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  • 第1题:

    GIS及SF6断路器运行维护有哪些注意事项?
    (1)进入GIS室及SF6断路器室巡视检查时,必须两人巡检(不得单人巡检),且先开启通风设备,按规定经一定时间通风后,方可进入室内检查。
    (2)巡视检查时,发生SF6气体分解物逸入GIS室事故,运行人员应立即撤离现场,并立即投入全部通风设备,事故发生15min内运行人员不得进入室内,在事故30min~4h之内,运行人员进入现场,一定要穿防护服及戴防毒面具。
    (3)在巡视中发现SF6气体压力下降,若有异声或严重异味,眼、口、鼻有刺激症状,运行人员应尽快离开现场,若因操作不能离开,应戴防毒面具和防护手套,并报告上级采取措施。
    (4)巡视检查时,在GIS室内低凹处,运行人员蹲下检查时间不能过长,防止发生窒息事故。
    (5)用过的防毒面具、防护服、橡皮手套、鞋子及其他物品等均须用小苏打溶液洗净后再用,防止人员中毒。

  • 第2题:

    SF6断路器中SF6气体水分的危害有哪些?
    在SF6断路器中SF6气体的水分会带来两个方面的危害:
    (1)SF6气体中的水分对SF6气体本身的绝缘强度影响不大,但对固体绝缘件(盘式绝缘子、绝缘拉杆等)表现凝露时会大大降低沿面闪络电压;
    (2)SF6气体中的水分还参与在电弧作用下SF6气体的分解反应,生成氟化氢等分解物,它们对SF6断路器内部的零部件有腐蚀作用,会降低绝缘件的绝缘电阻和破坏金属表面镀层,使产品受到严重损伤;运行经验表明,随着SF6气体中的水分增加,在电弧作用下,生成的许多有害分解物的量也会增加。

  • 第3题:

    SF6断路器有何特点?
    (1)断口耐压高,串联断口数和绝缘支柱数较少,零部件也较少,结构简单,使制造、安装、调试和运行都比较方便。
    (2)允许断路次数多,检修周期长。由于SF6气体分解后可以复原,且在电弧作用下的分解物中不含有碳等影响绝缘能力的物质,在严格控制水分的情况下,生成物没有腐蚀性。因此,断路后的SF6气体的绝缘强度不下降,检修周期也长。
    (3)开断性能很好。SF6断路器的开断电流大、灭弧时间短、无严重的截流和截流过电压。
    (4)占地少。
    (5)无噪声和无线电干扰。
    (6)要求加工精度高、密封性能好。

  • 第4题:

    SF6断路器SF6气体中水分有哪些来源?
    S.F6气体中水分的来源有以下几个方面:
    (1)断路器的零部件或组件在制造厂装配过程中吸附过量的水分;
    (2)密封件的老化和渗漏;
    (3)各法兰面密封不严;
    (4)吸附剂的饱和和失效;
    (5)在测试SF6气体压力、水分以及补气过程中带入水分。

  • 第5题:

    运行中的SF6断路器应巡视检查项目有哪些?
    运行中的SF6断路器应巡视检查下列项目:
    (1)断路器本体检查。本体应清洁,无严重污秽现象;绝缘子完好,无破损、无裂纹、无放电痕迹和闪络现象。
    (2)运行声音的检查。断路器内无噪声和放电声;断路器各部分通道应无漏气声和振动声。
    (3)SF6气体压力的检查。应定时记录SF6气体的压力和环境温度,并与制造厂的“压力温度”关系曲线进行比较。在同一环境温度下,两次记录的表计压力值之差超过规定值,则说明有漏气现象,应及时查漏并消除之。
    (4)断路器运行温度的检查。断路器接头处及电流通过部位应无过热及变色发红现象。否则应停止运行,待消除后方可投入运行。
    (5)操作机构(液压)及位置指示的检查。操作机构应完好,液压机构油压、油位应正常,无渗、漏油现象,油泵起、停及运转正常,防潮保温加热器按规定环境温度投入或断开;断路器的机械位置指示器指示应正确,与断路器实际分、合位置相一致。
    (6)检查控制、信号电源应正常,控制方式选择开关在“摇控”位置。
    (7)断路器防潮。断路器运行时,应严格防止潮气进入断路器内,以免水与电弧作用产生硫化物和氟化物,造成对断路器结构材料的腐蚀。故运行中的SF6断路器应定期测量SF6气体的含水量,新装或大修后的SF6断路器,每3个月测量一次,待含水量稳定后,每年测量一次。在梅雨季节、在相对湿度大于80%及以上,或雨后24小时内,在室外温度低于10℃及以下等情况下,应投入加热驱潮装置。