氧化的槽液成分大部分是含酸废水，其次废水中还含有少量的硝酸铜和硫酸铝，另外，脱脂废水中可能会有少量未处理掉的油、乳化液等。

(2)综合上述废水的特点，可得废水的处理工艺为：调节池+隔油池+中和池+絮凝池+1号沉淀池+接触氧化生化池+2号沉淀池+清水池。

①首先废水进入调节池，进行均和调解处理，使水量和水质都比较稳定；

②然后进入隔油池，目的是处理脱脂废水中含有的油、乳化液等；

③然后废水进入中和池，加碱使酸中和，在碱性条件下使金属沉淀；

④废水进入絮凝池，使沉淀物絮凝成较大的颗粒；

⑤废水进入沉淀池进行沉淀分离；

⑥上清液经pH回调后经接触氧化生化池去除COD后进入沉淀池，上清液流入清水池后达标排放。

4．给出表面处理工序酸雾废气净化措施。

答：表面处理工序产生的酸雾废气可采取气态污染物吸收和气态污染物吸附的方法。

(1)吸收法

集中收集酸雾废气，通过装有水或水溶液等液态吸附剂的装置，将废气中的酸雾吸收去除的方法，其去除率一般可达到90%左右。常用的吸收装置有吸收塔、喷淋塔、洗涤塔等。

(2)吸附法

集中收集酸雾废气，通过装有活性炭、石灰、活性分子氧化铝和硅胶等吸附剂的装置，将废气中的酸雾吸附去除的方法，去除率一般可达95%左右。常用的设备有固定床、移动床和流化床。

5．给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。

答：污泥处置的基本要求如下：

(1)对工业废水处理所产生的污泥应依据危险废物名录及相关鉴别标准进行鉴别，属危险废物的工业废水污泥，应按《危险废物焚烧污染控制标准》( GB 18484)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB 18597)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598)的要求处理与处置。该项目电解着色水洗工段的清洗废水含有镍等重金属，应重点关注。

(2)根据工程规模、地区环境条件和经济条件进行污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化处理与处置。

(3)污泥的最终处置应优先考虑资源化利用，目前有效的方法只有填埋、焚烧、肥料利用、建筑材料原料。

（1）废气G1中的特征污染物有2-氧-5-氯甲基吡啶、一甲胺、三氯甲烷。 　　（2）废气G6中的特征污染物有乙醇、氰基乙酯。（1）废气G3的处理工艺合理。 　　（2）理由 　　①G3废气主要为三氯甲烷，且浓度较高，经深度冷凝处理后，可回收利用三氯甲烷； 　　②不凝、低浓度的三氯甲烷经碳纤维吸附处理进一步去除，可达标排放。（1）本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理不可行。 　　（2）理由：混合后全盐量浓度为（8×125000+10×1600+2×500+150×4600）÷（8+10+2+150）≈10041.18mg／L＞5000mg／L，超过了设计进水水质的全盐量浓度。为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查的信息包括： 　　（1）S1蒸馏残液及废碳纤维的产生量和组分。 　　（2）危险废物焚烧炉剩余处理能力。 　　（3）焚烧炉处理工艺的技术可行性。 　　（4）焚烧尾气经净化处理后达标排放可靠性。 　　（5）焚烧炉现状是否存在环保问题。

暂无解析

1．焚烧炉排气中气态污染物的监测需要了解废气温度、废气流速、废气流量、烟气含湿率、烟囱高度、断面截面积、含氧量。

2．为了减少二噁英的产生，并使二噁英能在焚烧炉内充分分解，需要以下的条件：保证炉内烟气温度达850℃以上，烟气在炉内滞留时间2s以上，当开始升温或急剧冷却时，要求时间尽可能短（在200～600℃条件下，易生成二噁英）。对焚烧炉排气应执行《危险废物焚烧污染控制标准》中的相关标准。

3．根据原药生产用的原料，确定焚烧炉排气应监测的污染因子有HF、SO₂、NO_x、HCl、CO、非甲烷总烃、氯苯、二噁英。

4．合成车间满负荷生产时，主要生产原料二硫黄进料量为0.470t/d，制剂车间满负荷生产时产量为12.6t/d。监测期间，合成车间二硫黄实际进料量为0.389t/d，制剂车间实际产量为11.0t/d，焚烧炉设计处理废液能力为500 kg/h 。监测期间，实际处理废液412 kg/h。请判断能否满足国家对建设项目环保设施竣工验收监测的要求。制剂车间生产负荷为11.0/12.6=87.3%合成车间生产负荷为0.389/0.470=82.8%焚烧炉生产负荷为412/500=82.4%以上均达到国家规定的75%以上工况的要求，故可满足国家对建设项目环保设施竣工验收监测的要求。

5．在测定某一污染物时，废气流速为8.243 m/s，废气温度为90℃，烟气含湿率为26.1%，测定断面截面积为2 820 cm²，计算标态干废气量。这时测得某污染物的浓度为0.940 mg/m³，请计算其排放量。烟气流量=烟气流速*截面积=8.243 m/s*2 820 cm²/10 000 =2.324 m³/s=8 368 m³/h干态烟气量=8 368 m³/h*(1-26.1)=6 184 m³/h折成标态烟气量=6 184 m³/h*273/ (273+90)=4 651m³/h排放量=测定浓度*烟气量（标干态）=0.940 mg/m³*4 651 m³/h=4 372 mg/h=4.37*10^-3 kg/h

6．在无组织排放监测时，参照点应设在厂界的无组织排放源的上风向，故应将此点设在矩形厂界的西北厂界附近不受被测无组织排放源影响、可以代表监控点背景浓度的地方。监测点要设3～4个。

7．为了保证验收监测的准确性和可靠性，对废水监测应注意以下事项：废水样品的采集、运输、保存参照国家标准和《环境水质监测质量保证手册》的技术要求进行，每批样品分析的同时做质控样品和平行双样，质控数据应占每批分析样品数的15%～20%，废水样品要有20%平行样和10%加标回收样。所有分析仪器均应经过计量部门检定，并在有效期内。监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

1．焚烧炉排气中气态污染物的监测需要了解废气温度、废气流速、废气流量、烟气含湿率、烟囱高度、断面截面积、含氧量。有了这些参数，才能进行污染物排放浓度与排放量的计算。

2．焚烧炉内二英充分分解的条件是需要保证炉内烟气温度达850℃以上，烟气在炉内滞留时间2s以上。由于在200～600℃，易生成二英，因此在开始升温或急剧冷却时，要求时间尽可能短。对于焚烧炉排气中的二英应执行《危险废物焚烧污染控制标准》中的标准1.0 ng TEQ/m³。我国有些地区（如北京）已执行欧盟标准0.1 ng TEQ/m³。

3．由于本项目是农药生产，其主要原料有乙醇、二甲基甲酰胺、硫酸、二氧化硫、过氧化氢、甲酸钠、三氟乙酸、二硫黄、氯苯，故焚烧炉排气应监测的污染因子有HF、SO₂、NO_x、HCl、CO、非甲烷总烃、氯苯、二噁英。

4．合成车间满负荷生产时，主要生产原料二硫黄进料量为0.470t/d，制剂车间满负荷生产时产量为12.6 t/d 。监测期间，合成车间二硫黄实际进料量为0.389t/d，制剂车间实际产量为11.0 t/d，焚烧炉设计处理废液能力为500 kg/h。监测期间，实际处理废液为412 kg/h。请判断能否满足国家对建设项目环保设施竣工验收监测的要求。

了解验收监测时的工况是进行全面验收监测的第一步，达不到规定的生产负荷，就不能进行监测。国家对建设项目环保设施竣工验收监测要求的生产负荷在75%以上，这是验收监测的基本首要条件，否则不能予以验收监测。

5．该题要求根据监测的数据计算标态干废气量和排放量，首先要通过废气流速和截面积计算废气流量，然后根据温度和含湿率折成标态干废气量。由气态方程，要将温度转换成绝对温度，即绝对温度T=摄氏温度+273折成标准状态气体体积时，必须乘上一个转换系数，即V_标=V*273/T

6．必须根据监测时的气象状况，在厂界上风向设定一个参照监测点，故应将此点设在矩形厂界的西北厂界附近，一般应于无组织排放源上风向2 ～50m范围内。无组织排放监控点位的设置必须遵循以下原则：监控点一般应设于周界外10m范围内，若现场条件不许可，则可将监控点移至周界内侧。监控点应设于周界浓度最高点。若经估算预测，无组织排放的最大落地浓度区域超出10m范围之外，可将监控点移至该区域之内设置。为了确定浓度的最高点，实际监控点最多可设置4个，设点高度为1.5～15 m。要在排放源的上风向设置参照点，参照点只设1个，应以不受无组织排放源影响、可以代表监控点背景浓度为原则，下风向和参照点距无组织排放源的距离不应小于2 m。

7．略。

该装置外排废气中NH₃浓度=5000*(1-95%)*(1-90%)=25(mg/m³)。

氨作为制冷剂的冷凝法属于间接冷凝法，氨不与有机物接触，采用换热器进行热交换，从而达到冷凝的目的，故此，氨不经排气筒排放，苯、甲苯、非甲烷总烃会经排气筒排放，选ACD。

该套工艺处理VOCs废气的总效率=95％×99％=94.05％。

(3000*3000-4700*70)/(3000*3000)=96.3%

设焚烧前有机废气的体积为V，则该处理设施对有机废气的处理效率=（15000×V-90×2×V）/（15000×V）×100％=98.8％。

1. 分别指出图1 中废气也和废气G6 中的特征污染物。
答: G1：三氯甲烷、一甲胺;
G6 : 乙醇。
2. 废气G3 的处理工艺是否合理? 说明理由。
答: 合理。
理由是:岛的主要污染物是三氯甲烧。经深度冷凝处理后， 废气温度降到三氯甲烷沸点以下， 三氯甲烷凝结成液滴， 从气体中分离出来，三氯甲烷的浓度会降低，
碳纤维吸附适用于风量大、浓度低的有机气体的处理。故工艺可行。
3. 该项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行? 说明理由。
答: 不可行。
理由是: (1) 经计算， 该项目W1 、W2 、W3 三股废水直接混合后，全盐量、COD 、NH3-N 浓度分别为: 50850 mg/L 、1950 mg/L 和228 mg/L。其中全盐量50 85 0 mg/L超过了污水处理站进水的设计浓度5000 mg/L ，因此不能直接进入污水处理站处理。
( 2 ) 项目三股废水浓度差异大， 直接混合不符合废水" 分质分类" 处理的要求。
4. 为分析该项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性， 应调查哪些信息?
答: (1 ) 对该项目产生的固体废物进行性质鉴定，判断是否适合进行焚烧处理:
( 2 ) 该项目固体废物产生量及现有焚烧炉是否有足够的剩余容量;
(3 ) 该项目固体废物运送至焚烧炉的途径是否安全可靠、经济合理;
( 4 ) 焚烧炉的相关性能指标、尾气净化排放指标是否满足环保要求。

【考点分析】
本题为2015 年环评案例分析考试真题。
1. 分别指出图1 中废气也和废气G 6 中的特征污染物。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"二、项目分析( 1 )分析建设项目施工期和运营期环境影响的因素和途径，识别产污环节、污染因子和污染物特性，核算物耗、水耗、能耗和主要污染物源强"。
石化医药行业特征污染物的识别，应关注添加物及其性质，属于考点中的难点。
一甲肢:常温常压下为无色气体:
三氯甲:院:无色透明重质液体，极易挥发，有特殊气味，味甜。
采用2-氯-5-氯甲基口比店、一甲服和氨基乙醋合成院虫眯的反应方程式如下:



2. 废气G 3 的处理工艺是否合理?说明理由。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性"。
碳纤维吸附气态污染物的特点:适用于低浓度有毒有害气体净化。吸附工艺分为变温吸附和变压吸附。低温能够有效降低有机气体的浓度。
3. 该项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行?说明理由。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性"。
涉及考点:废水纳入园区污水处理厂需满足其进水水质要求;废水"分质分类"处理的原则。
4. . 为分析该项目固体废物送焚烧炉焚烧的司行性，应调查哪些信息?
《环境影响评价案例分析》考试大纲中"六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性"。
此题类似于"项目废水纳入园区污水处理厂处理可行性分析"。需关注:污水处理厂进水水质要求、剩余容量、输送管线、污水处理厂排水水质是否达标。

1 . 评价熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。
答: (1)熔炼炉烟尘排放质量浓度=3 50X (1一70%) =105 mg/m3。熔炼炉执行《工业炉窑大气污染物排放标准》，排气筒高度15 m 时排放质量浓度限值为100 mg/m3，故不达标。
(2) 筛分室废气烟尘排放质量浓度=1 1 00 X (1 - 90%) =11 0 mg/m3 ，排放速率=110X 15 OOOX 10-6= 1.65 kg/h。筛分室大气排放执行《大气污染物综合排放标准》,
排气筒1 5 m 时排放质量浓度限值为120 mg/m3 ， 最高允许排放速率为3.5 kglh ，故筛分室废气排放达标.
2. 识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。
答: pH、镍、氟化物。
3. 针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水， 提出适直的废水处理方案。
答: 脱脂、除灰、阳极氧化废水均为酸性废液，采用碱性中和法处理。
4. 给出表面处理工序酸雾废气的净化措施。
答: 碱液吸收或洗涤。
5. 给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
答: 电解着色工艺废水含有高浓度重金属Ni ，处理后进入污泥中，污泥属于危险废物，应委托有资质单位处理， 场内临时贮存设施应符合《危险废物临时贮存污染控制标准)) CGB 18596-2001 ) 的要求。

【考点分析】
本案例是根据2014 年案例分析试题改编而成的。这道题目涉及的考点很多，需要考生综合把握。
1. 评价熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"二、项目分析( 3 )评价污染物达标排放情况"。本题熔炼炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准)) ，筛分室废气执行《大气污染物综合排放标准》。工业炉窑没有排放速率的规定，但除了浓度的规定外，还须考虑排气筒高度的情况。本题考虑到顷目处于工业园区的条件，一般按排气筒周边200m 范围内建筑物高度满足要求考虑。
2. 识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中" 二、项目分析( 1 )分析建设项目施工期和运营期环境影响的因素和途径，识别产污环节、污染因子和污染物特性，核算物耗、水耗、能耗和主要污染物源强"。
本题考查考生的污染因子识别能力，可从题干信息分析出，主要为Ni 、p-， pH 。
3. 针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性'二环保措施一直是近几年案例分析考试的考点之一，本案例为20 14 年案例分析考试真题，问题3 ， 4 、5 均涉及环保治理措施， 请考生务必认真总结废气、废水、噪声、固体废物的污染防治措施。
4. 给出表面处理工序酸雾废气的净化措施。
《环境影响评价案例分析》考试大纲中“六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性。”碱液吸收或洗涤是酸雾净化的常用手段。
5.给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
《环境影响坪价案例分析》考试大纲中"二、项目分析( 4 )分析废物处理处直合理性"和"六、环境保护措施分析( 1 )分析污染控制措施的技术经济可行性"。
本题考查的是处理含重金属废水产生污泥的处置问题。危险废物处置须按照《危险废物贮存污染控制标准》 <<危险废物填埋污染控制标准》<<危险废物焚烧污染控制标准》等标准要求处置。

1.分别指出图中G2 和11 的污染园子W1:
总铜、氟化物、总锡、pH
G2: 氮氧化物
学员问题z
l 、但是否考虑氨气问题?己经出现了工艺节点，不考虑。

2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法.
G3 属于气量大( 15900m^3 /h) 浓度低( 160mg/m^3 ) 物质，采用吸附法、生物法、催化氧化法等。

补充知识点:
1 、1ppm=mg/L (溶液中) ; 1mg/m^3= (22.4/气体摩尔质量) ppm (气体中) ;
2 、5000ppm 为高浓度. 1000~5000ppm 为中等浓度; 1000ppm 以下为低浓度(数
据来源于<<江苏生重点行业挥发性有机物污染控制指南>> )
3 、不同王机废气适用处理技术:
吸附法(低浓度) ;
吸收法(浓度较高、流量较大、温度较低、压力较高) ;
冷凝法(高浓度，体积分数在0.5% 以上优先考虑) ;
膜分离法(体积分数在O. 1% 以上优先考虑) ;
燃烧法(可燃、高温下可分解，注意硫、氨、卤素) ;
生物法(常温、低浓度:体积分数在O. 1% 以下优先考虑，含氯不考虑) ;
低温等离子、催化氧化、变压吸附(气流量大、浓度低)。

3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。
不是必须。氨排放速率为: 110/10×400×O.8×10^-3=3.52kg/h满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 规定，不需要进行尾气净化处理
易错点:日工作时间为10 小时无组织排放概念不理解。

学员问题:
1 、本项用还有其他氨气产生源，经叠加后，厂界氨浓度可能超标，此时则需要对尾气进行净化处理，以减少无组织氨气排放浓度说法是否正确? <<恶臭污染物排放标准)) (GB14554-93): "氨厂界标准值为无组织排放监控点监测值"， 明为判别无组织排放是否超过标准而设立的监测点控制限值; <<环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008): "低矮排气筒的排放属有组织排放，但在一定情况下也可造成与无组织排放的相同后果。因此，在执行"无组织排放监控浓度限值"指标时，由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。"本项目的吠脱出的氨为15m 高排气筒，不属于低矮排气筒，在造成的监控点污染物浓度增加因该给予扣除。
2、是声考虑氨吹脱反应的氨氮和氨的化学反应平衡问题?吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。工程应用中，主要影响因素为气液比、氨氮负荷、pH 值和水力负荷等。提干告知"氨吹脱效率为80%" ，不需深入考虑化学反应问题。

4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物.
废干膜渣、废镀锡、废刻蚀液、退锡工序的槽液、废氨水、废碱液及其包装物;废油墨
学员问题:
l 、是否含废油墨?油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、泊墨的有机溶剂2、废物(264-013-12) ，本题废泊墨产生量少，不属于采分点。
3、污水处理厂污泥是否答上?注意题目"图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中"，不是整个项目。
4、如果回答"镀锡、蚀刻、退锡工序槽液"，未强调"废"字，可得分。

熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况如下： 　　（1）熔炼炉，执行工业炉窑排放标准： 　　烟尘排放浓度350×（1－70％）=105（mg／m3），大于标准限值100mg／m3，不达标。 　　（2）筛分室，执行大气污染物综合排放标准： 　　烟尘排放浓度1100×（1－90％）=110（mg／m3），小于标准限值120mg／m3，达标；排放速率110×15000× 10－6=1.65（kg／h），小于标准限值3.5kg／h，达标。 　　假若排气筒不满足应超出半径200m范围内建筑物高度5m的要求，其排放速率按执行排放标准50％执行（3.5kg／h×50％=1.75kg／h），1.65kg／h小于1.75kg／h，也是符合要求的。 　　因此，熔炼炉废气烟尘排放不达标，筛分室废气排放达标。封孔水洗工段的清洗废水的主要污染因子包括：pH、SS、COD、Cu、Ni、Al、氟化物等。针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出的废水处理方案如下： 　　（1）从图表中可看出脱脂、除灰、阳极氧化的槽液成分大部分是含酸废水，其次废水中还含有少量的硝酸铜和硫酸铝，另外，脱脂废水中可能会有少量未处理掉的油、乳化液等。 　　（2）综合上述废水的特点，可得废水的处理工艺为：调节池＋隔油池＋中和池＋絮凝池+1号沉淀池+接触氧化生化池+2号沉淀池+清水池。 　　①首先废水进入调节池，进行均和调解处理，使水量和水质都比较稳定； 　　②然后进入隔油池，目的是处理脱脂废水中含有的油、乳化液等； 　　③然后废水进入中和池，加碱使酸中和，在碱性条件下使金属沉淀； 　　④废水进入絮凝池，使沉淀物絮凝成较大的颗粒； 　　⑤废水进入沉淀池进行沉淀分离； 　　⑥上清液经pH回调后经接触氧化生化池去除COD后进入沉淀池，上清液流入清水池后达标排放。表面处理工序酸雾废气净化措施包括气态污染物吸收和气态污染物吸附的方法。 　　（1）吸收法 　　集中收集酸雾废气，通过装有水或水溶液等液态吸附剂的装置，将废气中的酸雾吸收去除的方法，其去除率一般可达到90%左右。常用的吸收装置有吸收塔、喷淋塔、洗涤塔等。 　　（2）吸附法 　　集中收集酸雾废气，通过装有活性炭、石灰、活性分子氧化铝和硅胶等吸附剂的装置，将废气中的酸雾吸附去除的方法，去除率一般可达95%左右。常用的设备有固定床、移动床和流化床。污泥处置的基本要求如下： 　　（1）对工业废水处理所产生的污泥应依据危险废物名录及相关鉴别标准进行鉴别，属危险废物的工业废水污泥，应按《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598）的要求处理与处置。该项目电解着色水洗工段的清洗废水含有镍等重金属，应重点关注。 　　（2）根据工程规模、地区环境条件和经济条件进行污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化处理与处置。 　　（3）污泥的最终处置应优先考虑资源化利用，目前有效的方法只有填埋、焚烧、肥料利用、建筑材料原料。