膜脱硝系统ARSA－162ORP值过高的原因及处理方法?

第1题：

第2题：

简述脱硝尿素溶液压力异常原因分析、处理。
原因：
1>尿素溶液循环泵跳闸或者出力不足。
2>尿素溶液循环泵入口滤网堵塞
3>尿素溶液入炉电动总阀或电动调节阀误关。
4>烟道尿素溶液总阀后滤网堵塞
5>烟道喷枪堵塞
6>压力测点显示异常
处理：1
>切换备用泵
2>检查尿素溶液入炉电动门或调门状态
3>检查脱硝系统各滤网并清理
4>联系热工检查压力测点情况
略

第3题：

简述蒸汽温度过高的原因及处理方法。
（1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量减少；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷过大或增负荷过快；
3.送风量过大或炉膛漏风严重；
4）煤质过差或煤粉过细；
5）炉膛结渣严重；
6）配风工况不当或火焰中心上移；
7）锅炉给水温度降低；
8）制粉系统故障，造成燃料量不正常增加；
9）烟道内发生二次燃烧；
10）直流锅炉过热器进口侧发生泄漏或爆破，低温过热器进口安全阀启座。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，增大减温水量；
2）调整燃烧设法降低火焰中心，减少炉膛漏风；
3）降低锅炉负荷；
4）蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时，迅速降低锅炉负荷。
略

第4题：

第5题：

脱硝压缩空气压力异常原因分析、处理。
原因：
1>脱硝泵房空压机跳闸。
2>厂用压缩空气罐压力低。
3>压缩空气管路冬季冻结。
4>压缩空气管路泄漏，导致压力过低。
处理：
1>检查脱硝泵房空压机跳闸原因
2>检查是否有厂用气增开用户，必要时停止新增用户供汽，或增开输灰空压机。
3>若冬季压缩空气管路冻结，可切换至炉本体厂用气母管供汽
4>查找漏点，及时堵漏。
略